2008年12月11日，GB4962―2008《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》發(fā)布。該標(biāo)準(zhǔn)是對GB4962―1985的修訂，主要對供氫設(shè)置、氫氣瓶、放空管、消防等章節(jié)作了修改，新增了置換、充（灌）裝等方面的安全技術(shù)要求。新標(biāo)準(zhǔn)于2009年10月1日實施，代替舊有標(biāo)準(zhǔn)。本欄摘錄了新標(biāo)準(zhǔn)中部分關(guān)于氫氣生產(chǎn)和使用作業(yè)人員的相關(guān)規(guī)定，供大家參考。具體安全技術(shù)規(guī)程，請參考標(biāo)準(zhǔn)原文。

作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過崗位培訓(xùn)、考試合格后持證上崗。特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有特種作業(yè)資格證，并在有效期內(nèi)持證上崗。

作業(yè)人員上崗時應(yīng)穿相應(yīng)的阻燃、防靜電工作服和防靜電工作鞋。工作服宜上下身分開，容易脫卸。嚴(yán)禁在爆炸危險區(qū)域穿脫衣服、帽子或類似物。嚴(yán)禁攜帶火種、非防爆電子設(shè)備進入爆炸危險區(qū)域。

作業(yè)時應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具。

嚴(yán)禁在禁火區(qū)域內(nèi)吸煙、使用明火。

作業(yè)人員應(yīng)無色盲、無妨礙操作的疾病和其他生理缺陷，且應(yīng)避免服用影響操作或判斷力的藥物。

氫氣系統(tǒng)設(shè)備運行時，禁止敲擊、帶壓維護和緊固，不得超壓。禁止處于負(fù)壓狀態(tài)。

對氫氣設(shè)備、管道和閥門等連接點進行漏氣檢查時，應(yīng)使用中性肥皂水或攜帶式可燃?xì)怏w檢測報警儀，禁止使用明火進行漏氣檢查。

氫氣管道、閥門及水封等出現(xiàn)凍結(jié)時，作業(yè)人員應(yīng)使用熱水或蒸汽加熱進行解凍，且應(yīng)戴面罩進行操作。禁止使用明火烘烤或使用錘子等工具敲擊。

氫氣瓶搬運時應(yīng)輕拿輕放，不得摔滾，嚴(yán)禁撞擊和強烈震動。不得從車上往下滾卸。

不得將氣瓶內(nèi)的氣體用盡，瓶內(nèi)至少應(yīng)保留0.05MPa以上的壓力，以防空氣進入氣瓶。

開啟氣瓶閥門時，作業(yè)人員應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，緩慢開啟氣瓶閥門。

進入氫氣罐內(nèi)作業(yè)應(yīng)佩戴氧含量報警儀，同時應(yīng)有專人監(jiān)護和其他有效的安全防護措施。

篇2:氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程GB496285

為防止氫氣發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，保護職工生命安全和避免國家財產(chǎn)遭受損失，本標(biāo)準(zhǔn)對氫氣使用的安全技術(shù)作出規(guī)定。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于瓶裝氫氣為氣源的供氫站、供氫裝置和供氫作業(yè)。

使用氫氣除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，其他未作規(guī)定的問題，尚應(yīng)符合現(xiàn)行的國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求。

1名詞術(shù)語

1.1供氫站

匯流排間、實瓶間和空瓶間的統(tǒng)稱。

1.2供氫裝置(或稱供氫系統(tǒng))

貯存、輸送氫氣的設(shè)備、管道和附件的組合體。

1.3氣瓶

空瓶和實瓶的統(tǒng)稱。

1.4實瓶

在一定充灌壓力下的氣瓶，一般以40升水容量，150公斤力/厘米＾2壓力計算。

1.5空瓶

無壓力或在一定殘余壓力下的氣瓶。

1.6集裝瓶

用框架固定的若干氣瓶的組合單元。

1.7放空管

向大氣中直接排放氫氣的設(shè)施。

1.8阻火器

防止氫氣回火的一種安全裝置。

1.9含濕氫氣

具有一定相對溫度，且在輸送過程中能達到飽和并析出水分的氫氣。

1.10明火地點

室內(nèi)外有外露火焰或赤熱表面的固定地點。

1.11散發(fā)火花地點

有飛火的煙囪或室外的砂輪、電焊、氣焊和電氣開關(guān)等固定地點。

2供氫站

2.1供氫站在廠區(qū)的總平面布置應(yīng)符合下列要求：

2.1.1供氫站宜布置在廠區(qū)的邊緣，車輛出入方便的地段，并盡可能靠近主要用氫地點。

2.1.2供氫站平面布置的防火間距，不應(yīng)小于下表的規(guī)定。

2.2供氫站應(yīng)采用獨立的單層建筑，其耐火等級不應(yīng)低于二級。不得在建筑物的地下室、半地下室設(shè)供氫站。當(dāng)實瓶數(shù)量不超過60瓶時，可與耐火等級不低于二級的用氫廠房或耐火等級不低于二級的非明火作業(yè)的丁、戊類廠房毗連，但毗連的墻應(yīng)為無門、窗、洞的防火墻。

2.3供氫站廠房的防爆設(shè)計應(yīng)按TJ16―74《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(試行)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。其中泄壓面積與房間容積的比值，不應(yīng)小于其上限值。

2.4供氫站屋架下弦的高度不宜小于4米(集裝瓶站房的高度不宜小于6米)。

2.5房頂應(yīng)做成平面結(jié)構(gòu)，防止出現(xiàn)積聚氫氣的死角。地坪盡可能做到平整、耐磨、不發(fā)火花，且與裝卸平臺等高。

2.6匯流排間、空瓶間和實瓶間的布置應(yīng)符合下列要求：

2.6.1匯流排間、空瓶間和實瓶間應(yīng)分別設(shè)置(集裝瓶站房除外)。匯流排間可以通過門洞與空瓶間或?qū)嵠块g相通，但各自必須有獨立的出入口。

2.6.2當(dāng)實瓶數(shù)量不超過60瓶時，空瓶、實瓶和匯流排可布置在同一房間內(nèi)，但實瓶、空瓶應(yīng)分別存放。空(實)瓶與匯流排之間的凈距不宜小于2米。

2.6.3匯流排間、空瓶間和實瓶間不應(yīng)與儀表室、配電室和生活間直接相通，應(yīng)用無門、窗、洞的防火墻隔開。如需連通，應(yīng)設(shè)雙門斗間，門采用自動關(guān)閉(如彈簧門)，且耐火極限不低于0.9小時。

2.6.4空瓶間和實瓶間應(yīng)有支架，柵欄等防止倒瓶的設(shè)施。

2.6.5匯流排間、空瓶間和實瓶間內(nèi)通道的凈寬應(yīng)根據(jù)氣瓶的搬運方式確定，一般不宜小于1.5米。

2.6.6匯流排間應(yīng)盡量寬敞。匯流排宜靠墻布置，并特設(shè)固定氣瓶的框架。

2.6.7實瓶間應(yīng)有遮陽措施，防止陽光直射氣瓶。

2.6.8空瓶間和實瓶間應(yīng)設(shè)氣瓶裝卸平臺。平臺的高度由氣瓶運輸工具確定，一般高出室外地坪0.4-1.1米，平臺的高度為1.5-2米。平臺上的雨篷和支撐應(yīng)采用非燃材料。

集裝瓶站房應(yīng)設(shè)防爆起重設(shè)施。

2.7室內(nèi)必須通風(fēng)良好，保證空氣中氫氣最高含量不超過1%(體積比)下同。

建筑物頂部或外墻的上部設(shè)氣窗(樓)或排氣孔。排氣孔應(yīng)朝向安全地帶，室內(nèi)換氣次數(shù)每小時不得小于三次，事故通風(fēng)每小時換氣次數(shù)不得小于七次。

2.8電氣設(shè)備的選型、配線和接地應(yīng)符合國家《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的有產(chǎn)規(guī)定。

2.9供氫站應(yīng)有防雷措施。

3.10按GB2894―82《安全標(biāo)志》的規(guī)定在供氫站周圍設(shè)置禁火標(biāo)志。

3供氫設(shè)置

3.1氫氣瓶

氫氣瓶的設(shè)計、制造和檢驗應(yīng)符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的要求。

3.2集裝瓶

3.2.1每單元總重不得超過2噸。集裝夾具、吊環(huán)的安全系數(shù)不得小于9。氣瓶、管路、閥門和接頭應(yīng)予以固定，不得松動位移，管路和閥門應(yīng)有防止碰撞的防護裝置。

3.2.2總管路應(yīng)有兩只閥門串聯(lián)，每組氣瓶應(yīng)有分閥門。

3.3固定容積貯氣罐