技術管理是變電所管理的一個重要方面。通過技術管理可使運行人員有章可循，并便于積累資料和運行事故分析，有利于提高運行人員的技術管理水平，保證設備安全運行。技術管理應做好以下幾項工作。

1.收集和建立設備檔案

（1）原始資料，如變電所設計書（包括電氣和土建設施）、設計產品說明書、驗收記錄、起動方案和存在的問題。

（2）一、二次接線及專業資料（包括展開圖、屏面布置圖、接線圖、繼電保護裝置整定書等）。

（3）設備臺帳（包括設備規范和性能等。

（4）設備檢修報告、試驗報告、繼電保護檢驗報告。

（5）絕緣油簡化試驗報告、色譜分析報告。

（6）負荷資料。

（7）設備缺陷記錄及分析資料。

（8）安全記錄（包括事故和異常情況記載）。

（9）運行分析記錄。

（10）運行工作計劃及月報。

（11）設備定期評級資料。

2.應建立和保存的規程

應保存部頒的《電業安全工作規程》；《變壓器運行規程》；《電力電纜運行規程》；《電氣設備交接試驗規程》；《變電運行規程》和本所的事故處理規程。

3.應具備的技術圖紙

有防雷保護圖、接地裝置圖、土建圖、鐵件加工圖和設備絕緣監督圖。

4.應掛示的圖表

應掛示一次系統模擬圖、主變壓器接頭及運行位置圖、變電所巡視檢查路線圖、設備定級及缺陷揭示表、繼電保護定值表、變電所季度工作計劃表、有權簽發工作票人員名單表、設備分工管理表和清潔工作區域劃分圖。

5.應有記錄簿

應有值班工作日記簿、值班操作記錄簿、工作票登記簿、設備缺陷記錄簿、電氣試驗現場記錄簿、繼電保護工作記錄簿、斷路器動作記錄簿、蓄電池維護記錄簿、蓄電池測量記錄簿、雷電活動記錄簿、上級文件登記及上級指示記錄簿、事故及異常情況記錄簿、安全情況記錄簿和外來人員出入登記簿。

篇2:十項煉鋼廠供電與電氣設備安全管理

1煉鋼廠供電應有兩路獨立的高壓電源,當一路電源發生故障或檢修時,另一路電源應能保證車間正常生產用電負荷。

2計算機應設置不間斷電源(UPS)。

3產生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的場所,應采用密閉電氣設備;有爆炸危險氣體或粉塵的工作場所,應采用防爆型電氣設備。

4轉爐傾動設備應設有可靠的事故斷電緊急開關;氧槍、副槍驅動,應設有事故電源(直流驅動采用蓄電池,交流驅動采用UPS電源),供事故斷電時,將氧槍、副槍提出爐口。

5設在車間內部的變壓器室,應設置100%變壓器油量的儲油設施。

6煉鋼車間,應根據工藝設備布置,適當配置安全燈插座;行燈電壓不應超過36V;在潮濕地點和金屬容器內使用的行燈,其電壓不應超過12V。

7工作場所的照明,應遵守GB50034的規定。

8電爐和LF精煉爐,其變壓器室外墻短網開孔和支撐變壓器母線排的主變壓器墻,應采取防電磁感應發熱的措施。

9電纜不應架設在熱力與氣管道上,應遠離高溫、火源與液渣噴濺區;必須通過或鄰近這些區域時,應采取可靠的防護措施;電纜不得與其他管線共溝敷設。

10車間變電所與有火災、爆炸危險或產生大量有毒氣體、粉塵的設施之間,應有足夠的安全距離。

篇3:煉鋼廠供電電氣設備安全管理規范

1煉鋼廠供電應有兩路獨立的高壓電源,當一路電源發生故障或檢修時,另一路電源應能保證車間正常生產用電負荷。

2計算機應設置不間斷電源(UPS)。

3產生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的場所,應采用密閉電氣設備;有爆炸危險氣體或粉塵的工作場所,應采用防爆型電氣設備。

4轉爐傾動設備應設有可靠的事故斷電緊急開關;氧槍、副槍驅動,應設有事故電源(直流驅動采用蓄電池,交流驅動采用UPS電源),供事故斷電時,將氧槍、副槍提出爐口。

5設在車間內部的變壓器室,應設置100%變壓器油量的儲油設施。

6煉鋼車間,應根據工藝設備布置,適當配置安全燈插座;行燈電壓不應超過36V;在潮濕地點和金屬容器內使用的行燈,其電壓不應超過12V。

7工作場所的照明,應遵守GB50034的規定。

8電爐和LF精煉爐,其變壓器室外墻短網開孔和支撐變壓器母線排的主變壓器墻,應采取防電磁感應發熱的措施。

9電纜不應架設在熱力與氣管道上,應遠離高溫、火源與液渣噴濺區;必須通過或鄰近這些區域時,應采取可靠的防護措施;電纜不得與其他管線共溝敷設。

10車間變電所與有火災、爆炸危險或產生大量有毒氣體、粉塵的設施之間,應有足夠的安全距離。