0引言

電氣火災(zāi)和爆炸事故是指由于電氣原因引起的火災(zāi)和爆炸事故。各種電氣設(shè)備的絕緣材料大多數(shù)屬于易燃物質(zhì),運(yùn)行過程中導(dǎo)體通過電流會(huì)發(fā)熱,開關(guān)切斷電流時(shí)會(huì)產(chǎn)生電弧,由于短路、接地或設(shè)備損壞等可能產(chǎn)生電弧及電火花,將周圍易燃物引燃,發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。其在火災(zāi)和爆炸事故中占有很大比例。電氣火災(zāi)和爆炸事故除了可能造成人身傷亡和設(shè)備損壞外,還可能造成系統(tǒng)大面積或長(zhǎng)時(shí)間停電,給國(guó)民經(jīng)濟(jì)造成重大損失。因此,電氣防火和防爆是安全管理工作的重要內(nèi)容。

引燃是指可燃物的局部受到高溫?zé)嵩吹淖饔?而引起可燃物燃燒并且逐步擴(kuò)大到全部的現(xiàn)象。通常情況下,火災(zāi)中的大部分是由引燃產(chǎn)生的。有些時(shí)候,火災(zāi)和爆炸是伴隨著發(fā)生的。爆炸是指物質(zhì)發(fā)生劇烈的氧化和分解反應(yīng),使其溫度和壓力急劇增加的現(xiàn)象。爆炸也是一種特殊的燃燒現(xiàn)象。

可燃?xì)怏w、液體和粉塵與空氣混合,遇到明火和熱源產(chǎn)生爆炸。其混合物的最低濃度稱為爆炸下限,而最高濃度稱為上限,通常以體積百分比表示。

1電氣火災(zāi)和爆炸原因

電氣火災(zāi)和爆炸,除了設(shè)備的缺陷或安裝不當(dāng)?shù)仍O(shè)計(jì)、制造和施工方面的原因外,還有在運(yùn)行中產(chǎn)生的熱量和電火花或電弧等直接原因。

1.1電氣設(shè)備過熱

電氣設(shè)備過熱主要是電流的熱效應(yīng)造成的。電流通過導(dǎo)體時(shí),由于導(dǎo)體存在電阻,電流通過時(shí)就要消耗一定的電能。這部分能量以發(fā)熱的形式消耗掉,并加熱其周圍的其他材料。當(dāng)溫度超過電氣設(shè)備及其周圍材料的允許溫度,達(dá)到起燃溫度時(shí)就可能引發(fā)火災(zāi)。

引起電氣設(shè)備過熱主要有以下原因:

1)短路:線路發(fā)生短路時(shí),線路中電流將增加到正常工作電流的幾倍甚至幾十倍,使設(shè)備溫度急劇上升,尤其是連接部分接觸電阻等處。如果溫度達(dá)到可燃物的起燃點(diǎn),就會(huì)引起燃燒。

引起線路短路的原因很多,例如電氣設(shè)備載流部分的絕緣損壞。這種損壞可能是長(zhǎng)期運(yùn)行,絕緣自然老化,或者強(qiáng)度不符合要求,或者是絕緣受外力損傷等引起短路事故,也可能是運(yùn)行中誤操作造成弧光短路。還有小動(dòng)物誤入帶電間隔造成短路,鳥禽跨越裸露的相線之間造成短路。發(fā)生短路后,應(yīng)以最快的速度切除故障部分,以保證線路安全。

2)過負(fù)荷:由于導(dǎo)線截面和設(shè)備選擇不合理,或運(yùn)行中電流超過設(shè)備的額定值,超過設(shè)備的長(zhǎng)期允許溫度,都會(huì)引起發(fā)熱。

3)接觸不良:導(dǎo)線接頭連接不牢靠、活動(dòng)觸頭(開關(guān)、熔絲、接觸器、插座、燈泡與燈座等)接觸不良,導(dǎo)致接觸電阻很大,電流通過導(dǎo)致接頭過熱。

4)鐵心過熱:變壓器、電動(dòng)機(jī)等設(shè)備的鐵心過飽和,或非線性負(fù)載引起高次諧波造成鐵心過熱。

5)散熱不良:設(shè)備的散熱通風(fēng)措施遭到破壞,設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)有效地散發(fā),從而造成設(shè)備過熱。發(fā)熱量大的一些電氣設(shè)備安裝或使用不當(dāng),也可能引起火災(zāi)。

1.2電弧和電火花

電弧和電火花是一種常見的現(xiàn)象。例如電氣設(shè)備正常工作時(shí)或正常操作時(shí)也會(huì)發(fā)生電弧和電火花。直流電機(jī)電刷和整流子滑動(dòng)接觸處、交流電機(jī)電刷與滑環(huán)滑動(dòng)接觸處在正常運(yùn)行中就會(huì)有電火花,開關(guān)斷開電路時(shí)會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的電弧,拔掉插頭或接觸器斷開電路時(shí)都會(huì)有電火花發(fā)生。電路發(fā)生短路或接地事故時(shí)產(chǎn)生的電弧更大。還有絕緣不良電氣等都會(huì)有電火花、電弧產(chǎn)生。電火花、電弧的溫度很高,特別是電弧,溫度可高達(dá)6000℃。這么高的溫度不僅能引起可燃物燃燒,還能使金屬熔化、飛濺,構(gòu)成危險(xiǎn)的火源。在有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所,電火花和電弧更是十分危險(xiǎn)的因素。

電氣設(shè)備本身也會(huì)發(fā)生爆炸,例如變壓器、油斷路器、電力電容器、電壓互感器等充油設(shè)備。電氣設(shè)備周圍空間在下列情況下會(huì)引起爆炸:

1)周圍空間有爆炸性混合物,當(dāng)遇到電火花和電弧時(shí)就可能引起空間爆炸。

2)充油設(shè)備的絕緣油在電弧作用下分解和汽化,噴出大量的油霧和可燃性氣體,遇到電火花、電弧或環(huán)境溫度達(dá)到危險(xiǎn)溫度時(shí)也可能發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。

3)氫冷發(fā)電機(jī)等設(shè)備如果發(fā)生氫氣泄漏,形成爆炸性混合物,當(dāng)遇到電火花、電弧或環(huán)境溫度達(dá)到危險(xiǎn)溫度時(shí)也會(huì)引起爆炸和火災(zāi)事故。

2電氣防火和防爆的措施

發(fā)生電氣火災(zāi)和爆炸的原因可以概括為兩條,現(xiàn)場(chǎng)有可燃易爆物質(zhì);現(xiàn)場(chǎng)有引燃物引爆的條件。所以應(yīng)從兩方面采取防范措施,防止電氣火災(zāi)和爆炸事故發(fā)生。

在各類生產(chǎn)和生活場(chǎng)所中,廣泛存在著可燃易爆的物質(zhì),例如可燃?xì)怏w、可燃粉塵和纖維等。當(dāng)這些可燃易爆物質(zhì)在空氣中含量超過其危險(xiǎn)濃度,或遇到電氣設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的火花、電弧等高溫引燃源,就會(huì)發(fā)生電氣火災(zāi)和爆炸事故。爆炸事故也是引起火災(zāi)的原因。

根據(jù)電氣火災(zāi)和爆炸形成的原因,防火防爆措施應(yīng)從改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件著手,設(shè)法從空氣中排除各種可燃易爆物質(zhì),或使可燃易爆物質(zhì)濃度減小。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備維護(hù)、監(jiān)督和管理,防止電氣火源引起火災(zāi)和爆炸事故。

2.1排除可燃易爆物質(zhì)

保持良好通風(fēng),使現(xiàn)場(chǎng)可燃易爆的氣體、粉塵和纖維濃度降低到不致引起火災(zāi)和爆炸的限度內(nèi)。加強(qiáng)密封,減少和防止可燃易爆物質(zhì)的泄漏。有可燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備、貯存容器、管道接頭和閥門應(yīng)嚴(yán)格密封,并經(jīng)常巡視檢測(cè)。

2.2排除電氣火源

在設(shè)計(jì)、安裝電氣裝置時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照防火規(guī)程的要求來選擇、布置和安裝。對(duì)運(yùn)行中能夠產(chǎn)生火花、電弧和高溫危險(xiǎn)的電氣設(shè)備和裝置,不應(yīng)放置在易燃易爆的危險(xiǎn)場(chǎng)所。在易燃易爆場(chǎng)所安裝的電氣設(shè)備和裝置應(yīng)該采用密封的防爆電器。另外,在易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)盡量避免使用攜帶式電氣設(shè)備。在容易發(fā)生爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所內(nèi),電力線路的絕緣導(dǎo)線和電纜的額定電壓不得低于電網(wǎng)的額定電壓,低壓供電線路不應(yīng)低于500V。要使用銅芯絕緣線,導(dǎo)線連接應(yīng)保證良好可靠,應(yīng)盡量避免接頭。在易燃易爆場(chǎng)所內(nèi),工作零線的截面和絕緣應(yīng)與相線相同,并應(yīng)在同一護(hù)套或管子內(nèi)。導(dǎo)線應(yīng)采用阻燃型導(dǎo)線(或阻燃型電纜)穿管敷設(shè)。

在突然停電有可能引起電氣火災(zāi)和爆炸的場(chǎng)所,應(yīng)有兩路及兩路以上的電源供電,幾路電源能自動(dòng)切換。在容易發(fā)生爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地(或接零)。在運(yùn)行管理中要對(duì)電氣設(shè)備維護(hù)、監(jiān)督,防止發(fā)生設(shè)備事故。

3防止電氣火災(zāi)爆炸的其他措施

3.1合理布置電氣設(shè)備

合理地布置電氣設(shè)備,是防火防爆的重要措施之一。應(yīng)該考慮以下幾點(diǎn)。室外變配電站與建筑物、堆場(chǎng)、儲(chǔ)室的防火間距應(yīng)滿足GBJ16—87《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定。裝置的變配電室應(yīng)滿足GB50160—92《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定。GB50058—92《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》還規(guī)定:10kV以下的變、配電室,不應(yīng)設(shè)在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所的下風(fēng)向。變、配電室與建筑物相毗鄰時(shí),其隔墻應(yīng)是非燃燒材料;毗連的變、配電室的門應(yīng)向外開,并通向無火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所方向。接地(或接零)應(yīng)符合規(guī)范要求。

3.2保證安全供電的措施

安全供電是保證工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。

電氣設(shè)備運(yùn)行中的電壓、電流、溫度等參數(shù)不應(yīng)超過額定允許值。特別要注意線路的接頭或電氣設(shè)備進(jìn)出線連接處的發(fā)熱情況。在有氣體或蒸汽爆炸混合物的環(huán)境中,電氣設(shè)備表面溫度和溫升應(yīng)符合規(guī)定的要求。在有粉塵或纖維爆炸性混合物的環(huán)境中,電氣設(shè)備表面溫度一般不應(yīng)該超過125℃。應(yīng)保持電氣設(shè)備清潔,尤其在纖維、粉塵爆炸混合物環(huán)境的電氣設(shè)備,要經(jīng)常進(jìn)行清掃,以免堆積的臟污和灰塵導(dǎo)致火災(zāi)危險(xiǎn)。

在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域,導(dǎo)線允許載流量不應(yīng)該低于導(dǎo)線熔斷器額定電流的1.25倍、自動(dòng)開關(guān)延時(shí)脫扣器整定電流的1.25倍。1kV以下鼠籠電動(dòng)機(jī)干線允許載流量不應(yīng)小于電動(dòng)機(jī)額定電流的1.25倍。1kV以上的線路應(yīng)按短路電流熱穩(wěn)定進(jìn)行校驗(yàn)。電氣設(shè)備通風(fēng)應(yīng)滿足相關(guān)的要求。

4電氣照明電氣線路及加熱設(shè)備的防火防爆

4.1電氣照明的防火防爆

電氣照明燈具在生產(chǎn)和生活中使用極為普遍,人們?nèi)菀缀鲆暺浞阑鸢踩ｋ姎庹彰鳠艟咴诠ぷ鲿r(shí),玻璃燈泡、燈管、燈座等表面溫度都較高,若燈具選用不當(dāng)或發(fā)生故障,會(huì)產(chǎn)生電火花和電弧。接點(diǎn)接觸不良,局部產(chǎn)生高溫。導(dǎo)線和燈具的過載和過壓會(huì)引起導(dǎo)線發(fā)熱,使絕緣破壞,短路和燈具爆炸,繼而導(dǎo)致可燃?xì)怏w和可燃?xì)怏w蒸汽、落塵的燃燒和爆炸。

白熾燈:在散熱良好的情況下,白熾燈泡的表面溫度與其功率大小有關(guān)。在散熱不良的情況下,燈泡的表面溫度會(huì)更高。燈泡功率越大,升溫的速度也越快;燈泡距離可燃物越近,引燃時(shí)間就越短。此外,白熾燈耐震性差,極易破碎,破碎后高溫的玻璃片和高溫的燈絲濺落在可燃物上或接觸到可燃?xì)怏w,都可能引起火災(zāi)。

熒光燈:熒光燈的鎮(zhèn)流器由鐵心線圈組成。正常工作時(shí),鎮(zhèn)流器本身也耗電,所以具有一定的溫度。若散熱條件不好,或與燈管配合不合理,以及其他附件故障時(shí),其內(nèi)部溫升會(huì)破壞線圈絕緣,形成匝間短路,產(chǎn)生高溫和電火花。

高壓汞燈:正常工作時(shí)高壓汞燈表面溫度雖比白熾燈要低,但因其功率比較大,不僅溫升速度快,發(fā)出的熱量也大。如400W高壓汞燈,表面溫度可達(dá)180~250℃,其火災(zāi)危險(xiǎn)程度與功率200W的白熾燈相當(dāng)。高壓汞燈鎮(zhèn)流器的火災(zāi)危險(xiǎn)性與熒光燈鎮(zhèn)流器相似。

鹵鎢燈:鹵鎢燈工作時(shí)維持燈管點(diǎn)燃的最低溫度為250℃。1000W鹵鎢燈的石英玻璃管外表溫度可達(dá)500~800℃,而其內(nèi)壁的溫度更高,約為1000℃。因此,鹵鎢燈不僅能在短時(shí)間內(nèi)烤燃接觸燈管較近的可燃物,其高溫輻射還能將距離燈管一定距離的可燃物烤燃。所以它的火災(zāi)危險(xiǎn)性比別的照明燈具更大。

4.2電氣線路的防火防爆

電氣線路往往因短路、過載和接觸電阻過大等原因產(chǎn)生電火花、電弧,或因電線、電纜達(dá)到高溫而發(fā)生火災(zāi),其主要原因如下:

電氣線路短路起火。電氣線路由于意外故障可造成兩相相碰而短路。短路時(shí)電流會(huì)突然增大,這就是短路電流。一般有相間短路和對(duì)地短路兩種。根據(jù)歐姆定律,短路時(shí)瞬間放電發(fā)熱相當(dāng)大。其熱量不僅能將絕緣燒毀,使金屬導(dǎo)線熔化,也能將附近易燃易爆物品引燃引爆。

電氣線路過負(fù)荷。電氣線路允許連續(xù)通過而不致于使電線過熱的電流稱為額定電流。如果超過額定電流就叫過載電流。過載電流通過導(dǎo)線時(shí),溫度相應(yīng)增高。一般導(dǎo)線最高允許溫度為65℃,長(zhǎng)時(shí)間過載的導(dǎo)線其溫度就會(huì)超過允許溫度,會(huì)加快導(dǎo)線絕緣老化,甚至損壞,從而引起短路產(chǎn)生電火花、電弧。

4.3電加熱設(shè)備的防火防爆

電熱設(shè)備是把電能轉(zhuǎn)換為熱能的一種設(shè)備。它的種類繁多,用途很廣,常用的有工業(yè)電爐、電烘房、電烘箱、電烙鐵、機(jī)械材料的熱處理爐等。引起電熱設(shè)備火災(zāi)的原因,主要是加熱溫度過高,電熱設(shè)備選用導(dǎo)線截面積過小等。當(dāng)導(dǎo)線在一定時(shí)間內(nèi)流過的電流超過額定電流時(shí),同樣會(huì)造成絕緣的損壞而導(dǎo)致短路起火,引起火災(zāi)。

5小結(jié)

綜上所述,只要我們根據(jù)電氣設(shè)備的具體情況,采取相應(yīng)的預(yù)防措施,就能夠盡量減少電氣設(shè)備火災(zāi)或爆炸事故的發(fā)生,從而保障人身及設(shè)備的安全,使電力更好地為我們的工作和日常生活服務(wù)。

篇2:化工物流防爆電氣設(shè)備安全管理制度

1.?目的

為了防止在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域中,由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險(xiǎn)溫度引起燃燒或爆炸事故,采取安全技術(shù)與管理的防范措施,以保護(hù)公司員工和財(cái)產(chǎn)的安全,特制訂本制度。

2.?范圍

適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)安裝、安全技術(shù)管理、檢驗(yàn)檢測(cè)、檢修及維護(hù)保養(yǎng)管理。

3.?氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的分級(jí)

爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場(chǎng)所,按其危險(xiǎn)程度的大小分為三個(gè)區(qū)域等級(jí)。

3.1?0級(jí)區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物,連續(xù)地、短時(shí)間頻繁地出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在的場(chǎng)所。

3.2?1級(jí)區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場(chǎng)所。

3.3?2級(jí)區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn),僅在不正常情況下偶爾短時(shí)間出現(xiàn)的場(chǎng)所。

4.?防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定

4.1?爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的防爆電氣設(shè)備,在運(yùn)行過程中,必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。

4.2?爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用的防爆電氣設(shè)備,須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗(yàn)合格后,方可投入使用。

4.3各種防爆類型的電氣設(shè)備,應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗(yàn)合格證號(hào)和防爆類型、等級(jí)的銘牌,在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗(yàn)標(biāo)志和防爆類型與等級(jí)的永久性標(biāo)志。

4.4防爆電氣設(shè)備的分類、分級(jí)、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級(jí)、分組方法相同,其等級(jí)參數(shù)及符號(hào)亦相同。

4.5防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求,正常運(yùn)行條件下,不會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的火花或危險(xiǎn)溫度。

4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》的要求。

4.7爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置,應(yīng)避開易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚以及有危險(xiǎn)溫度的場(chǎng)所。如不可能時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施,以滿足這些場(chǎng)所的安全要求。

5.?防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)

5.1?一般安全規(guī)定

?防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。

?防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運(yùn)行。

?設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除,應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。

?在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所維護(hù)檢查設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁解除保護(hù)、聯(lián)鎖和信號(hào)裝置;故障停電后未查清原因前禁止強(qiáng)送電;嚴(yán)禁帶電對(duì)接電線(明火對(duì)接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源,并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前,必須檢測(cè)內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。

?新設(shè)備在安裝前宜解體檢查,符合規(guī)定要求后方可投入運(yùn)行。

?防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)檢查,分日常運(yùn)行維護(hù)檢查、專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。

5.2日常運(yùn)行維護(hù)檢查

?防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔,清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品,應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測(cè)設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。

?設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

?設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常,振動(dòng)值不得超過規(guī)定。

?運(yùn)行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位,須保持清潔和規(guī)定的油量,檢查軸承表面的溫度,不得超過規(guī)定。

?檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動(dòng)。

?檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔,應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。

?設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測(cè)、報(bào)警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。

?檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

?在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動(dòng)的電機(jī)外,其它各類防爆電機(jī),不允許頻繁起動(dòng)。

?電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生異常情況時(shí),操作人員可采取緊急措施并停機(jī),通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。

?設(shè)備運(yùn)行操作人員對(duì)日常運(yùn)行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時(shí)處理,不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故,均應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行記錄上進(jìn)行登記。

5.3專業(yè)維護(hù)檢查

?更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池,都必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格型號(hào),不得隨便變更。

?清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵,進(jìn)行除銹防腐。

?檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況。

?檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

?停電檢查電器內(nèi)部動(dòng)作機(jī)件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。

?檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)

?檢查控制、檢測(cè)儀表和電訊等設(shè)備和保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷

?檢查設(shè)備運(yùn)行記錄或缺陷記錄上提出的問題,能及時(shí)處理的應(yīng)及時(shí)處理,消除隱患。不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

6.?防爆電氣設(shè)備的檢修

6.1?一般安全規(guī)定

?防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由指定專業(yè)修理單位負(fù)責(zé)檢修。

?防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗(yàn)人員,應(yīng)進(jìn)行防爆電氣設(shè)備修理知識(shí)的培訓(xùn),經(jīng)考核合格的方可承擔(dān)檢修和檢驗(yàn)工作。

?防爆電氣設(shè)備檢修后,由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn),簽發(fā)合格證后方可交付使用。

?在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路(本安線路除外),禁止約時(shí)停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。

?隔爆外殼的檢修應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。檢修時(shí)不得對(duì)外殼結(jié)構(gòu),主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進(jìn)行修改更換。必須修改更換時(shí),應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下,取得對(duì)該產(chǎn)品原鑒定檢驗(yàn)單位同意后方可改動(dòng)。

?在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所需動(dòng)火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時(shí),必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

6.2小修

小修除進(jìn)行上述日常運(yùn)行維護(hù)和電氣維護(hù)檢查的項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:

?清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢;

?更換或修理易損耗的零部件和緊固件;

?修理或調(diào)整設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)和閉鎖裝置;

?清理隔爆面、除銹,涂敷薄層防銹油脂,并檢驗(yàn)隔爆面完好程度;

?測(cè)量隔爆面間隙,檢查外殼完好情況;

?測(cè)試絕緣電阻和檢驗(yàn)電氣系統(tǒng);

?修理或更換電氣系統(tǒng)個(gè)別零部件;

?充油設(shè)備取油樣,做化學(xué)分析和電氣絕緣強(qiáng)度試驗(yàn);

?檢查設(shè)備各接線部位有無松動(dòng)和其它缺陷,并進(jìn)行修理。

6.3?中修

中修除進(jìn)行小修項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:

?設(shè)備解體檢查,徹底清掃;

?處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;

?全面檢驗(yàn)電氣、機(jī)械結(jié)構(gòu),修理或更換其零部件;

?修理隔爆面,進(jìn)行除銹并測(cè)量隔爆間隙;

?加強(qiáng)和處理電動(dòng)機(jī)、變壓器的繞組絕緣;

?根據(jù)需要改變電機(jī)、變壓器內(nèi)部接線方式;

?校檢、整定繼電器保護(hù)裝置的整定值和儀表的準(zhǔn)確性;

?按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗(yàn);

?外殼空腔器壁涂耐弧漆,殼外表面涂防銹漆。

6.4?大修

大修除進(jìn)行中修項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:

?外殼隔爆件的更換和修理,進(jìn)行必要的水壓試驗(yàn);

?進(jìn)行電機(jī)端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補(bǔ)等修理;

?更換磁力起動(dòng)器或饋電開關(guān)的底板、芯架及其配線;

?重繞電機(jī)、變壓器的繞組;

?調(diào)整試驗(yàn)各種繼電器保護(hù)裝置的特性;

?按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備和線路的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)和檢測(cè)、控制、保護(hù)裝置的調(diào)整試驗(yàn);

?更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;

?進(jìn)行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進(jìn)行外皮的除銹刷油。

7.?建立設(shè)備檔案

公司應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運(yùn)行、檢修、缺陷處理、事故修復(fù)、革新改造,直到設(shè)備的防爆降級(jí)、報(bào)廢,應(yīng)將各個(gè)不同時(shí)期的各種技術(shù)數(shù)據(jù),收集齊全,整理歸檔,以便查閱。

篇3:防爆電氣設(shè)備修理工管理制度

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設(shè)備修理工作的修理工。

二、上崗條件

第2條防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格并取得合格證后,持證上崗。

第3條熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及煤礦電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

第4條熟悉所維修設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和原理,能獨(dú)立工作,學(xué)徒工不得單獨(dú)從事防爆設(shè)備的修理工作。

三、安全規(guī)定

第5條上班前不得喝酒,上班時(shí)不得做與本職工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第6條防爆電氣設(shè)備修理過程中,通電試驗(yàn)時(shí),必須不少于兩人協(xié)同工作。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

第7條檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)的自制產(chǎn)品作為配件。

第8條防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達(dá)不到防爆要求的,嚴(yán)禁下井使用。

四、操作準(zhǔn)備

第9條修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測(cè)試儀器及其他用具。

第10條在起、拉、吊、運(yùn)防爆電氣設(shè)備前,應(yīng)對(duì)使用的器具進(jìn)行檢查。

第11條防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對(duì)防爆設(shè)備的完好程度、防爆殼體及防爆面進(jìn)行全面檢查,詳細(xì)記錄檢查情況。

第12條對(duì)防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進(jìn)行清理。

五、正常操作

第13條嚴(yán)格實(shí)行定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進(jìn)行大修。

第14條拆裝防爆電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)用專用工具,嚴(yán)禁野蠻拆裝和違章操作。

第15條防爆電氣設(shè)備拆開后,防爆面要妥善放置保管,對(duì)不符合防爆要求的,必須進(jìn)行處理,對(duì)沾污或局部有可處理損傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,防爆面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理并涂防銹油。

第16條對(duì)損傷的觸頭、接點(diǎn)、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,保證安全使用,對(duì)無法修復(fù)的各種零部件必須更換。

第17條選用熔片、保護(hù)裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致,嚴(yán)禁用保險(xiǎn)絲代替熔片。

第18條修理電氣設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記;所換的組件必須是校驗(yàn)合格的,固定要牢固,接線要合理。

第19條經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活,刀閘、主回路動(dòng)靜觸頭和輔助接點(diǎn)接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無松動(dòng),電氣保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。

第20條防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細(xì)檢查防爆腔,應(yīng)無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個(gè)接線盒防爆腔內(nèi)清潔無雜物。

第21條對(duì)防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護(hù)漆時(shí),不得沾污防爆面。

第22條按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)設(shè)備防爆性能進(jìn)行檢查試驗(yàn),并記錄主要參數(shù),達(dá)不到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗(yàn),直至合格為止。電氣試驗(yàn)合格后,出具產(chǎn)品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。

第23條實(shí)行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制,誰檢修、誰負(fù)責(zé),嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查。

第24條對(duì)修理后仍不能保證安全使用或嚴(yán)重?fù)p壞無法修理的電氣設(shè)備,應(yīng)予以報(bào)廢,做好報(bào)廢標(biāo)記后送指定地點(diǎn)。

六、收尾工作

第25條每臺(tái)防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗(yàn)報(bào)告。

第26條防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號(hào)管理,建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號(hào)、型號(hào)、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零、部件、安全保護(hù)裝置的整定值、選用保險(xiǎn)片(絲)的額定通過電流值等項(xiàng)內(nèi)容、試驗(yàn)情況和檢修人的簽字等項(xiàng)內(nèi)容。

第27條清點(diǎn)工具、儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開工作場(chǎng)所。