電氣設備安全操作危險點預測
電氣操作的主要危險形式為電擊、電傷、電磁場傷害,而電擊又是最重要、最易發(fā)生的危險,而電氣操作的危險點是指在操作中有可能發(fā)生危險的地點、部位、工器具或動作等。
電氣操作的危險點預測,是指在操作前,對操作中可能存在的危險點進行分析判斷,并采取相應措施消除或控制,防止在操作過程中發(fā)生人身、電網、設備事故,實施超前控制的方法之一。
操作的危險點生成有下列幾種情況:
(1)伴隨著操作活動而生成的危險點,隨著操作結束,危險點也隨之消失;
(2)操作時伴隨著特殊天氣變化而生成的危險點,天氣變好,危險點也不再存在;
(3)設備制造或維修不良,存在缺陷,在操作時潛伏的缺陷就會變成現(xiàn)實的危險;
(4)違章操作直接生成的危險點;
(5)人本身存在的心理和生理缺陷,如不夠鎮(zhèn)定、聽錯覺、視錯覺等。由于危險點很多,為了突出重點,筆者把電氣操作時容易發(fā)生事故的危險點及相應控制措施列出,供同行們參考。
1、操作前的準備工作
?1.1監(jiān)護人和操作人選派不當
(1)現(xiàn)場運行負責人要根據(jù)每個值班員的技術業(yè)務水平、性格、心理和身體狀況選派監(jiān)護人和操作人,對重要操作,站長或值班長要親臨現(xiàn)場監(jiān)督;
(2)人事部門要挑選基礎好,素質較高的同志加入運行隊伍。
1.2檢修后的工作終結不認真
(1)要作出規(guī)定:檢修工作結束時,設備狀態(tài)(包括一、二次設備)應與工作開始時一樣,如果不一樣,檢修人員要說明原因;
(2)要嚴格履行工作結束手續(xù),值班人員到現(xiàn)場細致檢查設備是否有變動,如開關、刀閘、地刀、地線、壓板、保險的位置和狀態(tài)等;
(3)操作前,必須核對一次系統(tǒng)圖,并查清與操作有關的一、二次設備狀況;
(4)根據(jù)操作任務或設備檢修后的驗收方案、新設備的起動方案,由操作人正確填寫操作票并由監(jiān)護人和現(xiàn)場負責人審核簽名,確保操作票正確無誤。
2、操作中
2.1監(jiān)護人代替操作人操作
(1)這是違章行為,應該禁止并對違章人員作出處理;
(2)操作人員身體條件不勝任操作任務時不應安排其進行操作。
2.2不認真執(zhí)行唱票、核對設備、復誦、發(fā)出操作命令等規(guī)定
(1)這是習慣性違章行為,對違章人員及變電站站長和當班值班長應進行處理;
(2)加強對值班人員的教育,使他們認識到這是防止發(fā)錯、聽錯命令,看錯設備名稱,走錯設備間隔的一項重要措施。
2.3操作不協(xié)調,操作人存在依賴監(jiān)護人的心理
(1)監(jiān)護人與操作人既有分工又需呼應,平時就應有意識地進行訓練;
(2)特殊情況下幾個人進行操作時,應有專人統(tǒng)一指揮,并明確指揮方式。使用通信工具時需事先檢查是否完好;
(3)監(jiān)護人要注意自己的行為,讓操作人消除依賴心理,例如,應該操作人做的事,監(jiān)護人不要代替;行走時,操作人先行,監(jiān)護人在后監(jiān)督,防止走錯設備位置等。
2.4發(fā)現(xiàn)異常情況未查清原因就繼續(xù)操作
(1)發(fā)現(xiàn)異常情況要查清原因,得到值班負責人允許才能繼續(xù)操作;
(2)加強人員的技術業(yè)務培訓,及時發(fā)現(xiàn)異常情況,正確判斷處理;
(3)熟悉防誤操作裝置的閉鎖功能,防止誤判斷閉鎖裝置失靈,強行解鎖而發(fā)生誤操作。
3、高壓設備的操作
3.1操作人員的摔傷、撞傷和物體擊傷
(1)操作時戴好安全帽;
(2)操作路線的照明要充足;
(3)操作時行走路線不得有障礙物,如檢修工作需要揭開蓋板時,應在周圍裝設遮欄和警示燈;
(4)在高處裝拆接地線、測絕緣等操作時,要穿防滑性能良好的軟底鞋,系好安全帶,或采取其他防止高處墜落的措施;
(5)刀閘瓷柱斷落時有發(fā)生,刀閘要盡可能使用遠方操作,如不能遠方操作則要采取防范措施;(6)操作時,人員應選擇好位置,避免操作過程中部件傷人。
3.2接觸電壓或跨步電壓觸電傷人
(1)要使用合格、合適的安全工器具,使用的方法要正確;
(2)裝、拆接地線時要戴絕緣手套。裝設接地線時,先接接地端,后接導體端;拆除時的順序與此相反;
(3)高壓設備發(fā)生接地時,室內不得接近故障點4m以內,室外不得接近故障點8m以內,進入上述范圍人員必須穿絕緣靴,接觸設備的構架時,應戴絕緣手套;
(4)人和工器具與帶電體保持足夠的安全距離;
(5)在送上或取下低壓交、直流保險時使用絕緣工具或采取其他防止觸電、短路的措施;
(6)測量設備、線路絕緣前要先驗電、放電,證實無人在被測設備上方可進行;測試線應用絕緣導線,導線端頭有絕緣套。
4、倒閘操作
4.1帶負荷拉合刀閘
(1)認真核對設備名稱、編號,不要走錯位置;
(2)開關合分閘指示要清楚,必須確認開關在分閘位置才能操作刀閘;
(3)刀閘操作不了,要查明原因,特別要復查開關是否在合閘位置,或有關的接地刀閘未拉開而使刀閘不能操作,不要違規(guī)強行解除閉鎖進行刀閘操作;
(4)送電時先送上該設備的保護電源和控制電源并按母線側刀閘—負荷側刀閘—開關的順序依次操作,停電時的操作順序與此相反;
(5)平常,電動刀閘的操作電源要拉開,操作時才合上。
4.2帶地線(地刀)合閘
(1)核查清楚接地線(地刀)的位置和數(shù)量;
(2)合閘操作前檢查接地線已全部拆除、地刀已全部拉開,并將檢查內容作為操作項目正確填寫在操作票上;
(3)在不同的電氣連接部份,其中一個有接地線(地刀),另一個要進行送電操作時,這兩個電氣連接部分在連接處必須斷開,并填寫在操作票上,如果原來是斷開的,則應確認已斷開;
(4)嚴格執(zhí)行操作票制度,特別要注意執(zhí)行唱票、復誦、核對設備等規(guī)定。
4.3帶電掛(合)地線(地刀)
(1)在掛(合)地線(地刀)的導體處驗明設備確已無電壓后,應立即將檢修設備接地,并三相短路;
(2)驗電及接地是重要的操作項目,要填寫在操作票上;
(3)無法驗電的全封閉電氣設備很容易發(fā)生帶電合地刀。選用全封閉電氣設備時,必須同時考慮防止帶電誤合地刀的措施(包括技術措施和組織措施)。已投產的變電站要制訂反事故措施并予以實施;
(4)地刀傳動桿與其他刀閘傳動桿應有不同的著色,地刀操作把手應加鎖;
(5)電動地刀的控制電源平常要拉開,操作時才合上,控制按鈕的著色應區(qū)別于其他按鈕,地刀按鈕的名稱要寫清楚;
(6)刀閘的臺架上同時裝有兩把地刀的地點是個危險點,當?shù)堕l(如旁路開關代線路開關運行時的線路刀閘)兩側一側帶電另一側不帶電時,尤其是這樣,決不能掉以輕心,為防止搞錯地刀,名稱牌應緊固在地刀的傳動桿上而不釘在水泥柱上;
(7)裝防誤操作閉鎖裝置,并按規(guī)定使用解鎖鑰匙,防止強行解鎖而發(fā)生誤操作。
4.4誤(漏)拉合開關、刀閘
(1)正確填寫、嚴格審查操作票,確保操作票無誤;
(2)一絲不茍地執(zhí)行監(jiān)護人唱票、操作人復誦制度;
(3)調度員下達操作命令時要使用雙重稱號,防止在接發(fā)令時,聽錯或發(fā)錯命令;
(4)設備稱號牌字跡要清晰,放置位置要恰當。
4.5發(fā)生誤操作造成人身事故
(1)要按正確操作票的順序依次操作,不得跳項、漏項或擅自更改操作順序。在特殊情況下,需要跳項操作或取消不需要的操作項目必須有值班調度員的命令或值長的許可,確認無誤操作的可能,方可進行操作;
(2)防誤鎖的解鎖鑰匙由當班值班長保管,使用時須經有關領導批準并登記;
(3)操作手動開關、刀閘、驗電和裝拆接地線,均須戴絕緣手套;雨天必須操作室外高壓設備時,絕緣桿上應有防雨罩,還應穿絕緣靴,雷電時禁止進行倒閘操作;操作、監(jiān)護人員必須穿全棉工作服;
(4)裝、拆高壓熔斷器,應戴護目眼鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗,站在絕緣墊或絕緣臺上操作。
篇2:危險場所防爆電氣設備安全規(guī)定
1危險場所等級及區(qū)域范圍標示:
各生產裝置區(qū)的危險場所,應規(guī)劃適當?shù)牡燃壖皡^(qū)域范圍,由各車間明顯易見處或出入口適當標示,并繪制成廠區(qū)防爆區(qū)分圖備查。
2危險場所等級及區(qū)域范圍修訂:
各生產裝置區(qū)的危險場所等級及區(qū)域范圍的劃分(包括圖面等記錄數(shù)據(jù))完成后;若設備重新組裝、增設或其它相關事項有所變動時,可能對原規(guī)劃的防爆等級及區(qū)域范圍有所影響,為確保安全,應重新評估并做必要的修正。
3工作安全許可:
在危險場所實施整備、保養(yǎng)作業(yè)時,原則上應將電氣設備移至非危險場所實施為宜;但于不得已情況下,必須在危險場所實施時,應做好防護措施,使用無火花工具,且電氣計測器應使用防爆構造者,防止產生沖擊火花。
4防爆構造之保養(yǎng)復原:
實施保養(yǎng)作業(yè)時,因電氣設備、防爆構造之種類及配線方法不同,保養(yǎng)人員應對防爆構造原理及機能有所了解,于電氣設備保養(yǎng)組裝復原時,務必使其恢復原狀,確保防爆性能;若遇維持其防爆性能有困難時,應更換該電氣設備或線路配管,不可再使用于危險區(qū)域。
A.耐壓防爆構造之保養(yǎng)復原:耐壓防爆構造之電氣設備應確保其耐壓防爆性能,為維持耐壓防爆特性,須針對容器之強度,接合面之間隙及容器表面溫度之上升加以檢點;對耐壓防爆性能之保養(yǎng)復原,應依下列各點予以確認:
a.容器接合處無損傷。
b.對接合面之間隙及深度,應確認保有防爆構造上必要之數(shù)值。
c.容器表面及透明板等均無損傷及龜裂。
d.安裝用螺栓應無缺損,且適當鎖緊。
e.容器不使其生銹,且已作好充分之防蝕處理。
B.內壓防爆構造給他保養(yǎng)復原:內壓防爆構造的電氣設備應確保其內壓防爆性能,為維持其內壓防爆特性,須針對保持內壓有關的容器構造、保護氣體的供應設備、內壓檢測保護裝置及容器表面的溫度上升加以檢查,對內壓防爆性能的保養(yǎng)復原,應依下列各點予以確認:
a.墊圈類均安裝在規(guī)定的處所,且無龜裂、變形及劣化。
b.壓力下降檢出器、通風管路、閥及阻風板等均符合規(guī)定。
c.安裝用螺栓無缺損,且適當鎖緊。
d.保護氣體供應設備能達其機能。
e.對內壓檢測保護裝置實施動作試驗,能達其機能。
C.增加安全防爆構造的保養(yǎng)復原:增加安全防爆構造的電氣設備應確保增加安全防爆性能,為維持增加安全防爆特性,須針對其電氣性、機械性、溫度性的安全度,在正常運轉情況下予以檢查,對增加安全防爆性能的保養(yǎng)復原,應依下列各點予以確認:
a.就各部的溫度測定值與各別的規(guī)定值對照。
b.空間距離、沿面距離均在對應使用電壓的規(guī)定值。
c.安裝用螺栓無缺損,且適當鎖緊。
d.保護裝置能在設定值正常動作。
D.本質安全防爆構造的保養(yǎng)復原:本質安全防爆構造的電氣設備于保養(yǎng)之際,應充分了解電氣回路、電氣零件等安全保持額定、絕緣特性,并注意本安與非本安線路的混淆;對本質安全防爆的保養(yǎng)復原,應以下列各點為主確認:
a.本安設備及本安相關設備分別在規(guī)定之回路容許電壓(記號為Vm)、回路容許電流(記號為Im)、回路容許電力(記號為Pm)規(guī)格范圍內。?
b.本安設備及本安相關設備的絕緣性(能耐60Hz之正弦波交流電壓2E(最小500伏特)者。(此處的E為該本安回路的實效電壓))在規(guī)定的范圍。
c.與本質安全設備及本質安全相關設備間的配線連接正常(為防止配線之誤接,本安回路的配線,應在絕緣被覆使用淺藍色或在其末端卷以淺藍色的條帶)。
保護裝置的檢查及調整:為保持電氣設備及配線的防爆特性,應定期對過負載、短路、接地故障等保護裝置的設定值及作動實施檢查及調整。
設備修改或增設:為維持電氣設備及配線的防爆特性,對電氣設備實施整備或修理時,不得擅自更改其防爆構造或增設其它電氣組件;若確有必要實施修改或增設,應聯(lián)系專業(yè)廠商。
篇3:電氣設備火災危險性預防措施
1.氫冷發(fā)電機和氫系統(tǒng)火災氫氣是一種易燃易爆氣體,它的爆炸極限值在空氣中為4.0--75%,爆炸范圍極廣,點火能量又小,僅有0.019毫焦耳,而人體靜電可達98毫焦耳,加上氫氣五色、無味,它的存在不易被人感覺發(fā)現(xiàn),氫氣屬于一級可燃氣體,火險類別為甲類。氫冷發(fā)電機和氫系統(tǒng)的火災原因分析如下:1.當氫冷發(fā)電機和氫系統(tǒng)漏氫、排氫或空氣進入時,一但遇點火源時,就會即刻引起爆炸燃燒。2.氫氣和空氣(或氧氣)混和,經化學變化,會化合成水,而且在化合過程中釋放大量的熱量。如果氫冷發(fā)電機殼內有混合氣體,則也會發(fā)生化合過程。并同時釋放大量的熱,于是氣體突然膨脹,就會發(fā)生發(fā)電機的爆炸并發(fā)生燃燒起火。3.發(fā)電機絕緣受潮、過負荷、落入雜物、定子端線圈接頭焊接質量不好引起絕緣擊穿,發(fā)生電弧使線圈絕緣燃燒。4.發(fā)電機定子鐵蕊的定子活性鐵的各磁鐵間絕緣(紙質或漆質)破壞或由于夾緊鐵蕊的螺栓的絕緣破壞時,就會產生循環(huán)渦流,使鐵片間發(fā)生燃燒。預防爆炸燃燒對策:1.氫冷發(fā)電機和氫系統(tǒng)的檢修、運行管理應嚴格按照電力行業(yè)檢修規(guī)程、運行規(guī)程執(zhí)行。應加強對氫冷發(fā)電機和氫系統(tǒng)的檢查、檢修、檢測工作。發(fā)現(xiàn)漏氫、進入空氣等隱患及時消除。2.氫冷發(fā)電機應確保密封性完好,一但有外泄氫氣現(xiàn)象,應當降低氫壓運行,并采取措施,消除泄漏。3.在氫冷發(fā)電機和氫系統(tǒng)現(xiàn)場工作,應根據(jù)實際情況穿防靜電服、無釘鞋、使用防爆照明燈具和使用銅制工具(如必須使用鋼制工具,可在上面涂黃油)或進行現(xiàn)場測氫含量等安全措施。4.放空管的設置應符合安全規(guī)定要求。放空管周圍應設置遮欄及標志牌,排放時,周圍嚴禁一切明火作業(yè)。5.氫系統(tǒng)在排放帶壓氫氣時,應緩慢地打開閥門和節(jié)氣門,防止引起自燃。還應注意不得在室內排放氫氣。6.氫系統(tǒng)設備設施的布置、安裝、使用,應符合現(xiàn)行的GBJ16《建筑設計防火規(guī)范》和GB4962《氫氣使用安全技術規(guī)程》的規(guī)定。7.經常檢測氫冷發(fā)電機和氫系統(tǒng)周圍是否漏氫和空氣中的含氫量是否超標準,空氣中的含氫量不得超過1%。8.氫冷發(fā)電機和氫系統(tǒng)轉換介質工作應按專業(yè)轉換規(guī)程進行,應注意取樣與化驗工作的正確性,防止誤操作、誤判斷。9.應確保在運行中的氫冷系統(tǒng)中氫氣純度不低于96%,含氧量不應超過2%;制氫設備中氣體含氫量不應低于99.5%,含氧量不應超過0.5%。10.禁止在氫冷發(fā)電機和氫系統(tǒng)近旁(10米范圍內)進行明火作業(yè),確需生產動火,應事先測氫,空氣中含氫量小于3%,并經主管生產領導審批和辦理“動火工作票”,做好安全措施后,方可動火工作。11.在氫系統(tǒng)檢修、試驗、動火工作中嚴格按規(guī)程操作。12.氫系統(tǒng)設備管道發(fā)生凍結時,應用蒸汽或熱水解凍,禁止用火烤。為了檢測漏氫點,可用儀器或肥皂水檢查,嚴禁用明火檢查。13.氫冷發(fā)電機運行時,排煙機應保持正常運行,并定期監(jiān)測取樣含氫量是否超過標準,出現(xiàn)異常及時消缺。
2.電氣火災(一)電纜火災火力發(fā)電廠的電纜遍布全廠的地上、地下。電纜的絕緣材料多是可燃的,大多敷設在溝道、廠房內。當電纜起火時,蔓延迅速,擴大到其它場所形成新的著火危險點。并且電纜火災一但發(fā)生很難撲救,因為它燃燒產生大量有毒氣體、煙氣,不但威脅著人的生命安全,而且著火點不易判明。綜合上述情況電纜火災應引起人們的高度重視。分析火災原因:1.由于安裝不當所引起火災。(1)在敷設電纜時,將電纜的防護層損壞,使絕緣損傷。在運行時,可能引起絕緣擊穿,產生電弧,引起電纜的絕緣層燃燒。(2)敷設充油電纜時,位差太大,使電纜淌油,造成電纜位低的一頭油積聚,而產生很大的靜壓力,致使電纜頭漏油。而電纜位高的一頭則由于油的流失而干枯,使電纜容易吸人潮氣降低了絕緣強度。因此,電纜的兩端都增加了發(fā)生故障引起火災的機會。(3)電纜中間接頭連接不好或接頭材料選擇不當造成接頭氧化、脫焊,以至發(fā)熱起火。2.電纜長期過載所引起火災。3.外部因素所引起電纜火災。(1)人為的違章作業(yè)所造成電纜火災。(2)電纜綜合防火措施沒做好造成火災。電纜火災的預防對策:1.做好電纜綜合防火措施。如:涂刷防火涂料、設置防火門、防火墻和防火沙盤;用耐火材料封堵電纜豎井和穿墻樓板孔洞;用槽盒對電纜進行包裹等防火措施。2.配置電纜火災自動報警裝置;配置一定數(shù)量的滅火器材;配置消防隔熱戰(zhàn)斗服和空氣呼吸器等防火器材。3.電纜應選用阻燃型電纜或鎧甲電纜。4.電纜的敷設應符合安全規(guī)定要求。5.鍋爐煤粉制粉系統(tǒng)處電纜除涂刷防火涂料外,還應用薄鐵罩或用耐火隔板遮蔽。6.嚴格審批電纜溝內部動火工作,做好防火措施后,方可動用明火。7.對超溫、絕緣降低、超載、漏油、腐蝕、損壞嚴重的電纜應及時采取措施消除隱患。8.應加強對電纜的巡回檢查、檢修、檢測等工作。及時清除電纜及周圍的積油、積粉、積水。
3.(二)變壓器火災火力發(fā)電廠油浸變壓器內裝有大量的絕緣油,多達十幾噸至幾百噸。內部還有紙板、木材、布、棉紗等絕緣材料。變壓器一但內部發(fā)生嚴重過載、短路,可燃的絕緣油和絕緣材料就會受高溫或電弧作用分解、膨脹以致氣化,使變壓器內部的壓力急驟增加,重則造成外殼爆炸,大量噴油,擴大火災。分析火災原因:1.絕緣損壞引起變壓器火災。變壓器硅鋼片之間絕緣老化或者夾緊鐵蕊的螺栓套管損壞使鐵蕊產生很大渦流,引起發(fā)熱而溫度升高,加速絕緣老化發(fā)生短路起火。2.導線接觸不良引起的變壓器火災。變壓器線圈接頭由于焊點不牢、虛焊,焊點兩端不牢引起的火災事故。3.雷擊過電壓引起變壓器火災。4.負載短路引起變壓器火災。5.接地不良引起的變壓器火災。6.動用明火檢修變壓器時,沒有做好防火措施引起變壓器火災。預防對策:1.變壓器在檢修、運行中防止水、雜質、檢修工具進入器身;防止損壞變壓器線圈、鐵蕊。2.要加強對變壓器的檢查、檢修、檢測工作,發(fā)現(xiàn)隱患及時消缺。3.防止變壓器運行中超溫,溫度保持在85攝氏度--90攝氏度。4.經常檢查套管、清潔套管;經常檢查分接開關是否接觸良好。5.大型變壓器要有油水分離設施,并符合安全生產規(guī)定要求。6.要確保變壓器事故放油儲油坑清潔暢通。7.變壓器短路保護要確保良好狀態(tài)。8.要有良好接地保護措施。9.應定期對運行中變壓器油進行色譜分析,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施,消除隱
防止電氣設備發(fā)生火災的措施:
為防止電氣設備發(fā)生火災,提高值班人員的防火意識,保證設備的安全運行,特制定本措施。
1加強運行人員安全教育,提高運行人員的安全思想意識,增強預防火災時的能力。
2嚴格執(zhí)行電氣設備的巡檢制度,發(fā)現(xiàn)火情要及時匯報并采取有效措施制止火情的發(fā)展。
3電氣設備在運行中,要嚴格按照設備的額定參數(shù)及“運規(guī)”規(guī)定的要求運行,禁止設備超參數(shù)運行。
4事故情況下,設備過負荷運行時,應及時采取措施,禁止超過“運規(guī)”規(guī)定的事故過負荷時間。
5要嚴格執(zhí)行電氣設備的測絕緣規(guī)定,備用設備在投運前(備用時間高壓設備超過一周,低壓設備超過兩周),應進行絕緣測量,對絕緣不合格的設備禁止投入運行。
6發(fā)電機運行中要嚴密監(jiān)視其進、出風、線圈及油系統(tǒng)的溫度,并按規(guī)定定時抄錄溫度值,發(fā)現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時,應檢查發(fā)電機冷卻水、冷凝器是否正常并采取措施,不能恢復時,應按“運規(guī)”規(guī)定的時間,將發(fā)電機降負荷或停機。
7變壓器在運行中,其冷卻裝置必須投入運行。冷卻裝置未投入的變壓器禁止帶負荷運行,變壓器運行中其上層油溫最高不得超過95℃(強迫油循環(huán)的變壓器為85℃),超過規(guī)定值時,應降低變壓器的負荷,使溫度降至允許值,若不能恢復時,應將變壓器退出運行。
8電纜應按規(guī)定定期進行預防性試驗,加強對運行中電纜的外殼溫度的檢查,其外殼溫度不允許超過65℃(110KV的為50℃),超過規(guī)定值時,應及時調整運行方式,降低電纜的負荷。
9電氣設備的保護裝置應可靠正確,設備投運前必須投入相應的保護,每班應至少對保護裝置進行檢查一次,以保證保護的可靠投入。
10對進入控制室、開關室、電子間等處的電纜孔洞,必須用防火材料堵死。電纜溝應裝設防火墻或防火門,電纜上的積灰要及時清掃。
11靠近熱體或可能有油噴濺到電纜上的,應作防油、防熱體烤焦等隔離措施。
12開關室、電纜層等電氣間禁止存放易燃易爆物品。
13對火災報警裝置應按規(guī)定定期進行檢查、試驗,使其始終處于良好工作狀態(tài)。
14嚴格執(zhí)行現(xiàn)場動火工作規(guī)定,現(xiàn)場動火工作必須辦理工作票,并應做好相應的防范措施。
15現(xiàn)場消防器材應配備齊全。