機修工績效考核細則
針對機修工崗位的特殊性，充分體現公平，公正，客觀合理的考核規則，激勵員工工作積極性，調動全員創新意識。制定適應本車間工作的工作考核方法。以具體工作的量化達標為考核基本依據。
一工作量*40分
（1）以每一工作日為一記量單位包括維修項目，修理時間，修復后持續工作時間。為日記分標準持續工作時間/修理時間*工作項目比較日工作量及工作效率記錄當日工作記錄。
（2）工作態度積極認真如無故怠工，推脫。經操作人員或管理人員確認（每次扣2分）
（3）維修時如查不出原因或自己無法解決的技術問題應立即與班長聯系。每次設備修理結束后，應觀察一段時間（10個產品以上）確無問題，請操作工在報修單上簽字確認后，才算完成任務。（無故不執行扣1分）
（4）工作完成將維修現場清理干凈，工具及零件歸位。換下來的舊零件應收回，帶回機修間，如能修復，盡可能修理。（無故不執行扣0.5分）
（5）修理應填報修單，各人應做好工作記錄。作為月度考評依據之一
（6）以出勤及加班加點考核工作積極性視工作實際情況增減（最多不超0.5分）
以上依據維修工作記錄出勤考核表及操作報修工作聯系單。
對應各機修人員負責的機臺及設備的維護保養：
（1）機臺所有零部件有無缺失及損壞（每一處扣0.5分）
（2）跑冒滴漏的及時處理（每一處扣0.5分）
（3）各潤滑點的通暢及無外漏時間周期設定合理，固態油脂加注每15個工作日加注1次
（每一處扣0.5分）
（4）各安全保護機構的齊全有效（每一處扣1分）
（5）吸料干燥瀘芯每2個工作日清理一次（每一次扣0.5分）
（6）油箱減速機油位及瀘芯的定期更換，（每一次扣0.5分）
（7）各人專管的生產設備，每班至少巡視、點檢二次，觀察設備運行情況，存在的問題及時反饋給班長，并為維修作好配件和準備工作。（無故不執行扣0.5分）
二質量*20分
1對所修機臺及設備生產的制品的質量保證，如因其修復后發現還有質量問題扣1分。
2對應各機修人員所負責的機臺產生質量問題；
（1）重量不穩
（2）制品外觀及合模線達不到要求
（3）瓶蓋配合不達要求
（4）30點調節達不到抗壓
（5）模具損傷而不能查明原因（如無特殊原因以上一項扣1分，造成嚴重后果酌情加扣）
三效率*20分
1，認真做好設備維修工作，及時排除設備故障，確保生產設備正常運轉，減少停機時間。（根據工作聯系單酌情加扣）
2合理的工藝參數調節是機臺運行的最佳狀態及生產效率的保障
無特殊原因將各工藝參數調至極限，或隨意更改而不標注說明（扣1分。）
（不明原因調節發現不及時扣機臺責任人巡檢不力，造成設備損壞酌情加扣）
3、維修及時率、根據工作聯系單計算[維修及時次數/維修總次數
4、設備完好率。以月度設備維保工作為參考依據進行評分（所負責機臺的月對比修理時間及產出量為依據）
四、業務知識及專業技術能力*20分*
1、每月對本專業做一次理論測試。包括實際工作中的應知應會、技術基礎、操作規程、崗位職責、回答充分全面與實際工作相結合。
2、本崗位實際技能及操作考核
工作中對車間制定的各項操作規程及規范的執行和遵循程度。（由班組負責人進行考核及評判）
五．創新拓展能力（以新思路、新方法創造性地解決實際工作難點的能力）*加分項
1、結合本車間實際對生產設備存在的各種弊病進行根治。
2、對工藝參數進行合理有效設置，促進生產效率，優化制品。
3、解決生產中的痼疾，難題。或對節能降耗有實質效果的方法策略。
4、在修舊利廢及合理替代零配件方面為生產創造一定價值。（以上按公司有關規定酌情加分）
被考核者的權利
1、在績效考核過程中，被考核者有權利通過績效溝通了解自己的績效考核依據和考核結果，并可就考核過程中存在的問題,與車間負責人/班組考核者進行溝通，
2、被考核者的義務
被考核者應認真履行工作職責，虛心接受考核結果，不斷改善和提高自己的工作績效和工作效率。
車間機修工績效考核大綱
車間機修工的工作質量與生產有密切的關系。完善工作方式。進一步加大績效工資考核方案。
1各人詳細記錄當班工作內容，詳實反映每日工作量，并由當日代班長或操作工簽字證明，明確維修時間，避免出現拖時間和扯皮現象，每月工作量和考核獎金成正比。既多勞者多得。
2單個設備修理時間與考核獎金成反比，既效率高者多得，
3維修成功率與考核獎金成正比，水平高者多得既能者多得。
4返工率與考核獎金成反比。并納入修理時間。
5負責機臺與考核獎金掛鉤，檢修保養達標率及單機持續生產時間成正比。
6創新拓展能力（以新思路、新方法創造性地解決實際工作難點的能力）按具體績效加分。
篇2:車間機修工績效考核細則制度
一指導思想:針對機修、水電車間崗位的特殊性,為提高工作效率,激勵員工工作積極性,調動全員創新意識,增強工作質量和責任心,以具體工作量化達標為考核基本依據。二具體措施:1、車間詳細記錄當班人員工作內容,詳實反映每日工作量,明確維修時間,避免出現拖時間和扯皮現象,每天工作量由車間負責人制定和考核。2、單個設備維修,焊,割,時間要在安排的工作時間內完成,維修成功率達到100%。返工率為零。3、對粉刷,砌墻,移樹,修補等工作,根據實際情況,實行單人定量工作制。4、對施工作業現場進行質量,進度,監督。電焊、高空及電工接線等施工作業前,要進行危險危害因素分析,制定安全防護措施,同時要對作業人員進行安全培訓和要求。5、車輛實行誰使用,誰負責,維修保養達標率100%,對操作不當造成的車輛損壞,責任自負。由操作者負責維修。6、定質,定量,完成工作指標為合格,超額完成工作量給予獎勵,完不成任務不予考勤。7、在維修時如查不出原因或自己無法解決的技術問題應立即與負責人聯系。每次作業結束后,應觀察一段時間是否運行正常,確保使用單位滿意。8、工作完成后將作業現場清理干凈,工具及零件歸位。換下來的舊零件應收回,帶回車間并分類放置到指定地點。9、值班人員認真做好維修工作,及時排除設備故障,確保生產設備正常運轉,減少停機時間。10、作業安全是車間日常檢查、考核和評比的重點,是作為提升工作質量的重要內容。11、物資領發、管理和使用車間要分設專人負責,明確責任,并做好使用記錄臺賬。到其他車間施工所用物資配件數量和規格要有使用單位負責人簽字認可。出門物資必須經車間負責人和分管負責人在出門證上簽字方可出門,車間做好登記。12、對拆除下來的舊電線和舊管道、閥門等物資要分類存放好,并積極開展修舊利廢工作,充分利用廢舊物資進行再使用。13、申報物資采購計劃前,車間要到五金庫認真核對所報物資是否有庫存,規格型號和數量是否與五金庫庫存一致,盡量減少五金庫庫存物資的種類和數量,提高物資的利用效率。生產辦2013年3月7日救助站制度
篇3:機修工績效考核細則
針對機修工崗位的特殊性,充分體現公平,公正,客觀合理的考核規則,激勵員工工作積極性,調動全員創新意識。制定適應本車間工作的工作考核方法。以具體工作的量化達標為考核基本依據。
一工作量
(1)以每一工作日為一記量單位,包括維修項目、修理時間、修復后持續工作時間。為日記分標準,持續工作時間、修理時間、工作項目比較日工作量及工作效率記錄當日工作記錄。
(2)工作態度積極認真,如無故怠工、推脫,經操作人員或管理人員確認
(3)維修時如查不出原因或自己無法解決的技術問題應立即與上級領導聯系。每次設備修理結束后,應觀察一段時間確保無問題,請車間主任在維修單上簽字確認后,才算完成任務。
(4)工作完成將維修現場清理干凈,工具及零件歸位。換下來的舊零件應收回,如能修復,盡可能修理。
(5)修理應填維修單,各人應做好工作記錄。作為月度考評依據之一
(6)以出勤及加班加點考核工作積極性,視工作實際情況增減
以上依據維修工作記錄出勤考核表及操作維修單。
2對應各機修人員負責設備的維護保養;
(1)設備所有零部件有無缺失及損壞
(2)跑冒滴漏的及時處理
(3)各潤滑點的通暢及無外漏,潤滑時間周期設定合理
(4)各安全保護機構的齊全有效
(5)真空機組清理不及時
(6)電機減速機油維護保養不及時
(7)各人專管的生產設備,每班至少巡檢二次,觀察設備運行情況,存在的問題及時反饋給車間主任,并為維修作好配件和準備工作。
二質量
對所修設備質量保證,如因其修復后發現還有問題
三效率
1、認真做好設備維修工作,及時排除設備故障,確保生產設備正常運轉,減少停機時間。
2、合理的工藝參數調節是設備運行的最佳狀態及生產效率的保障
無特殊原因將各工藝參數調至極限,或隨意更改而不標注說明
3、維修及時率、根據維修單計算[維修及時次數/維修總次數
4、設備完好率。以月度設備維保工作為參考依據進行評分
四、業務知識及專業技術能力
1、理解較遲鈍,對復雜事物判斷力不夠,工作技能無改善,不能完成任務
2、本崗位實際技能及操作考核工作中對車間制定的各項操作規程及規范的執行和遵循程度。
五.創新拓展能力(以新思路、新方法創造性地解決實際工作難點的能力)加分項
1、結合本車間實際對生產設備存在的各種弊病進行根治。
2、對工藝參數進行合理有效設置,促進生產效率,優化產品。
3、解決生產中的痼疾,難題。或對節能降耗有實質效果的方法策略。
4、在修舊利廢及合理替代零配件方面為生產創造一定價值。
被考核者的權利
1、在績效考核過程中,被考核者有權利通過績效溝通了解自己的績效考核依據和考核結果,并可就考核過程中存在的問題,與車間負責人/班組考核者進行溝通,
2、被考核者的義務
被考核者應認真履行工作職責,虛心接受考核結果,不斷改善和提高自己的工作績效和工作效率。