一指導思想:針對機修、水電車間崗位的特殊性,為提高工作效率,激勵員工工作積極性,調動全員創新意識,增強工作質量和責任心,以具體工作量化達標為考核基本依據。二具體措施:1、車間詳細記錄當班人員工作內容,詳實反映每日工作量,明確維修時間,避免出現拖時間和扯皮現象,每天工作量由車間負責人制定和考核。2、單個設備維修,焊,割,時間要在安排的工作時間內完成,維修成功率達到100%。返工率為零。3、對粉刷,砌墻,移樹,修補等工作,根據實際情況,實行單人定量工作制。4、對施工作業現場進行質量,進度,監督。電焊、高空及電工接線等施工作業前,要進行危險危害因素分析,制定安全防護措施,同時要對作業人員進行安全培訓和要求。5、車輛實行誰使用,誰負責,維修保養達標率100%,對操作不當造成的車輛損壞,責任自負。由操作者負責維修。6、定質,定量,完成工作指標為合格,超額完成工作量給予獎勵,完不成任務不予考勤。7、在維修時如查不出原因或自己無法解決的技術問題應立即與負責人聯系。每次作業結束后,應觀察一段時間是否運行正常,確保使用單位滿意。8、工作完成后將作業現場清理干凈,工具及零件歸位。換下來的舊零件應收回,帶回車間并分類放置到指定地點。9、值班人員認真做好維修工作,及時排除設備故障,確保生產設備正常運轉,減少停機時間。10、作業安全是車間日常檢查、考核和評比的重點,是作為提升工作質量的重要內容。11、物資領發、管理和使用車間要分設專人負責,明確責任,并做好使用記錄臺賬。到其他車間施工所用物資配件數量和規格要有使用單位負責人簽字認可。出門物資必須經車間負責人和分管負責人在出門證上簽字方可出門,車間做好登記。12、對拆除下來的舊電線和舊管道、閥門等物資要分類存放好,并積極開展修舊利廢工作,充分利用廢舊物資進行再使用。13、申報物資采購計劃前,車間要到五金庫認真核對所報物資是否有庫存,規格型號和數量是否與五金庫庫存一致,盡量減少五金庫庫存物資的種類和數量,提高物資的利用效率。生產辦2013年3月7日救助站制度

篇2:機修工安全技術教育

1.工作環境應干燥整潔,不得堵塞通道

2.多人操作的工作臺,中間應設防護網,對面方向操作時應錯開。

3.清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。

4.扁鏟、沖子等尾部不能淬火,出現卷邊裂紋時及時處理,錫鏟工件時防止鐵屑飛濺傷人,活動扳手不能反向使用;打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉方向上不準有人。

5.用臺鉗夾工作,應夾緊夾牢,所夾工件不得超過最大行程的三分之二。

6.機械解體,要用支架,架穩墊實,有回轉機構者要卡死。

7.修理機械,應選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩。

8.不準在發動著的車輛下面操作。

9.架空試車,不準在車輛下面工作或檢查,不準在車輛前方站立。

10.檢查有毒、易燃、易爆物的容器或設備時,應先嚴格清洗。經檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內操作,必須通風良好,外面應有人監護。

11.檢修中的機械,應有“正在修理,禁止開動”的標志示警。

12.試車時應隨時注意各種儀表、聲響等,發現不正常情況,應立即停車。

篇3:提花機機修工操作規程

1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按紐,表示該機正在維修過程中。

2、嚴禁跨越護攔,上下樓梯緩慢小心,當心滑跌。

3、嚴禁將紋板過橋橫棍拆離,任意掛放龍門架地面而滾落,傷及設備和擋車工。

4、不得將工具隨意擺放,以防操作中脫手跌落而造成事故。

5、因維修需要而移動安全擋板時,待維修結束應及時復原歸位。

6、維修后開機,應先進行慢車運行2緯以上,確認正常方能進行快車運行,確認布面質量正常,設備運行正常才能離開該維修機臺。