1、熟練掌握吊掛設備及設施的操作規程、技術措施及管理制度。并嚴格按規程、措施和制度的要求做好設備操作、吊掛起落、升降材料設備、吊掛檢查等工作,不得違章操作或工作馬虎了草,敷衍應付。

2、要樹立急一線之所急的思想,保質保量高效地處理各種問題,完成本職工作,常用工具應帶齊,不得以任何理由延誤工作。

3、加強設備維護,按規定加油潤滑設備,在規定檢修期限內勤檢修、勤維護,到期無論設備狀況如何,均應進行維修,避免設備超負荷,超期限運轉,避免設備用壞才修的被動維護狀況。

4、在下列財政部下,禁止設備檢修:

⑴設備在運轉時。

⑵風動機械的余風未凈,液壓系統高壓油未回凈時。

⑶分路電源總開關未拉下,設備電源未切斷,未掛“檢修設備,禁止合閘”警牌或未設專人警戒時。

⑷未與操作司機取得聯系時。

5、確保延期接管線時連接螺絲、卡子及緊固件和膠管接頭的質量。嚴防在使用過程中因質量不好而脫落墜入井下傷人。

6、確保機修人員操作的自身安全,高空作業必須佩帶保險繩子,并嚴格按《高空作業安全措施》作業,人員上下井嚴格執行《上下人員制度》。

7、小班機修與大班機修要密切配合。做到既明確分工又愉快合作,共同搞好一般問題與難度問題的處理,不得互相推卸責任,影響工作。

篇2:機修負責機修工安全操作規程

1、上崗前必須穿戴勞保護具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)。嚴禁卷起袖口、穿短袖以及敞開衣領等進行焊接作業。

2、嚴禁站在運轉的設備上檢查、檢修。合理使用檢修工具和設備,杜絕野蠻操作使用。

3、在鋅粉箱及其周圍,禁止用電焊機、氧氣等明火維修,必要時采取萬全措施,備好滅火器,并有專人看管,以防發生火災。其它任何操作也都要做好防火措施。

4、使用割槍時,氧氣瓶與乙炔瓶之間至少保持10米的安全距離。施焊現場10米范圍內,不得堆放易燃、易爆品。氣瓶間距離、氣瓶與焊接現場距離均不少于10米。高空施焊時,必須掛好安全帶,地面應設明顯標志,焊件周圍和下方應采取防火措施并設專人監護。

5、維修前必須掌握所修設備的現狀,防止意外發生。必須關閉電源,并懸掛警示標志。

6、電焊機接零(地)線及電焊工作線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和機床設備上。工作回路應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規程。

7、在使用焊接設備前,必須檢查焊機機殼、電源線接零或接地情況;一、二次接線柱處均應有保護罩;合拉閘刀時,頭部不得正對電閘。電焊機的屏護裝置必須完善(包括一次側、二次側接線),電焊鉗把與導線連接處不得裸露。二次線接頭應牢固。二米及其以上的的高處作業,應遵守高處作業的安全規程。作業時不準將工作回路線纏在身上。高處作業應設人監護。

8、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接帶電的設備,必須先切斷電源,然后操作。

9、焊接貯存過易燃、易爆物的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。

10、在密封容器內施焊時,容器必須接地可靠,外面必須設監護,并有良好通風措施,照明電壓應采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接。

11、焊接予熱工件時,應有石棉板或隔熱措施。雷雨天,禁止露天使用電焊機。

12、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得持把線爬梯登高。

13、在人多的地方或多臺焊機在一起集中施焊時,應安設遮攔擋住弧光。無遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。

14、焊機啟動后,焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體,如焊鉗或焊槍的帶電部位,工作臺、所焊工件等。在容器內作業,潮濕、狹窄部位作業,夏天身上出汗或陰雨天情況下應穿干燥衣物,必要時要鋪設橡膠絕緣墊。在任何情況下,都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。

15、設備上電氣線路器件,以及電動工具肯發生故障,應交電工修理,自己不得拆卸,不準自己安裝臨時電源。

16、工作中拆卸零件應放置穩固。安裝設備時,嚴禁用手插入連接面。工作中注意周圍人及自身的安全,防止因揮動工具脫落。兩人以上一起工作要注意協調配合,工件放入到工具袋內。

17、工作完畢或因故離開工作崗位,必須將設備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場地,將工具和零件整齊地擺放在指定位置上。

18、定期檢查氣帶老化情況,操作前發現氣帶老化、裂紋、漏氣,打折、破損浸油情況,應予以更換氣帶。

19、在工作中,如發現氧氣閥門失靈或不能關閉時,應讓瓶內氧氣自動跑盡后進行修理,開啟瓶閥時,應站在瓶閥側面,開啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人

20、發現回火,應立即關閉切割氧氣閥門,然后關閉乙炔閥門和預熱氧閥門,并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用。

21、遇到乙炔瓶著火時,應用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫、四氯化碳滅火機滅火。氧氣軟管著火時,不得折彎輪管斷氣,應迅速關閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時,應先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅。

22、若出現作業人員燒傷、燙傷、灼傷事故,應立即用清水沖洗傷口后到醫療點進行包扎,若出現重大傷亡和設備事故,現場人員應立即采取急救措施,使傷員脫離事故區,一面進行現場急救,一面撥打120救援,同時上報領導,并保護好現場。

23、出現機械性外傷事故,現場人員應對傷者采取止血措施,進行簡單包扎后火速送醫療點搶救,同時報告主管領導及時處理。

24、焊條頭、廢料件不得亂仍,應就地放置,離開時及時清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙、板應送入垃圾池。

25、對接作業時,應避免高空對接,以免對接不當造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規范,不得超限使用工具。

26、裝配工作時,應遵循內向外,由下向上的原則,拆卸設備時與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時位置不當而傷人。

27、搬運或運輸設備時,應找準設備重心,運輸工具必須能承受設備重量且放置平穩,必要時對設備加以固定,搬抬設備前,應先清理現場道路上的雜物,以防設備滑落或摔倒傷人。

28、處理生銹或變形工件時,應注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用。

篇3:制成車間機修工安全操作規程

1、操作時必須穿戴好勞動保護用品,進入現場檢修,必須戴安全帽。

2、使用照明燈時,應用36V以下電源,使用前應檢查電纜是否良好,不可將行燈放入尚在運行的機器中觀察,檢修結束時,應及時拆除。

3、檢修機械設備時,首先要辦理停電手續,并在開關上掛警示牌,現場開關打至機旁位置,檢修結束后,應及時拆除。

4、使用手提砂輪機、電鉆、磨光機等,應檢查電線是否完好,以免觸電傷人;

5、在高空作業時,自己站的地方要牢固、可靠,在2米以上高空作業要系安全帶,工具應放在工具袋內,勿使落下,不允許向下拋東西;

6、焊接設備防護裝置應完整無缺;

7、焊接、氣割容器、管道時,首先要搞清容器、管道內氣體或油脂的種類,采取措施,確認安全后方可實施作業;

8、禁止氧氣瓶與乙炔瓶混合搬運,禁止放在陽光下曝曬,氧氣瓶與乙炔瓶間隔距離必須在5米以上,火源與氧氣、乙炔瓶相距3米以上;

9、焊機接地線不可接在油管、電纜線管上;

10、作業前應檢查電源線是否破損、絕緣是否良好可靠;

11、氧氣管、乙炔管不得沾污油脂,如被沾污要及時清理干凈。