驅動控制硬件崗位職責

崗位職責:

1、參與產品開發硬件模型建立,配合軟件人員做好仿真平臺設計;

2、現有的硬件模塊進行原理測試,建立新功能模塊

3、對產品中所需要的電子電路進行設計工作并進行實際運行測試。

任職要求:

1、統招本科以上學歷,3年以上硬件設計經驗

2、電力電子,電機與電氣,電氣工程,電子工程等相關專業

3、掌握現代電力電子產品硬件基礎,控制理論。對電機控制,變頻技術,變流技術,電力電子仿真平臺有一定了解

4、熟練使用電子電路及電氣電路設計軟件,如AltiumDesigner,EWB,MATLAB,QuartusII,AutoCAD等。崗位職責:

1、參與產品開發硬件模型建立,配合軟件人員做好仿真平臺設計;

2、現有的硬件模塊進行原理測試,建立新功能模塊

3、對產品中所需要的電子電路進行設計工作并進行實際運行測試。

任職要求:

1、統招本科以上學歷,3年以上硬件設計經驗

2、電力電子,電機與電氣,電氣工程,電子工程等相關專業

3、掌握現代電力電子產品硬件基礎,控制理論。對電機控制,變頻技術,變流技術,電力電子仿真平臺有一定了解

4、熟練使用電子電路及電氣電路設計軟件,如AltiumDesigner,EWB,MATLAB,QuartusII,AutoCAD等。

篇2:驅動控制硬件崗位職責

硬件工程師(控制/驅動)南京埃斯頓南京埃斯頓自動化股份有限公司,南京埃斯頓,埃斯頓,埃斯頓職位主要內容:從事交流伺服驅動器功率逆變部分硬件開發工作

職位描述:

1.負責伺服產品硬件原理圖設計、電源完整性、信號完整性設計

2.負責伺服產品FPGA代碼編寫、仿真、調試

3.負責伺服產品硬件單元測試,參與系統聯調

4.負責現有伺服產品產品的升級維護

5.負責解決客戶端及生產端的伺服產品問題

6.參與編寫使用手冊,生產指導書等文件"

職位要求:

1.2年或3個以上嵌入式產品設計經驗。

2.具有產品PCB級EMC設計經驗。

3.具有伺服或數控產品開發經驗者優先。

1.電子、自動控制、機電一體化等相關專業

2.熟悉DSP、ARM、FPGA的硬件系統設計

3.掌握VHDL或Verilog等HDL語言

4.熟練使用AutiumDesigner、CADENCE等工具軟件

5.熟練使用(至少)一種主流FPGA開發平臺

6.熟練的英文閱讀理解能力

篇3:皮帶機驅動設備移裝安全技術措施

一、概況

根據礦生產計劃安排,決定對+620水平45#煤層進行封閉。根據礦方要求,在+575水平-+620水平回風上山砌筑密閉墻,對+620水平45#煤層進行整體封閉。對位于密閉范圍內的下運皮帶機驅動部分進行整體下移,移至回風上山+600水平處。+575水平下運皮帶機帶寬1200mm,全長240米,拆除部分長度約為90米。為確保拆除期間的施工安全,特編制本措施以指導生產。

二、施工準備

施工準備是施工順利進行的前提,在本項施工中,要做好下列準備工作:

1、施工機具準備

施工中使用的各類機具要提前準備好,鋼絲繩、支吊架、支架軸等在使用前必須測試校驗,檢驗合格方可投入使用。

施工所需材料及工具:5T手拉葫蘆4臺、Ф18.5鋼絲繩頭4根、氧氣乙炔兩套、大錘1把、扳手8把、精制墊鐵、40T鏈條、錨桿及8#鐵絲若干等。

2、施工材料準備

施工使用的所有材料,均應在開工前到位。各種電纜等均應符合設計要求,并具備出廠合格證,拒絕使用“三無”產品。所有乙供材料到貨后均應通知甲方、監理及質檢部門驗收合格后方可下井。

3、施工技術準備

開工前,要組織相關部門進行圖紙會審,并記錄備案,如有問題,及時報甲方及設計單位,商討解決方案。

組織相關人員,尤其是施工技術員、班組長、技術骨干認真閱讀圖紙,做好技術交底,成文備案。

編制詳細切實可行的施工技術措施、安全施工措施及工期進度安排計劃,報甲方和監理部門簽字認可后,組織施工人員認真學習,應確保措施及計劃的貫穿執行。如遇特殊情況需要變更時,應提前通知監理、甲方,經同意后出設計變更圖方可進行施工。

4、施工現場條件創造?

施工現場的臨時配電設施要設置好,并應嚴格按照井下安全操作規程中的相關規定布置,確保臨時配用電安全。

施工現場應提前清理出來,不得在現場堆放任何機具、材料或其他雜物,以免影響施工。與其他施工單位相關聯交叉的,應通過甲方及監理與其商量騰出施工現場。

三、皮帶機施工順序:

首先拆除皮帶機上皮帶,然后拆除上托輥、下皮帶、卸載部滾筒及機架、驅動部主滾筒及支架、縱梁、H架,驅動部分電氣開關設備、電纜等。驅動設備及配電下移至現有的驅動硐室擺放整齊,操平找正后,安裝錨桿進行固定,最后進行二次抹面。

四、施工工藝及技術要求

1、皮帶機的拆除

(1)首先將驅動設備的配電開關停電斷電、閉鎖、掛停電牌;對電氣設備及電纜進行拆除。

(2)在+600水平處將上、下皮帶用皮帶卡及手拉葫蘆進行固定,在驅動位置將皮帶斷開斷開;將皮帶逐段翻至行人側階梯上待皮帶安裝完畢后回收。

(3)輸送帶拆除完畢后,開始拆除托輥和H架并將其運出,放到指定的地點。

(4)在拆除輸送帶、H架、托輥時,全體工作人員應注意防滑,要抓牢、踩穩,切不可馬虎大意,以免發生人員滑倒砸傷事故。

(3)將驅動部分所有設備的連接螺栓全部拆除,用5噸手拉葫蘆,吊起皮帶機減速箱、電機、驅動架等,將驅動部設備與地腳螺栓分離開,用手拉葫蘆交替索引,拉到+600水平新驅動硐室。

2、皮帶機驅動設備安裝

(1)傳動裝置架吊起放在基礎上穿好地腳螺栓,墊好平墊鐵及斜墊鐵;用水平儀及水準儀根據安裝尺寸初平后進行二次灌漿;

(2)根據傳動滾筒中心標高安裝驅動滾筒及改向滾筒;

○1滾筒軸線與皮帶架中心線垂直度公差不大于2/1000;

②滾筒軸線與水平面平行度公差不大于1/1000;

(3)減速器安裝操平找正以主軸為基準,其同心度誤差不得大于0.15‰,傾斜度誤差不得超過0.6‰,減速器自身水平度不得超過0.15‰;

(4)聯軸器找正時傳動軸的軸向位置以保證聯軸器軸向間隙(4mm)為準,就位后,先用鋼板尺,內卡尺初步調整后,在聯軸器上卡好百分表,轉動主軸,每轉90?測一讀數,允許差值為0.05mm,以頂絲進行調整,徑向偏差應以調整前端為主,傾斜偏差以調整后端為主。找正后用水準儀測量傳動軸兩端,高差應小于0.83mm;

(5)將液力偶合器與電機裝配好后,根據減速器中心標高確定電機的標高,并初步確定墊鐵厚度,墊好墊鐵;將電動機放在墊鐵組上,進行各部分精確找正,找正完畢后,安裝固定錨桿后,進行二次抹面。

五、安全技術措施

(一)、拆除皮帶機安全技術措施

1、所有參加施工人員必須聽從統一指揮,并牢固樹立安全第一的思想。

2、皮帶機拆除工作開始時,杜絕非工作人員進入施工現場。

3、皮帶件在拆除回收的過程中嚴禁將設備損壞變形,以免造成經濟損失。

4﹑施工前要求每一個人員記住施工措施中的每一項要求,并嚴格按照施工的步驟來做,并把所用工具帶齊。

5、在拆除作業過程中必須至少有一名本隊領導親臨現場指揮作業,杜絕一切違章操作。

6﹑拆除輸送帶時必須從接頭處斷開,并將輸送帶全部運送到指定的地點。

7﹑輸送帶拆除完畢后,開始拆除托輥和H架并將其運出,放到指定的地點。

8、在拆除輸送帶、H架、托輥時,全體工作人員應注意防滑,要抓牢、踩穩,切不可馬虎大意,以免發生人員滑倒砸傷事故。

9、拆除皮帶架及托輥時要依次進行拆除,不得在任意部位同時進行拆除作業。

10、在拆除作業過程中嚴禁把手放在兩物件的接合部位,以防擠傷手。

11、拆卸起高架時,必須多人合作,拆卸時要有專人指揮,確保安全。

12、搬運小型物件時,兩人以上同時工作時要全神貫注,口號一致,不得嬉戲打鬧,以防出現意外發生。

13、拆除機頭部位時人員要注意力集中聽從統一指揮,并按照分組拆除的原則。

14、在拆除笨重物件時,工作人員必須聽從施工負責人的指揮,不得隨意蠻干。

?(二)起吊設備使用的安全措施。

1、施工前負責人應向全體參加人員講清工作內容,采取的步驟,統一號令,說明安全注意事項,熟悉各主要部件的起吊運輸要求,并明確人員分工和責任。所有作業人員了解作業環境、吊運路線等相關外圍環境情況,清理工作現場雜物。

2、起重用的工具、卡具和繩扣等要按規定進行檢查,并每次使用前施工負責人進行檢查一遍,不合格的禁止使用。

3、使用起吊工具裝車運輸機頭部件時,起吊工具要拴牢,應明確專人指揮,各方聯系清楚確保安全后方可工作。

4、在任何情況下,嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物,人員不得站在重物上進行起吊,進行起吊作業時,被起吊物周圍5米內嚴禁有人員逗留或進行其它工作,保證退路暢通無阻。

5、嚴禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩吊具。

6、起吊重物時,要首先檢查起吊處頂板及錨梁的情況,在頂板不好的地方要加設防護措施。起吊重物前,先進行試吊,發現無誤后,再開始正式起吊。專人觀察頂板,錨梁的受力情況,發現不安全因素嚴禁起吊,確保人身和設備安全。

7、重物吊離原地面200mm時要作晃動試驗,拉小鏈時應雙手均勻用力,不得過猛、過快,起吊設備懸空停留時,要將小鏈拴在大鏈上,晃動試驗時應有專人觀察頂板。

8、運輸起吊工作完畢后,要清點所有工具、器具和設備等,清掃現場雜物,保持現場環境清潔。

(三)、裝卸車安全措施:

1、使用車輛運輸設備時,事先與司機交代清楚裝卸車地點,說明所裝物件的名稱,需要采取的措施及工作人員與司機的溝通方式,堅決不做無計劃的作業。

2、在車輛行駛工過程中,施工人員應遠離車輛,當車輛停穩后,施工人員才能上前進行裝卸車。

3、裝卸車時必須待車停穩并經司機同意后方可裝、卸車。

4、皮帶件升井卸車后,卸下的皮帶配件歸類碼放整齊,不得在場地上亂擺亂放,小件物品裝袋后存放到庫房。

?4、裝、卸車時,待車輛停穩熄火后,人員方可上前進行裝車;裝車過程中人員間要保證合理的安全間隙,裝車的配件要碼放整齊,確保配件完整,按計劃順序進行裝車運輸。

5、裝、卸車前,首先檢查封車裝置的完好性及解開封車裝置的安全情況,發現問題必須及時進行處理,確認安全后方可解封、卸車。

6、裝、卸車時,為避免物件或設備滾動碰手、砸手腳等事故的發生,操作人員不得站在設備及物料下方卸貨,避免物料傾倒傷人。在抬運過程中要,同起同放,必須將設備底腳墊平,防止設備滾動和傾倒傷人。

7、參加裝、卸車人員,必須仔細檢查吊裝工具,確保裝卸車作業安全、可靠。

8、裝、卸車過程中,指揮人員協調好與裝卸車司機間信號用語,指派人員進行指揮。裝卸車過程中必須保證人員及設備安全,裝車、封車時指定負責人,負責裝、卸車安全工作,加強裝車、封車安全檢查工作,并確認安全。裝卸車完畢后,做到:工完-物料碼放整齊-場地清掃干凈

(四)、皮帶機安裝安全技術措施

11、試運轉前安排專人對試運轉設備進行安裝質量檢查驗收,確保設備的各保護裝置齊全,動作靈敏可靠后方可試運轉,否則不得試轉。

12、試運轉起動時首先進行點動試機數次,確保電機運轉過程無卡阻現象方可正常開機。單機運轉時間不得少于30分鐘。單機運轉時應注意觀察電流、電壓、電氣開關、機械設備有無異響、過熱、滲漏等現象。

13、施工人員袖口、衣襟、褲口、領口等必須束好系緊,穿戴整齊,安全防護用品佩戴齊全。

14、所有施工工器具、材料必須經過檢查,不符合的嚴禁使用。

15、安裝過程中必須保證H架水平、中心連線與膠帶中心線重合。

16、施工完畢后必須保證工完料凈,保證文明生產。

(五)、人工起吊及搬運安全措施:

1、搬運大件材料及配件,要掌握好搬運要領,避免搬運過程中造成損壞及發生安全事故。

2、搬運物件時,要互相配合,注意周圍情況,搬運時,手、腳要放在安全位置,防止擠傷、壓傷或碰傷。搬運過程中不得擠撞電纜、風管、水管等設施。

3、起吊設備時,找好設備的重心,仔細觀察拴吊掛點、繩扣、物件等的受力變化情況,發現異常,立即停止進行處理。

4、施工過程中,人員必須站在安全地點進行操作,并派人觀察,禁止長時懸吊物件。

5、下放物件時必須待物件落平穩且吊鉤不受力后方可摘除吊鉤。

6、搬運大件時,嚴禁硬拖硬拉物件。

7、多人操作時,應指派人員負責指揮和施工人員的安全。

8、起吊及搬運物件過程中,物件重量小于100kg時選擇鋼絲繩繩扣直徑不得小于10mm,物件重量為100kg以上時選擇鋼絲繩繩扣直徑不得小于12mm。并確保鋼絲繩無斷絲抽絲現象。