噴涂生產(chǎn)主管崗位職責(zé)

崗位職責(zé):

1、負(fù)責(zé)噴涂車間生產(chǎn)、質(zhì)量、安全及設(shè)備的管理,確保各項(xiàng)指標(biāo)的完成。

2、掌握生產(chǎn)進(jìn)度,保證車間生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量按時(shí)完成;

3、車間人員、設(shè)備、物料、工藝、現(xiàn)場(chǎng)、安全、質(zhì)量、成本、交期的全面統(tǒng)籌管理;

4、車間突發(fā)事件及質(zhì)量異常的管理;

5、根據(jù)每天產(chǎn)量、品質(zhì)報(bào)表,對(duì)直通率偏低的產(chǎn)品進(jìn)行原因分析并提出改善方案并跟蹤落實(shí)。

6、建立健全各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳,各項(xiàng)原始記錄資料要完整、準(zhǔn)確,生產(chǎn)在制品做到帳、物相符。

7、領(lǐng)導(dǎo)車間作好6S管理。

任職要求:

1、有3-5年噴涂生產(chǎn)、加工管理工作經(jīng)驗(yàn),熟悉噴涂生產(chǎn)加工工藝

2、愛(ài)崗敬業(yè),執(zhí)行力強(qiáng),能夠獨(dú)立完成本職工作,能夠適應(yīng)加班。

3、具有較強(qiáng)的計(jì)劃組織能力、執(zhí)行力和計(jì)劃落實(shí)能力;具良好的溝通協(xié)調(diào)能力,熟練使用電腦;

上班地點(diǎn):目前在上海市奉賢區(qū)柘林鎮(zhèn)蒼工路528號(hào)

篇2:噴涂車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度

噴漆車間是公司的重點(diǎn)防火單位。響應(yīng)公司領(lǐng)導(dǎo)提出的“抓安全不能手軟,安全第一,預(yù)防為主”,?“確保公司大局穩(wěn)定”,并不斷發(fā)展壯大,實(shí)現(xiàn)“中國(guó)馳名,世界著名”的宏偉目標(biāo),特制定如下制度:

一,職工的安全意識(shí)教育:

健全安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織,定期對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的規(guī)章制度及安全常識(shí)教育,要求員工懂得滅火常識(shí),會(huì)正確使用滅火器材,特別對(duì)新招學(xué)員要先培訓(xùn)后上崗。嚴(yán)禁將火種帶入車間,更不準(zhǔn)在車間或更衣室內(nèi)吸煙,發(fā)現(xiàn)一次罰款500元,交公司處理。

二,安全生產(chǎn)制度:

1,進(jìn)入噴漆車間的轉(zhuǎn)件車輛,必須帶防火帽。

2,轉(zhuǎn)運(yùn)油漆,稀料要由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢,或磕碰激起火星。

3,車間要每天打開窗戶進(jìn)行通風(fēng),引風(fēng)機(jī),排氣扇要正常運(yùn)轉(zhuǎn),保持室內(nèi)空氣清新,低空氣中易燃?xì)怏w的濃度。

4,外來(lái)人員進(jìn)入噴漆車間必須持有處室部門簽發(fā)的通行證。?5,嚴(yán)禁在噴漆室,油罐漆,配電室或調(diào)漆間使用手機(jī)。

6,嚴(yán)禁向噴室,下水道或漆泥池內(nèi)丟棉紗,紗布等雜物。

7,車間下水道,漆泥池要有專人負(fù)責(zé)定期清理,換水,保證下水道暢通,漆泥池水質(zhì)清亮。此工作應(yīng)有記錄備查,車間設(shè)備管理員,車間主任,動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收,并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。

8,車間引風(fēng)設(shè)施,引風(fēng)筒,引風(fēng)機(jī)要有專人負(fù)責(zé)定期清理,引風(fēng)筒每6個(gè)月清理一次,水簾噴氣室引風(fēng)機(jī)每周清理一次,水旋噴漆室引風(fēng)機(jī)每月清理一次,每次要有清理記錄,由清理人填寫清理記錄,車間設(shè)備管理員,車間主任,動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收并填寫驗(yàn)收記錄。

9,噴漆車間每月對(duì)烘干室進(jìn)行清理保養(yǎng)并有專人負(fù)責(zé),清理完畢,有清理人填寫清理記錄,車間設(shè)備管理員,車間主任,動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)

收,并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。車間每天應(yīng)安排人員對(duì)烘干室進(jìn)行保養(yǎng),并做好記錄備查。

10,浸漆車間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導(dǎo)線是否損壞,由專人負(fù)責(zé)清理完畢填寫記錄,車間設(shè)備管理員,車間主任,動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收,并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。

11,電泳線應(yīng)安排人員每周對(duì)噴嘴進(jìn)行清理,每周對(duì)流水線彎軌,直軌,行走輪,驅(qū)動(dòng),漲緊等部位進(jìn)行檢查,每周對(duì)滾子列進(jìn)行加油,以上工作均應(yīng)有記錄備查,車間設(shè)備管理員,車間主任,動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收,并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。

12,引風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶病作業(yè),發(fā)現(xiàn)異常響聲須及時(shí)停機(jī)修理,否則追究相關(guān)人員責(zé)任。每年夏季車間應(yīng)安排人員每天下午2點(diǎn)左右對(duì)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行測(cè)溫,并留存記錄備查。

13,噴漆室(水簾噴室,水旋噴室)要每天進(jìn)行日保,清理積漆及噴淋,循環(huán)水系統(tǒng)。嚴(yán)禁棉紗及稀料,紙板進(jìn)入噴漆室。水漩噴室底每周應(yīng)進(jìn)行一次清理,并做好記錄備查,車間設(shè)備管理員,車間主任,動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收,并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。

14,從事高空作業(yè)維修設(shè)備人員,必須辦理登高作業(yè)證,配備安全帶或其它防護(hù)措施。

三,用電用火制度:

1,車間專職電工要經(jīng)常檢查線路,對(duì)不規(guī)范或裸漏老化線路要及時(shí)整改,更換避免打火引發(fā)火險(xiǎn)。

2,車間內(nèi)配電盤,配電柜,配電箱內(nèi)要清掃,要在斷電后,在電工的指導(dǎo)下進(jìn)行。

3,車間所有線槽和插座等電氣設(shè)備旁不準(zhǔn)有積水,電纜溝上不準(zhǔn)存放油漆,稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。

4,噴漆車間內(nèi)所有電機(jī)必須用防爆型,并安裝接地線,攪漆罐必須有接地線并經(jīng)常檢查是否松動(dòng)。

5,噴漆車間五十米內(nèi)嚴(yán)禁私自動(dòng)用明火,如確實(shí)需要,先經(jīng)保衛(wèi)處和車間批

準(zhǔn),做好預(yù)防工作方可施工。

四,消防設(shè)施管理制度:

1,消防栓要定期試壓,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向保衛(wèi)處匯報(bào),消防水帶不準(zhǔn)私自亂動(dòng),消防栓一米內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何物資并要求道路暢通。

2,滅火器,消防沙要有專人管理,定期保養(yǎng),檢查。嚴(yán)禁私自挪用消防器材或消防工具,如有損壞要照價(jià)賠償。

3,滅火器,消防栓扳手,消防水帶要定置存放,確保安全有效。

4,車間消防增壓泵要定期檢查不準(zhǔn)有待修現(xiàn)象,確保正常使用。

五,油漆稀料管理制度:

1,對(duì)易燃的油漆,稀料要派專人保管,嚴(yán)格安計(jì)劃領(lǐng)用并定置存放。

2,正在使用的油漆,稀料要用塑料容器,并加蓋保護(hù),避免發(fā)生意外或揮發(fā)到空氣中造成污染或浪費(fèi)。

3,廢油漆,稀料要集中存放并遠(yuǎn)離電源,由企管處統(tǒng)一處理嚴(yán)禁向下水道或噴漆室內(nèi)倒。

六,勞保用品使用制度:

1,噴漆工,兌漆人員上崗時(shí)必須戴防毒口罩,耐稀料橡膠手套。

2,前處理人員上崗時(shí)要戴防毒口罩,刷稀料者還要戴橡膠手套。

3,電泳線夾子人員要戴絕緣手套,防護(hù)眼鏡。

4,使用電動(dòng)工具,平?吊操作工必須穿絕緣鞋。

七,經(jīng)濟(jì)責(zé)任制:

1,以上規(guī)定如有不足之處,請(qǐng)車間提出協(xié)商解決,否則按規(guī)定執(zhí)行,如果不按規(guī)定執(zhí)行造成責(zé)任事故,根據(jù)情節(jié)輕重追究相關(guān)人員責(zé)任。

2,動(dòng)力設(shè)備檢查時(shí),如有不實(shí)現(xiàn)象,罰處室責(zé)任管理員50一100元。如發(fā)現(xiàn)車間相關(guān)記錄不實(shí)或不全,每項(xiàng)次扣車間管理工時(shí)1o個(gè),扣設(shè)備管理工時(shí)5個(gè)。篇二:噴涂車間制度匯編

噴涂車間制度匯編?

1、組織結(jié)構(gòu)圖;2、崗位職責(zé);3、生產(chǎn)工藝流程;4、安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例;5、工藝質(zhì)量控制;6、設(shè)備管理?xiàng)l例;7、績(jī)效考核辦法;?

噴涂車間職能機(jī)構(gòu)圖

崗位說(shuō)明書?

車間主任崗位說(shuō)明書

車間技術(shù)員

車間班組長(zhǎng)?篇三:噴漆車間安全生產(chǎn)制度

噴漆車間安全生產(chǎn)制度

為使公司的生產(chǎn)能順利開展,員工的生命財(cái)產(chǎn)等到有效保障,根據(jù)公司的實(shí)際情況,對(duì)公司噴漆車間安全管理做以下規(guī)定

1.工作場(chǎng)地和庫(kù)房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng),必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時(shí)必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。

3.在油漆作業(yè)場(chǎng)所10米以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。

4.需油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊。

5.帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。操作時(shí),必須戴好口罩或面具。

6.打光除毛刺時(shí),要戴口罩和防護(hù)眼鏡,要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固,對(duì)面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩,操作者要戴膠皮手套。

7.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí),應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和稀料洗手。

8.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變

9.調(diào)合漆、膩?zhàn)印⑾趸帷⒁蚁﹦┑然瘜W(xué)配料和汽油易燃物品,應(yīng)分開存放,密封保存。

10.溶劑和油漆在車間的儲(chǔ)備量不許超過(guò)兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。

11.汽油和有機(jī)化學(xué)配料等,易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí),下班前退回庫(kù)房,統(tǒng)一保管。

12.空氣壓縮機(jī)要有人專管,開機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢,應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。

13下班前清掃工作場(chǎng)地,存好工具,廢棄物應(yīng)放到指定地方。

篇3:臥式氟碳噴涂生產(chǎn)線設(shè)備安全操作規(guī)程

1.范圍

本規(guī)程規(guī)定了臥式氟碳噴涂生產(chǎn)線噴涂及相關(guān)設(shè)備的基本操作要求。

本規(guī)程適用于本公司臥式氟碳噴涂生產(chǎn)線(法國(guó)SAMES三噴一烘)生產(chǎn)鋁合金型材或板材。將流程中的工序適當(dāng)加減也可適用于二噴一烘或四噴一烘生產(chǎn)。

2.警告:

2.1開機(jī)前必須完成該設(shè)備點(diǎn)檢表各項(xiàng)目的檢查。

2.2各工段位置操作手未全部到崗禁止啟動(dòng)設(shè)備。

2.3非本機(jī)操作手或未經(jīng)授權(quán)的其他操作手,禁止開啟機(jī)器;

2.4檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在安全隱患的禁止啟動(dòng)設(shè)備。

3.起動(dòng)生產(chǎn)線相關(guān)設(shè)備

3.1檢查水源、檢查天然氣氣源壓力,打開閥門,確認(rèn)管路和閥門處于良好狀態(tài)。

3.2合上車間總電源開關(guān),將電分別送到中央控制柜和各噴房控制柜。

3.3通知開動(dòng)空氣壓縮機(jī),保證各噴房空氣壓力在7bar以上。

3.4中央控制柜的操作,應(yīng)檢查線路是否有短路現(xiàn)象,接通斷路器,合上電源開關(guān)。

3.5在中央控制屏上起動(dòng)相關(guān)設(shè)備,有兩種方式,一種是自動(dòng)方式,一種是手動(dòng)方式,手動(dòng)方式按觸摸屏菜單逐項(xiàng)起動(dòng)各項(xiàng)設(shè)備。

3.6適當(dāng)提前給固化爐加熱,按工藝要求先設(shè)定固化爐加熱溫度,然后依次啟動(dòng)固化爐循環(huán)風(fēng)機(jī),風(fēng)簾鎖定風(fēng)機(jī),最后再啟動(dòng)燃燒器。

3.7開動(dòng)懸空輸送鏈條,按工藝要求設(shè)定鏈條行走速度,并檢查馬達(dá)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3.8三個(gè)送風(fēng)室,起動(dòng)離心風(fēng)機(jī),(冬天)蒸汽熱交換要起動(dòng)。

3.9六個(gè)噴房依次開動(dòng)排風(fēng)風(fēng)機(jī),水簾水泵,并觀察水簾形成效果以及風(fēng)速和室內(nèi)空氣壓力。

3.10三個(gè)流平室,打開排風(fēng)風(fēng)機(jī)。

3.11除異味室,依次打開進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)風(fēng)機(jī)和燃燒器。

4.噴涂氟碳漆的操作

4.1調(diào)漆

根據(jù)生產(chǎn)安排,提前調(diào)配好當(dāng)班所需用的油漆,在油漆調(diào)配和生產(chǎn)過(guò)程中,要不停的攪拌,并檢查攪拌桶底部不要有顏料沉底。油漆使用前要經(jīng)過(guò)過(guò)濾,根據(jù)油漆的不同種類采用不同目數(shù)的過(guò)濾網(wǎng)。

4.2在各噴房控制屏上送上電源。

4.3打開壓縮空氣進(jìn)氣閥,檢查供氣壓力應(yīng)在6~7bar。

4.4啟動(dòng)噴槍運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)

按工藝要求調(diào)整往復(fù)機(jī)上下點(diǎn)位置和升降速度,調(diào)整噴杯與工件的距離。

4.5啟動(dòng)旋杯,按以下順序操作,逐項(xiàng)打開軸承空氣壓力、渦輪驅(qū)動(dòng)空氣壓力和成形空氣壓力,并保證其軸承空氣壓力不小于6bar,旋杯空轉(zhuǎn)速度不小于15000rpm,旋杯工作速度不大小于50000rpm。

4.6起動(dòng)高壓電源,并根據(jù)工藝要求調(diào)好電壓。

4.7啟動(dòng)供漆系統(tǒng)。

動(dòng)作次序是先開隔膜泵,后開齒輪泵。根據(jù)膜層厚度調(diào)整隔膜泵供漆壓力,再調(diào)節(jié)供漆量,手動(dòng)噴槍是由隔膜泵供漆,自動(dòng)噴槍由齒輪泵供漆。

4.8工件到達(dá),開動(dòng)噴槍開始噴涂。噴涂時(shí),有自動(dòng)光柵跟蹤工件和控制涂覆。

5.關(guān)機(jī)

5.1停機(jī)時(shí)先停止供漆系統(tǒng),其順序是先停齒輪泵,后停隔膜泵。

5.2關(guān)掉噴槍高壓電源。

5.3仔細(xì)清洗供漆系統(tǒng),清洗時(shí)先用溶劑再用空氣,反復(fù)2~3次,每次4-5秒。

5.4依次關(guān)掉成形空氣、驅(qū)動(dòng)空氣,等到渦輪完全停止,再關(guān)掉總的壓縮空氣。

5.5待最后一批固化好的工件出爐后,關(guān)掉固化爐系統(tǒng).先關(guān)燃燒器,待爐溫降至一定溫度后,循環(huán)風(fēng)機(jī)、排氣風(fēng)機(jī)和風(fēng)簾鎖定風(fēng)機(jī)會(huì)由計(jì)時(shí)器自動(dòng)完成關(guān)機(jī)動(dòng)作。

5.6關(guān)掉其他設(shè)備,最后關(guān)掉總電源。

6.緊急狀態(tài)處理

中央控制柜,每個(gè)噴房以及噴房控制柜上都設(shè)有急停按鈕“E-STOP”。發(fā)現(xiàn)緊急情況,就近關(guān)掉急停按鈕“E-STOP”,此時(shí)懸鏈停止運(yùn)行,噴槍停止噴漆,迅速查明原因,排除故障。

收貨部制度