1、電氣連接要符合電氣安全規范,接地良好,按鈕,指示燈,傳感器功能正常,設備接通,斷開動作可靠,緊固件無松動,膠管穩定可靠,并處于合適位置。

2、生產前,應將輸送導軌調至需要的加工板寬度。

3、在浸泡杯中倒入稀釋劑。氣源應當在0.5-0.6Mpa,不應超出0.7Mpa。

4、根據夾具大小,調節進料擋板雙聯氣缸和定位擋板雙聯氣缸的位置。

5、產線應當通風良好,清潔無塵,禁止無關人員接近。操作人員帶好必要的防護工具,以免傷害身體。

6、工具和設備應當充分接地,做好防靜電措施。

7、操作時不要將PCB板重疊放置,噴涂之前做好小樣噴涂3-5pcs。

8、噴涂完工后,應當及時清洗噴頭,器皿,整理,打掃工作臺和設備,并將裝有三防漆的容器密封。復位開關,關閉電腦和通風,最后切斷所有電源。

篇2:涂覆膠三防漆噴涂線安全生產操作規程

1、電氣連接要符合電氣安全規范,接地良好,按鈕,指示燈,傳感器功能正常,設備接通,斷開動作可靠,緊固件無松動,膠管穩定可靠,并處于合適位置。

2、生產前,應將輸送導軌調至需要的加工板寬度。

3、在浸泡杯中倒入稀釋劑。氣源應當在0.5-0.6Mpa,不應超出0.7Mpa。

4、根據夾具大小,調節進料擋板雙聯氣缸和定位擋板雙聯氣缸的位置。

5、產線應當通風良好,清潔無塵,禁止無關人員接近。操作人員帶好必要的防護工具,以免傷害身體。

6、工具和設備應當充分接地,做好防靜電措施。

7、操作時不要將PCB板重疊放置,噴涂之前做好小樣噴涂3-5pcs。

8、噴涂完工后,應當及時清洗噴頭,器皿,整理,打掃工作臺和設備,并將裝有三防漆的容器密封。復位開關,關閉電腦和通風,最后切斷所有電源。

篇3:噴涂線安全操作規程

1.啟動空壓機,使壓力控制在5-8kg/cm2,接通噴槍主管。

2.檢查燃油管道是否正常。正常后,打開燃油管的總開關和各分開關。

3.合上電源開關,按下點火開關根據烤漆粉的特性和機型材料的特點,選擇合適的烤爐溫度,一般棒料溫度為200°—220°。

4.開動輸送機,調整烤漆輸送機的速度,一般頻率在25—30Hz。

5.查看烤漆粉的顏色,做到與定單要求一致。試噴幾次,合乎要求即可。

6.根據工件的特點,選擇合適的吊具工件懸掛要穩,防止掉入烤爐。

7.擦掉工件表面銹跡及前道工序處理的殘渣。銹跡、油污嚴重的工件必須重新處理。

8.下線前裝好PE袋,且把工件堆放整齊。

9.烤漆中,烤漆組長或車間主任要每隔一小時觀察烤漆效果,并檢查烤漆附著力且做好記錄。

10.烤漆完后要先關掉燃燒開關,然后關氣體開關,待所有工件出烤爐后,關輸送機的開關。