1、運行值班人員必須堅持崗位,不得擅離職守。任何時候值班人員不得少于二人。

2、非工作人員,禁止入內。

3、值班人員必須熟悉站內管道輸入和輸出的各種閘閥使用、維護保養。

4、值班人員要了解各單位使用情況,每半小時觀察氣量和壓力是否處于正常,每隔二小時按站內工藝流程巡回線路檢查一次。

5、做好壓力和流量記錄,調整好各種管線的壓力,不能保持壓力時,應立即與調度室聯系,對生產單位用氣應逐步適當減壓。

6、調壓站周圍20米以內,不得有明火,嚴禁用鐵器敲打管道,以免引起火花。如有特殊情況需動火時,必須經車間批準發給動火證,方可動火。

7、儲備一定量的消防器材,設專人負責,定期更換,保證靈敏好用。

8、天然氣管道附近30米內禁止堆放易燃易爆物品。

9、調壓站內禁止吸煙。入口處掛上“禁止煙火”的警示牌。

10、每月至少進行一次安全檢查,對查出隱患和問題必須及時處理。

11、經常保持站內通風良好,地面清潔。

12、檢修時,應將地面上敷上橡膠墊,使用的工具應抹上黃油,以免發生火花。

13、在泄漏較為嚴重的室內,如要進行檢查時,必須戴上防護面具,并且應有一人監護。

篇2:壓縮天然氣調壓站中央控制臺操作規程

1.操作說明

1.1控制系統電源要求:AC220V,50Hz,注意火線零線不能接反;

1.2控制臺的啟動及關閉:

1.2.1首先確認控制臺上空氣開關、主令開關均處于關的位置,控制臺內無雜物;

1.2.2合上上位電力的供電開關;

1.2.3合上控制臺內空氣開關ZK,控制臺電源指示燈L00亮,表明控制臺已帶電;

1.2.4控制系統的啟動

中央控制臺上共有7個主令開關,2個啟動按鈕,2個急停按鈕,1個蜂鳴器,1個報警消音按鈕,分別如下:

K1左路電源停/啟

K4右路電源停/啟

K7儀表電源停/啟

K2左路調節閥啟動停/啟

K5右路調節閥啟動停/啟

K3左路調試開關

K6右路調試開關

PB1左路啟動

PB2左路緊急切斷

PB3右路啟動

PB4右路緊急切斷

BZ蜂鳴器

PB0報警消音

打開主令開關K1,K2或K4,K5和K7,再按下現場啟動按鈕PB1或PB3,系統啟動,實現連鎖控制。

1.2.5中控臺的關閉

依次關閉各主令開關,長時間停機時關閉中控臺主電源

2.使用注意事項

2.1使用前認真閱讀使用說明書。

2.2中控臺箱體內不可存放工具等雜物,保持中控臺周圍環境的整潔、干燥,避免火災事故發生。

2.3溫控儀,燃氣報警儀等儀表參數不可隨意更改,若需要更改,需具有電工資格的人員,在仔細閱讀說明書后方可對參數進行重新設定。

2.4蜂鳴器報警后,應注意消音,如長時間蜂鳴,易引起損壞。

2.5中控臺應置于防潮、防高溫,清潔的控制室內。

2.6安裝時,現場設備及控制臺應保證可靠接地。

2.7場站進戶電源或控制臺上級配電柜應安裝防雷設備,以免因雷擊造成控制系統故障或損壞。

篇3:壓縮天然氣調壓站操作規程

1.開機

1.1設備啟動前應仔細檢查各級閥門及儀表,以確保各個閥門處于關閉狀態、各儀表工作正常、進口快裝接頭與撬裝罐車連接可靠,進口氣動球閥動力氣源連接好,氣源壓力為0.56~0.84Mpa。

1.2給控制臺送電,檢查儀表設定參數是否符合設計要求,此時,控制臺已對調壓站進行監控,現場按動復位按鈕,進口氣動球閥應處于開啟狀態。

1.3緩慢打開進口球閥,并使之處于微開狀態,檢查調壓器出口壓力是否符合設計要求,否則,重新設定,緩慢打開出口閥門向管網供氣(注意此時供氣量要非常微小),當管網置換完畢,點燃鍋爐,當水溫達到設計要求后,完全打開進口球閥,開始向管網正常供氣。

1.4當撬裝儲罐內壓力降低到0.5Mpa時,關閉進口球閥及手動切換球閥,更換撬裝儲罐(注意:在打開撬裝儲罐出口球閥,向CNG調壓站供氣前,一定檢查,確保手動切換球閥處于關閉狀態)。

2.日常設備檢查

2.1每小時檢查各路調壓器工作壓力及儀表指示、并記錄,如出現進口壓力過低不能滿足下游用氣時,應及時切換罐車;

2.2每小時檢查各路氣體溫度和熱水溫度及儀表指示、并記錄;

2.3在冬季運行時,必須保持各路換熱器內熱水循環,不得將水截止閥關閉,以防管道凍裂。

3.關機

當設備需要關機時應先關閉進口閥門,然后逐級關閉各閥門,關閉熱水鍋爐并將換熱器、水泵及管道內水排掉,最后切斷控制臺電源。