壓縮機設計崗位職責

職責描述:

1、螺桿機合同產(chǎn)品的主機設計及系列化。

2、神鋼螺桿主機系列的技術轉移與試制。

3、螺桿主機設計規(guī)劃及技術標準的編制。

4、與公司其他部門相關業(yè)務的工作聯(lián)系和技術支持服務等。

5、新產(chǎn)品的規(guī)劃與開發(fā)、新結構的研究及運用。

6、對技術資料的完整性及正確性負責。

7、對領導交辦的各項工作負責。

任職資格:

1、本科及以上學歷,熱能與動力工程、過程裝備與控制工程及機械化工類相關專業(yè);

2、有壓縮機主機設計3年以上經(jīng)驗,年齡35歲以下,特別優(yōu)秀者可放寬;

3、掌握專業(yè)的壓縮機知識,具備良好的溝通能力、獨立的問題分析和解決能力;

4、熟練運用UG、OFFICE等辦公軟件;

5、英語或日語水平良好。

篇2:壓縮機防火措施

㈠強化操作管理

1、建立完善的規(guī)章制度

壓縮機操作崗位必須制定有完善的安全操作規(guī)程、應急事故處置預案和崗位操作規(guī)章制度,建立完整設備檔案;指定專人操作、維護及管理。

2、確保安全操作

保持運轉部位運行協(xié)調;謹防同步電機跳閘;定期檢測溫、壓力等與發(fā)生火災或爆炸事故密切相關的參數(shù);保證冷卻系統(tǒng)和潤滑部位可靠是控制壓縮介質溫度及轉動、摩擦部位溫度的有效措施;冷卻要有效;潤滑油要充足。另外,要嚴格按照操作規(guī)程控制壓力、溫度和負荷,禁止隨意提壓、超負荷和帶病運轉,防止出現(xiàn)因閥門未開或管路堵塞所致的增壓爆炸。

3、安全開停車

開車。壓縮機開車前必須對整個壓縮系統(tǒng)作全面檢查,確認無異常并與前后工序溝通后,方可啟動。啟動要嚴格按照操作次序和方法進行,升壓速度不可過快,各段壓力要平穩(wěn)地按照一定壓縮比提高;對外送氣速度和壓力不可超高或波動過大;謹防發(fā)生一段抽負、帶水。嚴禁出現(xiàn)壓縮機帶壓開車和停車。啟動可燃氣體壓縮機時,在油系統(tǒng)投入正常運行后,應首先用惰性氣體置換壓縮機系統(tǒng)中的空氣,使氧含量小于0.4%后方可啟動。然后再用工藝氣置換氮氣至符合要求,并將工藝氣加壓到規(guī)定的入口壓力。

停車。停車時要緩慢卸去各段壓力;高壓與低壓相通的閥門要迅速切斷。遇有緊急停車時,應迅速與前后工序聯(lián)絡,準確判斷異常并快速切斷,以防發(fā)生氣體倒流或高壓氣體竄入低壓設備引起超壓爆炸。

4、安全檢修

壓縮機在運行、開停車、應急事故處置和檢修等操作環(huán)節(jié)中。都必須嚴格按照安全操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行和實施管理;決不可違章違紀擅自行事。

㈡防止形成爆炸性氣體混合物

資料分析證明,泄漏是造成壓縮機系統(tǒng)內、外形成爆炸氣體混合物,導致壓縮機系統(tǒng)爆炸和壓縮機操作空間內爆炸的重要根源。為了做好預防,必須從加強認為操作和控制設備缺陷、故障兩個方面著手。

防止抽負。可燃氣體壓縮機發(fā)生抽負事故時,空氣會被抽入壓縮機內,與可燃氣體混合形成爆炸氣體混合物,有發(fā)生爆炸的危險。

防止密封失效。各種不同類型的壓縮機,密封形式不一。應根據(jù)壓縮機的類型和被壓縮介質的性質合理選擇密封形式和密封介質。

防止可燃物或空氣殘留于壓縮系統(tǒng)。可燃氣體壓縮系統(tǒng)停車檢修或開車前都要利用惰性氣體置換,以清除系統(tǒng)內殘存的可燃氣體內殘留的可燃氣體或空氣。除此,要按規(guī)定及時排放凝液或油、水;勿使之積存于壓縮系統(tǒng)內。

防止設備損壞泄漏。定期對壓縮系統(tǒng)作探傷檢查。發(fā)現(xiàn)裂紋、孔隙等缺陷和嚴重腐蝕情況,應及時修理。在運行中應監(jiān)視診斷喘振和振動情況、水擊和液擊情況,以及磨損和積液情況等。保持受壓元件的強度性能和密封性能,杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

㈢保證安全和控制裝置,靈敏可靠

包括:1、安全附件和保護裝置;2、安全自動控制裝置;3、壓縮機設置安全。

收銀制度

篇3:空氣壓縮機安全措施

1.空氣壓縮機之操作,應指派技術人員負責管理。開動前應先檢查各部份,例如﹕壓力表、安全閥、壓力調節(jié)閥、逆止閥。調整配壓閥的負荷調整裝置,放出空氣槽積水,確認機能正常,才能起動。

2.運轉前后,勿忘記在各轉動部份加油,并注意自動調整給油器之機能。

3.自動式給油器,應注意油壓力表指針,如為低壓之空氣壓縮機,應注意其油壺滴下之油量是否正常。

3.潤滑油等級應使用不致受到壓縮熱氣而發(fā)火之最高級礦油(發(fā)火點比壓縮機吐出口之溫度高者。)

4.空氣壓縮機壓力表應具有使用壓力之1.5倍至2倍刻度之壓力表,且指針動作正常。

5.空氣壓縮機應有自動檢查表、定期排水、檢查皮帶是否松脫、轉動部位應有護網(wǎng)。