(1)拆卸下來的零部件,在檢查、測量前都應(yīng)徹底進(jìn)行清理、清洗,以便檢測和發(fā)現(xiàn)缺陷。一般用煤油、汽油或清洗劑來清洗有油和油垢的零件,如徑向軸承、止推軸承、機(jī)械密封、浮環(huán)密封、聯(lián)軸節(jié)等,以及清洗砂擦后的塵垢、探傷后的油和顯色粉等。使用時,應(yīng)特別注意防火,并切忌用汽油、煤油來清洗橡膠類零件,以防變形。常用砂布來磨掉零部件表面的硬垢、銹跡,使零件露出金屬本色,如葉輪、隔板、氣缸等。有些部位的垢層很難用上述方法清除干凈,如葉輪的流道、回流器氣道中的垢層等,常用頭部鑲有硬金屬的鏟刀進(jìn)行鏟刮,除去內(nèi)壁及葉片上的垢層。鏟刮時,應(yīng)注意用力不能過猛,要仔細(xì)刮勻刮凈,特別是對葉輪的清刮必須徹底,否則將影響轉(zhuǎn)子的平衡。

(2)對新更換的備品配件,應(yīng)按圖紙的技術(shù)要求加以檢查;檢查各個加工表面量,如有毛刺、凸點(diǎn)要修光平整。對修復(fù)的零部件,除按技術(shù)要求認(rèn)真檢查外,還要特別注意消除補(bǔ)焊零件的應(yīng)力,以免產(chǎn)生修后變形或裂紋。對于“o”形密封環(huán),除按規(guī)格選配外,裝前還應(yīng)與實(shí)物相配檢查,其松緊要適當(dāng),并且凸出的高度要符合規(guī)定,一般為零件配合間隙值的3~4倍或?yàn)?.3—0.4mm。(3)對裝配的技術(shù)要求必須嚴(yán)格執(zhí)行,對裝配的檢測要認(rèn)真、細(xì)心、準(zhǔn)確,并要記錄。

(4)對每個零部件的裝配,都應(yīng)按規(guī)程及拆卸時的標(biāo)記或編號認(rèn)真核對后依程序組裝,嚴(yán)防錯裝和漏裝。

(5)該用專用工具的地方必須使用專用工具,該加油裝配的必須加油,嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拉及亂敲亂打等野蠻方式裝配。

(6)扣蓋之前,應(yīng)用壓縮空氣徹底吹凈缸內(nèi)及系統(tǒng)內(nèi)的殘留異物、灰塵,并做認(rèn)真檢查。

(7)間隙配合的止口,裝配時只許吊裝推進(jìn)或下落就位,嚴(yán)禁敲打或用螺栓強(qiáng)制就位。

(8)連接螺紋在裝配前都應(yīng)清理干凈,并均勻涂上一層鉛粉或石墨粉,以防組裝時損傷。

篇2:龍門架井架拆裝工程:安全作業(yè)交底內(nèi)容

交底項(xiàng)目龍門架及井架拆裝工程安全作業(yè)交底內(nèi)容交底人(項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人)******內(nèi)容摘要:1、安裝架體時,應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)用螺栓連接牢固。每安裝二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)采取臨時支撐并進(jìn)行初校正垂直。2、安裝龍門架時,兩邊立柱應(yīng)交替進(jìn)行,每安裝兩節(jié)除將單支柱臨時固定外,應(yīng)將兩立柱橫向連接成一體。3、利用建筑物內(nèi)井道作架體時,各樓層進(jìn)出料口的停靠門必須與司機(jī)操作處裝設(shè)的層站標(biāo)志燈進(jìn)行連鎖。4、裝設(shè)搖臂把桿時,把桿不得裝在架體的自由端處;把桿底座要高出工作面,其頂部不得高出架體。5、把桿應(yīng)安裝保險鋼絲繩,起重吊勾應(yīng)安裝限位裝置;把桿與水平面夾角在內(nèi)45-70度之間。6、架體各節(jié)點(diǎn)的螺絲必須牢固,不得漏裝或與鉛絲代替。7、高架提升機(jī)須用附墻架固定。低架提升機(jī)可用纜風(fēng)繩固定。提升機(jī)高度在20m以下纜風(fēng)繩不少于一組。8、纜風(fēng)繩選用圓股鋼絲繩直徑不得小于9.3mm;與地面夾角不應(yīng)大于60度,與地錨之間用花籃螺栓拉緊。9、纜風(fēng)繩不準(zhǔn)在高壓線上方通過,與高壓架空線必須保持規(guī)定的安全距離。10、地錨應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況及受力大小經(jīng)計(jì)算確定。11、在安裝過程中,要嚴(yán)格控制安裝精度。新制作提升機(jī),架體安裝的垂直偏差,不應(yīng)超過架體高度的1.5%多次使用重新安裝的,其偏差不應(yīng)超過3%,且不得超過200mm,井架截面內(nèi),兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3‰;導(dǎo)軌接點(diǎn)截面錯位不大于是1.5mm;吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝間隙,應(yīng)控制在5-10mm以內(nèi)。12、井架底層周圍及通道口,必須裝設(shè)隔離防護(hù)棚,井架高度超過30m,須搭設(shè)雙層安全棚;如無法設(shè)置隔離棚,則井架四周必須掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)應(yīng)三面包滿。13、井架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置;卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)單獨(dú)接地并裝設(shè)防雨罩。14、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)采用點(diǎn)動開關(guān)。15、卷揚(yáng)機(jī)安裝位置宜遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)。因條件限制卷揚(yáng)機(jī)安裝位置距施工作業(yè)區(qū)較近時,應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。16、固定卷揚(yáng)機(jī)的錨樁應(yīng)牢固可靠,不得以樹木、電桿代替錨樁。17、安全停靠裝置、斷繩保護(hù)裝置、樓層處停靠欄桿(門)、吊籃安全門、上料口防護(hù)棚、上極限限位器、緊急斷電開關(guān)、信號裝置應(yīng)安裝齊全有效。18、井架吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人。19、井架的平撐、斜撐、纜風(fēng)繩等嚴(yán)禁拆除。20、拆除架體,應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng):遇設(shè)有二層纜風(fēng)繩的井架,應(yīng)對下層纜風(fēng)繩采取可靠的安全措施后,方可拆除頂層纜風(fēng)繩。21、在拆除纜風(fēng)繩或附墻架前,應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐,確保架體的自由高度不得大于2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。22、拆除龍門架的天梁前,應(yīng)先分別對兩立柱采取穩(wěn)固措施,保證單柱的穩(wěn)定。23、拆裝井架要設(shè)警戒區(qū),并指定專人負(fù)責(zé),操作人員佩戴安全帶。24、安裝完畢進(jìn)行測試,檢驗(yàn),驗(yàn)收合格方可交付使用。接受交底人簽章:************注:①安全技術(shù)交底應(yīng)按不同施工段、不同樓層和不同檢驗(yàn)批分別作交底。②所有組員均要簽字。

篇3:施工設(shè)備拆裝安全技術(shù)交底

拆裝單位:廣西五建四分桂建五安1—0020設(shè)備名稱設(shè)備編號拆裝負(fù)責(zé)人工程名稱工程地點(diǎn)作業(yè)人員簽字1、入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。2、拆裝人員應(yīng)裝防滑鞋,帶好安全帽和安全帶。3、設(shè)備安全警戒區(qū)域,并派專人監(jiān)護(hù)。4、安裝工序中,不得使用滑牙螺栓,報(bào)廢卸扣、扎頭、鋼絲繩。5、凡四級以上強(qiáng)風(fēng)時,必須停止安裝與拆卸作業(yè)。6、安裝與拆卸過程中,嚴(yán)禁交叉作業(yè),如確須交叉作業(yè)的,應(yīng)采取安全防護(hù)措施后方可作業(yè)。7、在拆裝作業(yè)前,應(yīng)仔細(xì)檢查所使用的機(jī)具,安全裝置可靠性。8、補(bǔ)充交底內(nèi)容:進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須遵守操作規(guī)程,服從統(tǒng)一指揮,按照安裝方案進(jìn)行,確保安裝順利進(jìn)行。交底人:交底時間:年月日