1

---真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合關(guān)于安全生產(chǎn)管理制度評(píng)審和修訂的規(guī)定

1.為保證公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的有效性和實(shí)用性，確保安全生產(chǎn)正常有序進(jìn)行，特制定本規(guī)定。

2.公司所有安全生產(chǎn)規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程的評(píng)審和修訂

3職責(zé)

3.1總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批評(píng)審計(jì)劃，負(fù)責(zé)主持評(píng)審活動(dòng)，審批評(píng)審結(jié)果，簽發(fā)評(píng)審意見(jiàn)。

3.2綜合管理部負(fù)責(zé)組織評(píng)為公司安全生產(chǎn)管理制度評(píng)審和修訂的歸口管理部門(mén)，負(fù)責(zé)編制管理評(píng)審計(jì)劃；作好管理評(píng)審記錄并編寫(xiě)管理評(píng)審報(bào)告；負(fù)責(zé)管理評(píng)審后改進(jìn)措施實(shí)施的檢查、監(jiān)督和驗(yàn)證。

3.3各單位負(fù)責(zé)提供與評(píng)審要求有關(guān)的信息資料，參加評(píng)審會(huì)議，并根據(jù)評(píng)審報(bào)94

告制定并實(shí)施本部門(mén)的改進(jìn)措施。

4內(nèi)容

4.1評(píng)審策劃

4.1.1例行評(píng)審計(jì)劃

2

---真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合例行評(píng)審每年進(jìn)行一次，一般在每年第一季度進(jìn)行。由綜合管理部編制“安全生產(chǎn)管理制度評(píng)審計(jì)劃”，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，下發(fā)各相關(guān)部門(mén)。評(píng)審計(jì)劃包括以下內(nèi)容：4.1.2臨時(shí)評(píng)審計(jì)劃

在發(fā)生以下情況時(shí)，綜合管理部在總經(jīng)理指示下，編制臨時(shí)評(píng)審計(jì)劃，評(píng)審計(jì)劃內(nèi)容如4.1.1規(guī)定。

（1）規(guī)章制度修訂的時(shí)機(jī)

1)當(dāng)國(guó)家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)廢止、修訂或新頒布時(shí)；

2)當(dāng)企業(yè)歸屬、體制、規(guī)模發(fā)生重大變化時(shí)；

3)當(dāng)生產(chǎn)設(shè)施新建、擴(kuò)建、改建時(shí)；

4)當(dāng)工藝、技術(shù)路線和裝置設(shè)備發(fā)生變更時(shí)；

5)當(dāng)上級(jí)安全監(jiān)督部門(mén)提出相關(guān)整改意見(jiàn)時(shí)；

6)當(dāng)安全檢查、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)涉及到規(guī)章制度層面的問(wèn)題時(shí)；

7)當(dāng)分析重大事故和重復(fù)事故原因，發(fā)現(xiàn)制度性因素時(shí)；

8)其它相關(guān)事項(xiàng)。

（2）規(guī)章制度修訂的頻次

1）符合本制度第2條第（1）款情況時(shí)及時(shí)修訂或增補(bǔ)；

3

---真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合2）每年對(duì)規(guī)章制度的有效性、符合性、完整性進(jìn)行一次全面評(píng)審和修訂，提出改進(jìn)、完善措施。

95

4.2評(píng)審過(guò)程

4.2.1安全操作規(guī)程評(píng)審

由各單位組織相關(guān)人員（單位負(fù)責(zé)人、安全員、技術(shù)人員、崗位操作人員）組成評(píng)審小組，對(duì)安全操作規(guī)程進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審組織者要做好記錄，并形成評(píng)審報(bào)告。

4.2.2各單位安全規(guī)章制度評(píng)審

由各單位組織相關(guān)人員（公司相關(guān)部門(mén)、單位領(lǐng)導(dǎo)、基層管理人員、員工）組成評(píng)審小組，對(duì)本單位安全規(guī)章制度進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審組織者做好記錄，并形成評(píng)審報(bào)告。

4.2.3公司安全規(guī)章制度評(píng)審

由綜合管理部組織相關(guān)人員（公司領(lǐng)導(dǎo)、各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)、各部門(mén)安全員、員工代表）組成評(píng)審小組，對(duì)公司安全規(guī)章制度進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審組織者做好記錄，并形成評(píng)審報(bào)告。

4.2.4綜合管理部匯總所有評(píng)審報(bào)告，上報(bào)總經(jīng)理審批。

4

---真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合

4.3改進(jìn)

4.3.1總經(jīng)理審批評(píng)審報(bào)告，作出評(píng)審批示，要求各單位做好改進(jìn)工作。

4.3.2各單位根據(jù)總經(jīng)理批準(zhǔn)的評(píng)審報(bào)告進(jìn)行規(guī)章制度、安全操作規(guī)程的修改，

并報(bào)綜合管理部審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。

4.3.3各單位要將最新的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程及時(shí)下發(fā)到崗位，并組織進(jìn)行學(xué)習(xí)。

篇2:涂料企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充規(guī)定

附件6涂料企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充規(guī)定A級(jí)要素B級(jí)要素補(bǔ)充的內(nèi)容達(dá)標(biāo)要求評(píng)審扣分項(xiàng)3風(fēng)險(xiǎn)管理3.1范圍與評(píng)價(jià)方法(小型企業(yè)評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)為3.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià))風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的范圍應(yīng)重點(diǎn)但不局限于對(duì)以下生產(chǎn)工藝過(guò)程、場(chǎng)所、設(shè)備設(shè)施等進(jìn)行評(píng)價(jià):(1)樹(shù)脂、基料、固化劑的生產(chǎn)工藝過(guò)程,包括合成或熱煉、稀釋、壓濾、檢驗(yàn)、上槽(入庫(kù));(2)成漆生產(chǎn)工藝過(guò)程,包括配料混合、分散研磨、調(diào)漆(色)、檢驗(yàn)、過(guò)濾、包裝、入庫(kù);(3)硝化棉、固體樹(shù)脂溶解工藝過(guò)程;(4)稀釋劑、輔助材料的配制工藝過(guò)程;(5)樹(shù)脂儲(chǔ)罐區(qū)、溶劑儲(chǔ)罐區(qū)的物料儲(chǔ)存、物料進(jìn)出(或裝卸)過(guò)程;(6)硝化棉、甲苯-2,4-二異氰酸酯(下簡(jiǎn)稱(chēng)TDI)及其他甲、乙類(lèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程;(7)有機(jī)熱載體爐、蒸汽鍋爐、電熱棒加熱、電感應(yīng)加熱等系統(tǒng);(8)停水、停電、停蒸汽;(9)停儀表風(fēng)氣源;(10)工藝參數(shù)偏差等。未列入風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)范圍,缺1項(xiàng)扣1分。3.5重大危險(xiǎn)源(小型企業(yè)評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)為3.4)確認(rèn)重大危險(xiǎn)源按照GB18218辨識(shí)并確定重大危險(xiǎn)源;應(yīng)特別注意對(duì)以下危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí):硝化纖維素、甲醇、乙醇、丙酮、松節(jié)油、乙酸正丁酯、過(guò)氧化甲乙酮、過(guò)氧化(二)異丁酰、苯、甲基苯、甲苯-2,4-二異氰酸酯等。4管理制度4.2操作規(guī)程操作規(guī)程的內(nèi)容編制的操作規(guī)程應(yīng)涵蓋下列崗位:(1)漂油、脫酸、脫色崗位;(2)樹(shù)脂,如醇酸、聚酯、丙烯酸、聚氨酯、環(huán)氧酯、氨基等合成崗位;(3)基料,如油脂基料、天然樹(shù)脂基料、酚醛樹(shù)脂基料、瀝青基料等熱煉崗位;(4)固體樹(shù)脂,如硝化棉、改性松香樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、乙烯樹(shù)脂、氯化橡膠等溶解崗位;(5)樹(shù)脂、基料壓濾,如使用板框式壓濾機(jī)、油水分離機(jī)、高速離心機(jī)、袋式過(guò)濾機(jī)、紙芯過(guò)濾機(jī)、過(guò)濾塔篩等設(shè)備的崗位;(6)研磨,包括使用攪拌機(jī)、高速分散機(jī)、砂磨機(jī)、三輥機(jī)、球磨機(jī)等分散設(shè)備的崗位;(7)色漆、清漆配料崗位;(8)調(diào)漆、調(diào)色崗位;(9)輔助材料配制崗位;(10)包裝崗位;(11)倉(cāng)儲(chǔ)崗位。未制定相關(guān)操作規(guī)程,扣40分(B級(jí)否決項(xiàng))。操作規(guī)程不符合規(guī)定要求,1項(xiàng)扣1分。企業(yè)編制但不局限于下列通用設(shè)備的操作規(guī)程:(1)輸送系統(tǒng),包括氣動(dòng)式隔膜泵、齒輪泵、真空泵、轉(zhuǎn)子泵、離心泵、空氣壓縮機(jī)等;(2)起重設(shè)備,包括電梯、電動(dòng)葫蘆、吊車(chē)、升降機(jī)、液壓升降平臺(tái)等;(3)加熱系統(tǒng),包括有機(jī)熱載體爐、鍋爐、電熱棒加熱、電感應(yīng)加熱等。操作規(guī)程至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:(1)正常開(kāi)、停車(chē)操作程序;(2)各種操作參數(shù)、指標(biāo)的控制;(3)安全注意事項(xiàng)和異常處理方法;(4)事故應(yīng)急處理措施;(5)急停車(chē)操作程序;(6)接觸化學(xué)品的危險(xiǎn)性;(7)個(gè)體安全防護(hù)措施。6生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全6.2安全設(shè)施1.檢測(cè)報(bào)警設(shè)施的配備散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸汽的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀;散發(fā)硫化氫、氰化氫、氯氣、一氧化碳、丙烯腈、環(huán)氧乙烷、氯乙烯等有毒區(qū)域設(shè)置有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀:(1)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀的有效覆蓋水平平面半徑,室內(nèi)宜為7.5m;室外宜為15m。可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀的探頭宜在可燃?xì)怏w、可燃蒸汽釋放源處安裝;(2)檢測(cè)比空氣重的可燃?xì)怏w或有毒氣體的檢測(cè)報(bào)警儀,其安裝高度應(yīng)距地坪0.3~0.6m;(3)檢測(cè)比空氣輕的可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀,其安裝高度宜高出釋放源0.5~2m。1.應(yīng)當(dāng)配備的安全設(shè)施,缺1項(xiàng)扣2分;2.配備的安全設(shè)施不符合規(guī)定,1項(xiàng)扣2分。其他設(shè)備設(shè)施:(1)輸送泵宜配置壓力表;(2)密閉式砂磨機(jī)配置壓力、溫度安全聯(lián)鎖裝置;(3)溶劑儲(chǔ)罐應(yīng)配置壓力表、呼吸閥、液位計(jì)。玻璃管液位計(jì)加護(hù)套保護(hù)措施,易燃易爆液體不宜使用玻璃管液位計(jì),儲(chǔ)罐液位計(jì)指示宜為電子液位顯示并設(shè)置液位高低限報(bào)警,報(bào)警信號(hào)送至控制室;(4)蒸汽鍋爐配置壓力表、溫度計(jì)及水位計(jì);(5)樹(shù)脂反應(yīng)釜的超溫報(bào)警裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器,如壓力表、溫度計(jì)、水位計(jì)等完整、齊全、有效;(6)屬特種設(shè)備的樹(shù)脂反應(yīng)釜(工作壓力≥0.1mpa表壓;負(fù)壓或真空下工作;工作溫度≥標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等),其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器定期校驗(yàn)、檢修、記錄;(7)有機(jī)熱載體爐配置液位計(jì)、溫度計(jì)、安全閥、膨脹器、自動(dòng)調(diào)節(jié)保護(hù)裝置;(8)單體聚合釜設(shè)置防爆膜及溢沫槽。2.設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施的配備(1)防護(hù)欄、安全梯、平臺(tái)的設(shè)置符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3、GB4053.4的規(guī)定;(2)各種外露的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和皮帶傳動(dòng)部位,設(shè)置便于觀察的安全防護(hù)裝置,防護(hù)罩符合GB/T8196要求;(3)分散機(jī)、攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)或轉(zhuǎn)葉使用時(shí),置于移動(dòng)分散缸內(nèi)的中央位置,分散缸設(shè)置固定裝置。3.防爆設(shè)施的配備(1)易燃易爆場(chǎng)所按GB50058規(guī)定配置防爆型電氣設(shè)備;(2)甲乙類(lèi)廠房、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的起重設(shè)備和電梯為液壓升降平臺(tái)或防爆型電梯和防爆型電動(dòng)起動(dòng)設(shè)備;(3)甲乙類(lèi)廠房、倉(cāng)庫(kù)采用防爆工具;(4)散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類(lèi)廠房以及有粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)的乙類(lèi)廠房,按照GB50016第3.6.6條款規(guī)定采用不產(chǎn)生火花的地面;(5)在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性的場(chǎng)所采用防爆型電子臺(tái)秤,即防爆型稱(chēng)重顯示控制器;(6)砂磨機(jī)、分散機(jī)、包裝機(jī)、樹(shù)脂反應(yīng)釜、樹(shù)脂過(guò)濾裝置等安裝靜電接地裝置;(7)電線、電纜采用穿鋼管敷設(shè)或防火電纜槽盒鋪設(shè)。4.作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)設(shè)施(1)企業(yè)按照GB50057規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施;(2)重點(diǎn)防火防爆作業(yè)區(qū)的入口處,設(shè)置人體靜電消除裝置。5.控制事故的安全設(shè)施泄壓和止逆設(shè)施:(1)樹(shù)脂、固化劑反應(yīng)釜設(shè)置用于泄壓的閥門(mén)、防爆膜(片)、溢位槽、放空管等設(shè)施;(2)有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類(lèi)廠房和倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按照GB50016第3.6條款規(guī)定設(shè)置泄壓設(shè)施;(3)工藝上需要排空的設(shè)備,如樹(shù)脂反應(yīng)釜、容器、物料儲(chǔ)罐(槽等)均安裝排空管,并定期檢查其有效性。易燃、易爆液體的儲(chǔ)罐(槽)的排空管應(yīng)設(shè)有阻火器,并加裝傘蓋。緊急處理設(shè)施:(1)配備緊急備用電源;(2)樹(shù)脂反應(yīng)釜配置通入氮?dú)夥忾]液面設(shè)施;(3)密閉砂磨機(jī)設(shè)定限溫、限壓的緊急停車(chē)、儀表聯(lián)鎖設(shè)施。6.減少與消除事故影響的安全設(shè)施防止火災(zāi)蔓延設(shè)施:(1)當(dāng)必需在間墻、樓梯間開(kāi)門(mén)時(shí),按照GB50016的規(guī)定采用防火門(mén);防火墻上不開(kāi)設(shè)門(mén)、窗、洞口,當(dāng)必須開(kāi)設(shè)時(shí),設(shè)置固定的或自動(dòng)關(guān)閉的甲級(jí)防火門(mén)窗;(2)在甲乙類(lèi)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)防火分區(qū)的間墻、樓梯間按照GB50016第7.4和7.5條款規(guī)定設(shè)置防火門(mén);(3)甲乙丙類(lèi)液體的儲(chǔ)罐或儲(chǔ)罐組,其四周按照GB50016、GB50351的規(guī)定設(shè)置防火堤;(4)甲、乙、丙類(lèi)液體倉(cāng)庫(kù)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施,如墁坡;(5)甲、乙類(lèi)廠房?jī)?nèi)部或頂層(即天臺(tái))不設(shè)置溶劑儲(chǔ)罐及儲(chǔ)罐區(qū)。如工藝需要設(shè)置高位儲(chǔ)槽時(shí),其儲(chǔ)量不超過(guò)一晝夜的用量,但應(yīng)采取有效的防護(hù)措施;(6)進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)、罐區(qū)及爆炸性氣體環(huán)境或危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)區(qū)范圍的機(jī)動(dòng)車(chē)輛在排氣管出口處,佩帶防火罩;(7)甲、乙、丙類(lèi)液體儲(chǔ)罐區(qū)防火堤出口處的含油污水排水管應(yīng)設(shè)置安全水封設(shè)施,雨水排水管應(yīng)設(shè)置閥門(mén)等封閉、隔離裝置。滅火設(shè)施:(1)按照GB50140、GB50016規(guī)定設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、自動(dòng)滅火系統(tǒng)、室內(nèi)外消防栓、給水管道、滅火器材、消防水泵房及消防水池等消防給水和滅火設(shè)施;(2)在易燃液體儲(chǔ)罐區(qū)、甲類(lèi)可燃液體桶裝堆場(chǎng)、溶解硝化棉的廠房設(shè)置噴淋裝置;(3)建筑面積超過(guò)60m2或儲(chǔ)存量超過(guò)2t的硝化棉倉(cāng)庫(kù)設(shè)置噴淋滅火系統(tǒng);(4)樹(shù)脂反應(yīng)釜、熱煉鍋應(yīng)采用熱載體加熱,不應(yīng)采用明火直接釜底加熱工藝;有機(jī)熱載體爐安全閥、壓力表、液面計(jì)及自動(dòng)控制和自動(dòng)保護(hù)裝置符合《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。緊急個(gè)體處置設(shè)施:根據(jù)規(guī)定配置洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應(yīng)急照明等設(shè)施;應(yīng)急救援設(shè)施:包括堵漏、工程搶險(xiǎn)裝備和現(xiàn)場(chǎng)受傷人員的急救箱、擔(dān)架等醫(yī)療搶救裝備。逃生避難設(shè)施:按照GB50016第3.7條、第3.8條的規(guī)定設(shè)置逃生和避難的安全通道(梯)和安全出口。6.3特種設(shè)備涉及的特種設(shè)備涂料企業(yè)涉及的特種設(shè)備主要包括但不限于:(1)壓力容器,含儲(chǔ)存沸點(diǎn)低于45℃甲類(lèi)液體的容器、壓力管道;(2)鍋爐、有機(jī)熱載體爐;(3)起重機(jī)械,包括電梯、吊車(chē)、垂直升降機(jī)、電動(dòng)葫蘆等;(4)企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛。未建立臺(tái)帳或檔案,扣5分,臺(tái)帳和檔案內(nèi)容不符合要求,1項(xiàng)扣1分。6.4工藝安全1.裝置停車(chē)要求生產(chǎn)裝置停車(chē)滿(mǎn)足下列要求:(1)編制停車(chē)方案。正常停車(chē)必須按停車(chē)方案中規(guī)定的步驟進(jìn)行,用于緊急處理的自動(dòng)停車(chē)聯(lián)鎖裝置,不應(yīng)用于正常停車(chē);(2)系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度、速率先高壓后低壓的順序進(jìn)行。凡需保壓、保溫的設(shè)備容器等,停車(chē)后要按時(shí)記錄壓力、溫度的變化;(3)大型傳動(dòng)設(shè)備的停車(chē),必須先停主機(jī)、后停輔機(jī);(4)設(shè)備、容器卸壓時(shí),應(yīng)按規(guī)定排放和散發(fā)易燃、易爆、易中毒等危險(xiǎn)化學(xué)品,防止造成事故;(5)冬季停車(chē)后,要采取防凍保溫措施。1.未制定停車(chē)方案,扣3分;停車(chē)方案內(nèi)容,1項(xiàng)不符合扣1分;2.停車(chē)未執(zhí)行操作規(guī)程和停車(chē)方案,1次扣3分;3.有關(guān)人員不清楚停車(chē)要求,1人次扣1分。2.裝置緊急情況處理要求企業(yè)緊急情況處理應(yīng)遵守下列要求:(1)發(fā)生緊急情況,應(yīng)妥善處理,同時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告;(2)工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)迅速采取措施,并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理;(3)發(fā)生停電、停水、停氣(汽)時(shí),必須采取措施,防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞;(4)發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時(shí),應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。(5)如果有,企業(yè)有機(jī)熱載體爐新加的導(dǎo)熱油不得馬上加熱運(yùn)轉(zhuǎn),宜慢慢升溫,將導(dǎo)熱油中的水分逐漸蒸發(fā)出去后才能正式運(yùn)轉(zhuǎn)傳熱。(6)砂磨機(jī)、三輥機(jī)、分散機(jī)、攪拌機(jī),除短時(shí)間調(diào)試、洗機(jī)外不得空轉(zhuǎn)。分散機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用油刀和鐵棒接觸攪拌軸。分散機(jī)由低速轉(zhuǎn)向高速時(shí)不宜一步到位,操作人員不得離開(kāi)。1.操作規(guī)程中未制定發(fā)生緊急情況及異常情況時(shí)的處理措施,1項(xiàng)扣2分;2.緊急情況未按規(guī)定處理,1次扣3分;3.操作人員不清楚緊急及異常情況處理措施和上報(bào)程序,1人次扣1分。6.5關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位的確定關(guān)鍵裝置包括但不局限于:樹(shù)脂合成裝置;固化劑合成裝置;有機(jī)熱載體爐;蒸汽鍋爐;研磨機(jī),主要為三輥機(jī)、砂磨機(jī);高速分散機(jī)或攪拌機(jī);稀釋劑配制釜。確定的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位,少1處扣2分。重點(diǎn)部位包括但不局限于:溶劑儲(chǔ)罐區(qū);硝化棉倉(cāng)庫(kù);TDI倉(cāng)庫(kù);甲、乙類(lèi)物品倉(cāng)庫(kù);硝化棉溶解、稀釋劑包裝工序;樹(shù)脂溶解鍋;發(fā)電機(jī)房和變電站等。9危險(xiǎn)化學(xué)品管理9.7儲(chǔ)存和運(yùn)輸(小型企業(yè)評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)為9.4)危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存要求(1)涂料用硝化棉按照GB15603附錄b條款規(guī)定,專(zhuān)庫(kù)儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi),嚴(yán)禁與氧化劑、堿類(lèi)等性質(zhì)不同的物品混存;(2)鋁粉按照GB17914第3.3.2.4條款規(guī)定單獨(dú)儲(chǔ)存;(3)甲醇、乙醇、丙酮等按照GB17914第3.3.2.3條款規(guī)定專(zhuān)庫(kù)儲(chǔ)存;(4)有機(jī)過(guò)氧化物與還原劑按照GB17914第3.3.2.7條款規(guī)定分別儲(chǔ)存;(5)過(guò)氧化苯甲酰(含穩(wěn)定劑)、過(guò)氧化甲乙酮的儲(chǔ)存環(huán)境符合GB17914第3.5.1條款規(guī)定。(6)劇毒化學(xué)品,如TDI,按照GB17916第3.2.4條款的規(guī)定專(zhuān)庫(kù)儲(chǔ)存或存放在間隔的單間內(nèi),實(shí)行雙人收發(fā)、雙人保管制度。儲(chǔ)存不符合規(guī)定要求,1處扣2分。

篇3:安全生產(chǎn)規(guī)章制度操作規(guī)程編制評(píng)審和修訂管理制度

1目的

為了加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程的管理,及時(shí)評(píng)審和修訂安全生產(chǎn)規(guī)章、操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程的適用性和有效性,制定本制度。

2使用范圍

本制度適用于公司范圍內(nèi)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的評(píng)審和修訂。

3職責(zé)

3.1安全生產(chǎn)制度評(píng)審由綜合管理部負(fù)責(zé)組織公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員和相關(guān)職能部門(mén)人員,對(duì)公司安全生產(chǎn)管理制度進(jìn)行定期評(píng)審。

3.2車(chē)間主任負(fù)責(zé)組織對(duì)車(chē)間作業(yè)活動(dòng)安全操作規(guī)程進(jìn)行編制或修訂。

3.3公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程報(bào)審稿經(jīng)總經(jīng)理審批后,發(fā)布實(shí)施。

4控制程序

4.1評(píng)審和修訂的時(shí)機(jī)和頻次

4.1.1國(guó)家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求在官方媒體公布或通過(guò)文件精神下達(dá)。

4.1.2安全生產(chǎn)行政管理部門(mén)發(fā)放安全管理相關(guān)文件、通知時(shí)。

4.1.3公司新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新產(chǎn)品、新方法的投入使用時(shí),各相關(guān)部門(mén)編制相應(yīng)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備的安全操作規(guī)程。

4.1.4當(dāng)發(fā)生事故時(shí),工藝、技術(shù)、材料等發(fā)生變更時(shí),由安全環(huán)保科組織相關(guān)部門(mén)及時(shí)對(duì)管理制度進(jìn)行修訂,確保管理制度的適用性和有效性。

4.1.5當(dāng)公司安全生產(chǎn)相關(guān)的組織機(jī)構(gòu)或管理機(jī)構(gòu)的管理職責(zé)發(fā)生重大變化時(shí),綜合管理部應(yīng)組織先骨干部門(mén)及時(shí)對(duì)管理制度進(jìn)行評(píng)審和修訂。

4.1.6公司綜合管理部每年定期進(jìn)行一次安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的適用性評(píng)審和修訂工作。

4.2評(píng)審和修訂

4.2.1制度評(píng)審和修訂的原則;

a.制度評(píng)審的區(qū)域包括:目的、適用范圍、術(shù)語(yǔ)、責(zé)任、控制要點(diǎn)及方法、相關(guān)支持文件、相關(guān)記錄。

b.注意把公司制度評(píng)審與部門(mén)制度評(píng)審相結(jié)合,將公司制度和部門(mén)制度評(píng)審結(jié)合起來(lái),做到“審點(diǎn)帶面”,從面推動(dòng)公司制度的健全有效和經(jīng)營(yíng)管理手段的科學(xué)性。

c.注意制度評(píng)審意見(jiàn)的建設(shè)性,不僅要找出制度制定、執(zhí)行中的漏洞,更關(guān)鍵的是要提出客觀/科學(xué)的建設(shè)性意見(jiàn),要體現(xiàn)遵守相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、及其他要求。

d.注意制度評(píng)審的科學(xué)性。評(píng)審組成員應(yīng)具有相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和理論水平。要根據(jù)國(guó)家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求進(jìn)行評(píng)審,完善制度。

4.2.2評(píng)審組根據(jù)評(píng)審結(jié)果對(duì)公司相關(guān)制度出具修訂草案,提交公司領(lǐng)導(dǎo)審批。

4.2.3公司領(lǐng)導(dǎo)審批后,評(píng)審組將行館制度制定成冊(cè),必下發(fā)各單位。

5.附則

5.1本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。

5.2本制度由綜合管理部制定并負(fù)責(zé)解釋。