最大壓鑄件（鋁合金）重量：1.8公斤工作循環次數：70120次/時

1、遵守《鑄造設備通用操作規程》有關規定。

2、檢查工作液量，必要時添加按說明書規定配制的乳化液。

3、一般不準空壓射，如必須空壓射時，一定要在壓射室中放入軟質墊料（如棉線、鉛塊等），防止損壞設備。

4、按下面次序啟動設備，并空試其他動作：a、接通電源，打開貯壓缸伐，壓下自動調節杠桿，啟動高壓泵，當泵運轉正常后，放開上述杠桿；b、打開機器總伐，分別操縱各動作的手柄和踏板，檢查各個動作是否正常，確認一切正常之后，方可進行生產。

5、切實注意安全，操作者必須穿戴好勞保用品，不得站在正對壓鑄分型面部位進行工作，防止鋁水濺出，發生燒傷事故。

6、經常觀察各種儀表讀數是否符合工藝要求，設備的運動是否正常，如發現異常現象，必須立即板動總伐手輪，關閉貯壓缸伐或停泵進行檢查，必要時通知維修人員修理。

7、經常注意工作液的溫升，溫度最高不得超過40°С，否則必須強加冷卻。

8、設備停歇一小時以上時，必須停機關伐，防止發生設備人身事故和減少動能消耗。

9、工作后，按下列次序停車：設備處于泄壓狀態時，關泵停車，切斷電源，關閉總伐和貯壓缸伐。

10、設備清理后，設備的運動部分（如缸桿、導桿、滑軌等）還須涂一層薄機械油。

篇2:VJ1512立式冷室壓鑄機操作規程

最大壓鑄件(鋁合金)重量:1.8公斤

工作循環次數:70-120次/時

1、遵守《鑄造設備通用操作規程》有關規定。

2、檢查工作液量,必要時添加按說明書規定配制的乳化液。

3、一般不準空壓射,如必須空壓射時,一定要在壓射室中放入軟質墊料(如棉線、鉛塊等),防止損壞設備。

4、按下面次序啟動設備,并空試其他動作:

a、接通電源,打開貯壓缸伐,壓下自動調節杠桿,啟動高壓泵,當泵運轉正常后,放開上述杠桿;

b、打開機器總伐,分別操縱各動作的手柄和踏板,檢查各個動作是否正常,確認一切正常之后,方可進行生產。

5、切實注意安全,操作者必須穿戴好勞保用品,不得站在正對壓鑄分型面部位進行工作,防止鋁水濺出,發生燒傷事故。

6、經常觀察各種儀表讀數是否符合工藝要求,設備的運動是否正常,如發現異常現象,必須立即板動總伐手輪,關閉貯壓缸伐或停泵進行檢查,必要時通知維修人員修理。

7、經常注意工作液的溫升,溫度最高不得超過40°С,否則必須強加冷卻。

8、設備停歇一小時以上時,必須停機關伐,防止發生設備人身事故和減少動能消耗。

9、工作后,按下列次序停車:設備處于泄壓狀態時,關泵停車,切斷電源,關閉總伐和貯壓缸伐。

10、設備清理后,設備的運動部分(如缸桿、導桿、滑軌等)還須涂一層薄機械油。

篇3:J1512立式冷室壓鑄機操作規程的說明

最大壓鑄件（鋁合金）重量：1.8公斤

工作循環次數：70-120次/時

1、遵守《鑄造設備通用操作規程》有關規定。

2、檢查工作液量，必要時添加按說明書規定配制的乳化液。

3、一般不準空壓射，如必須空壓射時，一定要在壓射室中放入軟質墊料（如棉線、鉛塊等），防止損壞設備。

4、按下面次序啟動設備，并空試其他動作：

a、接通電源，打開貯壓缸閥，壓下自動調節杠桿，啟動高壓泵，當泵運轉正常后，放開上述杠桿；

b、打開機器總閥，分別操縱各動作的手柄和踏板，檢查各個動作是否正常，確認一切正常之后，方可進行生產。

5、切實注意安全，操作者必須穿戴好勞保用品，不得站在正對壓鑄分型面部位進行工作，防止鋁水濺出，發生燒傷事故。

6、經常觀察各種儀表讀數是否符合工藝要求，設備的運動是否正常，如發現異常現象，必須立即板動總閥手輪，關閉貯壓缸閥或停泵進行檢查，必要時通知維修人員修理。

7、經常注意工作液的溫升，溫度最高不得超過40°С，否則必須強加冷卻。

8、設備停歇一小時以上時，必須停機關伐，防止發生設備人身事故和減少動能消耗。

9、工作后，按下列次序停車：設備處于泄壓狀態時，關泵停車，切斷電源，關閉總閥和貯壓缸閥。

10、設備清理后，設備的運動部分（如缸桿、導桿、滑軌等）還須涂一層薄機械油。