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DXD.WB30顆粒包裝機(jī)的操作規(guī)程

2024-07-24 閱讀 3960

一、運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)開(kāi)動(dòng)前在以下各部位注油:

經(jīng)常需要注油部位:橫縱封滑塊、瓦磕、轉(zhuǎn)盤(pán)與刀離合器及有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的各部位。

(2)接通電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮,縱封及橫封輥通電加熱。

(3)調(diào)整縱封、橫封溫度控制器旋鈕,改變溫度設(shè)定值,溫度的設(shè)定一般在100℃~160℃之間,另外,縱封和橫封的溫度也不相同.工作時(shí)的最佳溫度值除與封輥的壓力、包裝速度有關(guān)外,還主要決定于包裝材料的材質(zhì)與厚度,使用時(shí)根椐封合情況可隨時(shí)調(diào)整,一般封輥預(yù)熱時(shí)間為20-30分鐘。

(4)薄膜按圖十五裝入

(5)選擇間隔齒輪,首先測(cè)量包裝材料上定位色點(diǎn)間距,即袋的實(shí)際長(zhǎng)度。選擇其中一個(gè)齒輪,再調(diào)整錐輥皮帶的位置,使封出袋長(zhǎng)與實(shí)際袋長(zhǎng)差值在lmm之內(nèi)。

(6)對(duì)好偏心鏈輪的刻度。

(7)把薄膜沿導(dǎo)槽送至縱封輥,并將薄膜兩端對(duì)齊。

(8)檢查轉(zhuǎn)盤(pán)離合器和裁刀離合器是否脫開(kāi),然后接通電機(jī)開(kāi)關(guān)。

(9)將薄膜送進(jìn)縱封輥,先空袋前進(jìn),看其是否粘接牢固,倘溫度過(guò)低,受拉伸易剝開(kāi);倘溫度過(guò)高,熱封表面不美觀(guān)。注意:溫度經(jīng)常過(guò)高易造成故。

(10)將實(shí)際封合長(zhǎng)度再測(cè)一次,檢驗(yàn)間隔齒輪是否合適。注意此時(shí)光電開(kāi)關(guān)應(yīng)斷開(kāi)。

封出袋長(zhǎng)應(yīng)比實(shí)際長(zhǎng)長(zhǎng)(或短)0.5~lmm。口不對(duì),調(diào)錐輥皮帶位置。

(11)接通面板上的光電開(kāi)關(guān),檢測(cè)光電頭是否照到包裝材料的定位色點(diǎn)上。色點(diǎn)經(jīng)過(guò)時(shí),光電頭上指示燈應(yīng)暗一次。檢測(cè)接近開(kāi)關(guān)凸輪高點(diǎn)經(jīng)過(guò)時(shí),開(kāi)關(guān)上的紅色應(yīng)亮一下。如不對(duì)應(yīng)按前述方法調(diào)整。

(12)前后微調(diào)光電頭調(diào)整手柄,使包裝袋上商標(biāo)在封袋中間。

(13)接通切斷離合器,調(diào)切斷刀位置,方法。

(14)接通落料離合器,調(diào)整供料時(shí)間,便橫封封合完畢時(shí)補(bǔ)包裝物才填入袋中,若時(shí)間示調(diào)好,容易造成熱封部位夾入被包裝物料。造成封口不牢。

(15)把被包裝物料裝入斗,試包裝。

(16)檢查每袋裝量是否達(dá)到要求。

(17)以上各項(xiàng)進(jìn)行完畢,方可開(kāi)車(chē)進(jìn)行包裝。

二、停車(chē)順序

(1)切斷電機(jī)開(kāi)關(guān),電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

(2)脫開(kāi)落料離合器。

(3)拖起封輥快開(kāi)手柄。

(4)脫開(kāi)節(jié)斷離合器。

(5)節(jié)斷電源開(kāi)關(guān)。

(6)操作結(jié)束,進(jìn)行檢查,清掃。

篇2:包裝機(jī)械安全措施

現(xiàn)如今包裝機(jī)械已被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),涉及食品、日化、制藥、化工、建材等方面,可是使用包裝機(jī)械應(yīng)注意安全要求呢

1、包裝機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中有可能松脫的零部件必須有可靠的防松措施。

2、包裝機(jī)械上可造成人身危害的危險(xiǎn)部位必須采取相應(yīng)的安全措施。

3、包裝機(jī)械需進(jìn)行排廢料、排煙時(shí)。應(yīng)裝有相應(yīng)的裝置,以避免對(duì)操作人員造成危害。

4、包裝機(jī)械上一般應(yīng)裝有安全開(kāi)關(guān),在任何緊急情況下,按下此開(kāi)關(guān)即能停機(jī),以避免事故的發(fā)生。

5、當(dāng)機(jī)器或設(shè)備進(jìn)入運(yùn)動(dòng)狀態(tài)之前,需提醒一切人員及是離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域的情況下,包裝機(jī)械上應(yīng)裝設(shè)警裝置。

6、包裝機(jī)械應(yīng)在明顯部位固定產(chǎn)品標(biāo)牌,并寫(xiě)明機(jī)器或設(shè)備正常工作所必需的主要技術(shù)參數(shù),如:額定電流和電壓、額定壓力和熱溫度等。

7、包裝機(jī)械上應(yīng)有清晰醒目的操縱、潤(rùn)滑、安全或警告等各種標(biāo)志。安全色及安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2893和GB2894的規(guī)定,標(biāo)志中的圖形符號(hào)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。

8、處于易燃爆環(huán)境下工作的包裝機(jī)械,其機(jī)械與電器裝置應(yīng)有可靠的防護(hù)措施并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。

篇3:包裝機(jī)安全須知

1、進(jìn)入崗位,必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止酒后上班及班中飲酒;

2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備,轉(zhuǎn)筒周?chē)欠裼姓系K物和人員,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理;

3、開(kāi)機(jī)前,先接通電源,開(kāi)啟下游設(shè)備時(shí)要注意皮帶上是否有人或雜物,接包人員是否準(zhǔn)備就緒。包裝機(jī)開(kāi)機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速旋扭,待轉(zhuǎn)筒開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)再調(diào)整到合適的轉(zhuǎn)速,其旋轉(zhuǎn)方向從上往下俯視必須為順時(shí)針?lè)较?

4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不允許檢查出灰嘴的狀況,不準(zhǔn)強(qiáng)行關(guān)閉電控箱的電源;

5、包裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得隨意在包裝機(jī)平臺(tái)和包裝機(jī)圍板內(nèi)行走、調(diào)秤;

6、包裝、卸包機(jī)及順包機(jī)在開(kāi)機(jī)狀態(tài)時(shí),不得強(qiáng)拉上面的堵包、破包;

7、工作中,如包裝機(jī)傳動(dòng)部位發(fā)生故障或不正常時(shí),必須停止運(yùn)行,切斷電源,及時(shí)處理;裝車(chē)過(guò)程中要實(shí)時(shí)監(jiān)控噴碼狀況,發(fā)現(xiàn)噴碼不清晰、無(wú)噴碼等異常情況要及時(shí)通知包裝停機(jī)處理;

8、接包人員應(yīng)站穩(wěn)扶好,懸掛安全帶,裝車(chē)過(guò)程中,禁止車(chē)輛來(lái)回移動(dòng),做好上下通訊聯(lián)系。

9、進(jìn)入包裝機(jī)筒體作業(yè)應(yīng)停機(jī),切斷電源,機(jī)外留專(zhuān)人看護(hù),檢修結(jié)束后,應(yīng)蓋好筒體,人孔蓋板關(guān)上;

10、檢修包裝機(jī)時(shí),要停止運(yùn)行回灰絞刀,同時(shí)要注意工具不能掉到絞刀內(nèi);

11、正常停機(jī)時(shí),要將下游皮帶上的水泥送完,機(jī)體內(nèi)水泥包完后,處于空負(fù)荷狀態(tài),不得在稱(chēng)體上掛包停機(jī);

12、作業(yè)完畢后,要及時(shí)清理圍板周?chē)牡舭半s物,對(duì)存在故障及時(shí)聯(lián)系處理;

13、包裝機(jī)每次停機(jī)或斷電停機(jī),必須將調(diào)速器的旋扭回零以防供電時(shí)造成飛車(chē),損壞設(shè)備、刮傷人。