自動包裝機操作規(guī)程
1.開機前檢查傳動部位,采取加油、緊固等措施,確保傳動部位潤滑有效,無松動脫節(jié)現(xiàn)象。
2.接通電源,檢查各傳動部位是否有效,根據(jù)包材性能和包裝要求安裝包裝薄膜,調(diào)節(jié)溫度控制器、間隙齒輪和偏心輪。
3.檢查下料開關(guān),確保關(guān)閉,然后接通電機開關(guān)。
4.將薄膜送入縱封棍,空程前進(jìn)一段,檢查是否有粘連現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
5.接通下料開關(guān),調(diào)整供料時間,小包裝計量及出包速度,符合要求后方可正常生產(chǎn)。
6.正常開機過程中,要經(jīng)常用銅刷掃縱、橫封輥表面,確保封口效果良好。
7.薄膜裝入以后,如長時間不開機,應(yīng)將薄膜與縱、橫封脫離。
8.操作過程中,嚴(yán)禁用手及其他物品靠近縱、橫封之間,確保安全。
9.操作結(jié)束以后,及時對設(shè)備進(jìn)行清理,確保設(shè)備內(nèi)外清潔。
10.對設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)和潤滑工作,對橫封銅套每班加油一次,機修人員對變速箱、傳動齒輪、軸承等部位要定期檢查,確保潤滑有效。
篇2:二線包裝機崗位:安全技術(shù)操作規(guī)程
1.本規(guī)程適用于二線包裝機至裝車機所有崗位(插袋、遞袋、順袋、查貨位、打號、抱袋);
2.開機前準(zhǔn)備:
2.1檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常;
2.2確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于正常位置;
2.3檢查供料裝置是否正常,確保供料暢通。
3.開機
3.1確認(rèn)本崗位和相關(guān)崗位經(jīng)檢查,無安全隱患,所開設(shè)備內(nèi)及機旁無人,方可聯(lián)系開機,同時雙方做好通話記錄(包括時間、通話內(nèi)容、雙方內(nèi)容)。
3.2現(xiàn)場開機順序
裝車機-----水泥袋輸送皮帶-----卸袋皮帶-----包裝機
4.運行中檢查:
4.1檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常;
4.2檢查物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通;
4.3檢查收塵設(shè)施是否正常運行,確保收塵效率;
4.4巡檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,做好跟蹤記錄并及時報告。
5.停機
5.1與各崗位聯(lián)系,確認(rèn)物料輸送干凈放可停機;
5.2停機順序與開機順序相反;
5.3停機后對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
6.安全注意事項:
6.1上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護(hù)用品;
6.2嚴(yán)禁酒后上崗;
6.3檢查作業(yè)路線無障礙物,保證作業(yè)線路暢通安全;
6.4檢查安全設(shè)施和照明設(shè)施是否完好,確保人身安全;
6.5嚴(yán)禁在懸掛物下面及吊裝孔附近站立、停留和行走;
6.6當(dāng)聽到開機鈴響時,立即撤離到安全位置;
6.7包裝機運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁檢查運轉(zhuǎn)部件,禁止進(jìn)入里面清掃衛(wèi)生,檢查檢修必須切斷電源,確認(rèn)設(shè)備停穩(wěn)安全后,方可檢查檢修;
6.8水泥袋卡在皮帶和輸送輥之間必須停機處理;
6.9嚴(yán)禁跨越設(shè)備,作業(yè)時必須同運行設(shè)備和皮帶機保持一定安全距離;
6.10機旁停機時,必須把機旁鑰鎖開關(guān)打到零位,并保管好鑰鎖,禁止將鑰鎖放在機旁開關(guān)上面;
6.11禁止無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作;
6.12當(dāng)出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時,崗位可直接停機指;
6.13系統(tǒng)發(fā)生跳停或臨時停機,崗位必須進(jìn)行全面檢查確認(rèn)安全后,方可通知操作員開機。雙方做好通話記錄(包括時間、通話內(nèi)容、雙方姓名);
6.14皮帶機作業(yè),執(zhí)行皮帶機安全操作規(guī)程;
6.15檢修時,執(zhí)行檢修安全操作規(guī)程。
篇3:紅外線包裝機:安全操作規(guī)程表
1.操作前準(zhǔn)備:
1.1.檢查遠(yuǎn)紅外熱收縮包裝機的清潔情況。
1.2.檢查機器所在區(qū)域內(nèi)有無前批生產(chǎn)遺留物。
1.3.準(zhǔn)備包裝用熱收縮包裝膜。
2.操作過程:
2.1.調(diào)整鏈條松緊度調(diào)節(jié)旋鈕,以使烘道鏈條適度繃緊。
2.2.打開電源開關(guān)是否指示燈亮。
2.3.根據(jù)需要順時針旋轉(zhuǎn)“上加熱”、“下加熱”、“兩側(cè)加熱”調(diào)旋鈕于適宜刻度,來調(diào)節(jié)收縮室的溫度。
2.4.根據(jù)操作需要調(diào)整“主機調(diào)速”旋鈕,調(diào)節(jié)烘道運行速度。
2.5.待升溫結(jié)束后,將規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品套上收縮包裝膜。從機器入口端放入烘道上,機器自動收縮包裝。
2.6.收縮包裝結(jié)束后,將“上加熱”、“下加熱”、“兩側(cè)加熱”調(diào)零位5-10分鐘后,關(guān)閉電源開關(guān)。
3.工作完畢后,清掃現(xiàn)場擦拭機器,檢查軌道內(nèi)是否有殘留產(chǎn)品。