1目的

本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2適用范圍

本規程適用于指導自動內圓磨床的操作與安全操作。

3管理內容

3.1操作規程

3.1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。

3.1.2開動前應按設備點檢卡內容點檢設備，并按設備潤滑圖表注油，檢查油量、油質及油路是否暢通。

3.1.3開動前應檢查如下項目：

3.1.4檢查砂輪修整器金剛石筆尖和砂輪表面的相對位置，防止別人隨便轉動的進給手輪，造成碰撞事故發生。

3.1.5應對上、下機構單獨運動幾次，注意觀察上料到底進行上磁的行程開關訊號和頂桿復位結束命令工作臺向前的行程開關之信號是否正確和調整是否合適。

3.1.6啟動電主軸前應先開冷卻水泵并打開檢查油霧潤滑是否正常，手轉電主軸無異常方可啟動電主軸、工件軸。

3.1.7設備正常開動時應把防護罩、蓋子放好。

3.1.8設備在工作中出現異常時應立即停機檢查。

3.1.9工作前，要先檢查校對自動測量儀。

3.1.10冷卻液要保持清潔，定期更換。

3.1.11清潔機床時，以防污物、冷卻液混入導軌中。

3.1.12工作完畢下班時，應擦凈設備，切斷電源，工作方式選擇開關在“調整”位置，工作臺手輪在“手動”位置，作好點檢卡記錄。

3.2安全操作規程

3.2.1檢查砂輪是否有裂紋，檢查砂輪與工件的相對位置，以防撞到工件。

3.2.2往復換向要靈敏，換向不準時，要調整擋鐵。

3.2.3測量工件時，要等磨頭停止及砂輪退出才能進行。

3.2.4修整砂輪時，人要站在側面，首次應以手動進給。

3.2.5萬一砂輪爆裂或停水，應立即停機。

篇2:磨床工安全操作規程（5）

磨床工的安全操作規程(五)

1.開車前應檢查各操作手柄是否已退到空擋位置上,然后空車運轉,并注意各潤滑部位是否有油,空轉數分鐘,確認機床情況正常在進行工作。

2.裝卸重大工件時應先墊好木板及其他防護裝置,工作時必須裝夾牢固,嚴禁站在砂輪的正面和側面用手拿工件磨削。

3.開車后應站在砂輪側面,砂輪和工件應平穩地接觸,使磨削量逐漸加大,不準聚然加大進給量。細長工件應用中心架,防止工件彎曲傷人。停車時,應先退回砂輪后,方可停車。

4.調換砂輪時,必須認真檢查,砂輪規格應符合要求,無裂紋,響聲清脆,并經過靜平?試驗,新砂輪安裝時一般應經過二次平?,以防產生震動。安裝后應先空轉3-5分鐘,確認正常后,方可使用。在試轉時,人應站在砂輪的側面。

5.磨平面時,應檢查磁盤吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊加擋板,按工件磨削長度調整好限位擋塊。

6.加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時,不能自動進給,不能吃刀過猛,走刀應緩慢,卡箍要牢。使用頂尖時,應揩清中心孔和頂尖,并加上合適潤滑油。

7.無心磨床在工作時,不得有手在兩砂輪中間撫摸工件。

8.開動液壓傳動時,必須進給量恰當,防止砂輪和工件相撞,并要調整好換向擋塊。

9.工作完畢停車時,應先關閉冷卻液,讓砂輪運轉2-3分鐘,進行脫水,方可停車。然后做好保養工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源。

10.砂輪不準磨削銅、錫、鉛等軟質工件,用金剛鉆磨削砂輪時,刀具要裝牢固,刀具支點與砂輪間距盡量縮小,進刀要緩慢進給。

篇3:磨床安全操作規程（6）

磨床的安全操作規程(6)

1、開車前檢查機械、電氣、油路裝置。工.量.卡具等必須保持良好。

2、更換及修整砂輪時,金鋼石必須尖銳,高度應于車輪中心線一致,操作時戴好防護眼鏡和口罩。

3、在磨削過程中,砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。

4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工件。

5、進刀時,砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進。

6、在磨削過程中或磨異形工具時,兩頭必須放置擋板,并注意砂輪運轉方向,操作人要站在內側。

7、工作前必須穿工作服,袖口要扎緊,禁止戴手套,工作后必須保持機床和周圍場地的整潔。