空壓機是不少企業主要的機械動力設備之一，保持其安全操作是非常必要的。

1開車前的準備

（1）保持油池潤滑油在刻度范圍內，潤滑油的牌號應符合要求。

（2）檢查注油器內的油量、不應低于刻度線。

（3）開車前轉動手動輪，向氣缸注油，從視油器中要能見到均勻充足的油滴。

（4）在裝配或常期停車后，第1次開車前必須盤車檢查，檢查有無異常和撞擊、卡住等不正常音響。

（5）移開機器上及附近一切防礙工作的物品，防護罩應固定牢靠。

（6）檢查排氣管路是否暢通，放氣閥應打開。

（7）為了減輕啟動時的負荷，應關閉減荷閥或打開油水吹除閥，使排放管道處于無壓力狀態。

（8）打開各冷卻水閥，水流應暢通，無氣泡。

（9）對電氣部分應作好開車前的準備工作。

2開車

（1）接通電流，使空壓機進入空載狀態下運轉。

（2）空載運轉正常后，逐漸打開減荷閥，關閉各級冷卻器的油水吹除閥，使空壓機進入負荷狀態下運轉。

3運行

（1）潤滑油壓力為1~5kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，不得低于1kg/cm＜sup＞2＜/sup＞。

（2）排氣壓力不得超過8kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，否則應檢查壓力調節器。

（3）檢查油池及注油器的潤滑油應在刻度范圍內，油溢不超過規定范圍。

（4）冷卻水應暢通、均勻、無間歇、無氣泡、水溫不超過40℃。

（5）排氣溫度不超過160℃，經水冷卻后的溫度不超過40℃。

（6）檢查電流、電壓及電動機的溫度是否正常。

（7）經常檢查各部位機件運行是否正常。

（8）經常檢查吸氣閥蓋是否發熱，閥的聲音是否正常。

（9）注意各種防護設備是否可靠。

（10）運行2小時，要將各級油水吹除閥打開吹除，每班將貯汽罐內的油水排放1~2次。

（11）保持空氣過濾器的清潔，每月應清洗1次。

（12）每小時巡

篇2:高風壓空壓機安全操作規程

一、未經過培訓及被授權的人員不允許操作空壓機。

二、絕不可在不安全狀況下起動機組。

三、嚴格遵守常規起動程序,在打開油氣分離器罐的加油蓋、拆卸任何管件、接頭、閥門和放油塞時應確保系統內部無壓力。

四、空壓機投入正常運轉后,認真觀察各儀表讀數是否正常,并做好記錄。嚴禁發電機在急速下連續運轉超過20分鐘。

五、嚴格遵守停機操作程序,正常情況下禁止進行直接停機操作。

六、每次工作結束時,做好日常保養工作。特別注意加滿燃油箱。

七、嚴禁酒后上崗。

篇3:攪拌站空壓機安全操作規程

混凝土攪拌站空壓機安全操作規程

一、適用崗位

攪拌樓維修、汽修、水電工等崗位。

二、空壓機安全操作規程

1開機前檢查,空氣壓縮機的皮帶、泵頭、電源線、安全閥、壓力表及管線有無異常。

2運轉過程中要觀察壓力變化,壓力表到設定值時是否停機,若無法自動停機時要強制停機檢查。

3觀察電機的溫升,溫度過高要停機,待機冷卻后查明原因方可投入使用。

4觀察空氣濾清器是否吸氣,不吸氣要停機檢修。

5空氣濾清器要每周清洗一次。

6每天(運作狀態中)壓下安全閥觀察排氣情況,不排氣要停機檢修。

7每班打開儲氣罐排水閥排水一次。

8觀察泵內機油液面,低于觀察孔三分之一,要及時加油。

9壓力表每年校驗一次,貯氣罐、導管接頭外部檢查每年一次,內部檢查和水壓強度試驗三年一次,并要作好詳細記錄。在儲汽罐上注明工作壓力、下次試驗日期。

10安全閥需每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次,并加鉛封。

11需要接觸運轉部件時,檢修人員不得戴手套,衣服下擺須放入工裝褲內。

12設備檢修、維護保養等應切斷總開關,掛"嚴禁合閘"標識牌。

13禁止用汽油或煤油清洗空壓機的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件,以防火災和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污。

14用柴油或汽油清洗機件時,嚴禁吸煙,附近不得有火種,用過的廢油、破布、棉紗要妥善處理,不得亂扔、亂潑。

15保持設備衛生,無油污、無灰塵。