一、操作前的準備

1、應保持電動機附近環境的清潔和干燥，防止電動機受潮或吸入粉塵。

2、柴油發動機應保持機身清潔無滲漏現象，并檢查油、水有無缺少。

3、檢查各運轉部位有無工具和雜物，并清掃干凈。

4、曲軸箱中的油質和油量應符合要求。

5、各連接部位應無松動現象。

6、檢查柴油機與壓縮機的連接部分螺絲有無松動。

7、冬季使用起動液起動發動機時應做好防毒、防火措施，要遠離明火。

8、發動機起動后應在中速下升溫，且不得在空氣不良處暖機。

9、檢查柴油發動機各部是否正常，各附件連接是否可靠，并排除不正常現象。

10、檢查電起動系統電路接線是否正常，蓄電池是否充足。

11、檢查油底殼油是否缺少，散熱器是否缺水，加滿冷卻水及潤滑油。

12、檢查壓氣管路各閥門開閉是否靈活，并處于開機前的位置。

13、起動設備動作靈活，操作把手應置于零位，油斷路器在斷開位置。

14、盤車數轉，應無刮磨或阻卡現象。

15、調節卸荷器（關閉梅花手輪），使空壓機處于無負荷狀態。

16、氣泵每次開車啟動前，檢查油位，若低于油標下限，要加油。

17、對于氣調壓縮機，若儲氣筒內有氣，應預先放出，使電機空載起動。

二、操作程序

1、檢查各運轉部位有無工具和雜物，并清掃干凈。

2、曲軸箱中的油質和油量應符合要求。各連接部位應無松動現象。

3、檢查柴油機與壓縮機的連接部分螺絲有無松動。

4、冬季使用起動液起動發動機時應做好防毒、防火措施，要遠離明火。

5、發動機起動后應在中速下升溫，且不得在通風不良處暖機。

6、操作起動馬達時，時間不應超過10分鐘，再次起動時應在2分鐘以后，起動次數超過三次仍不能起動發動機時，應進行檢查，排除故障后再起動。

7、按起動按鈕，使發動機處于中速運轉狀態，觀察機油壓力是否達到正常要求。

8、起動后還應觀察各儀表指示值，檢查發動機運轉情況，待水溫升70℃時，方可帶動空壓機。

9、合上配電屏上的電源閘刀，按起動按鈕（或起動手柄），起動電動機，使空壓機投入運轉。

10、空負荷運轉2～3分鐘后，如無異常情況，打開減荷閥上的梅花手柄，使空壓機帶負荷運行。

11、啟動前，必須順時針擰動減荷閥上的梅花手輪，使吸氣口關閉，目的在于使空壓機作空負荷啟動。

12、注意一、二級氣壓表的讀數應在正常范圍。空轉正常后，即可帶負荷正式投入運行。

篇2:空壓機運行工安全技術操作規程

1工作前袖口、褲腳必須扎緊,女工必須將發辮挽起來戴好帽子。

2停送電時,事先必須戴好絕緣工具相互聯系好站在絕緣地點操作。

3機器在運轉中禁止作摸擦,清掃和處理工作。

4工作中不準脫離工作崗位,必須經常檢查風壓機不準超過規定允許壓力。

5風泵壓力表每月試驗一次,安全閥每周試驗一次,其壓力為風壓力1.25倍,風泵頭溫度不超過150℃,冷卻溫度不超過45℃.

6電氣設備出故障時不懂必須找電工來修理,禁止擅自處理。

7風泵電纜頭,電刷,皮帶輪等傳動部分,必須有可靠的防護欄桿和罩子,并保持經常處于良好狀態。

8在日常工作中,檢查發現機械有不正常聲音時要及時報告處理。

9機械在運轉中如遇停電時應拉回電源。

10空壓機開泵前先冷卻水閥門,如中途停水應立即停車,關閉閥門。

11檢修時拉回電源,打開放風閥門,關閉大罐閥門。

篇3:空壓機崗操作安全規程

1、輸氣管應避免急彎,打開送風閥前,必須事先通知工作地點的有關人員。

2、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作,儲氣罐放置地點應通風,嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥和調節器等應定期進行校驗,保持靈敏有效。

4、在機器運行中,要時刻注意,運轉情況,一旦發現異常狀況要立即關閉停車檢查,待排除后方可繼續工作。

5、當冷卻水突然中斷,應立即停車檢查,停車后立即關閉進水閥,防止冷卻水通入灼熱的氣缸,使氣缸破裂,待自行冷卻后再供水開車。

6、開車前,必須檢查空壓機的各潤滑部位是否注滿油,以免燒壞機件。

7、皮帶輪必須安裝有效的安全防護罩。

8、工作時,操作人員不準擅自離崗。

9、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱,濾清器或其它空氣通路零件。

10、停車時應先降低氣壓。

11、要保持空壓機和動力系統的外部清潔。機房內要保持整潔,不得堆放其他貨物。