?一、注意事項

a.使用空氣軟管,則尺寸要正確,并適合于所采用的工作壓力,不要用已擦傷、損壞或易變形的軟管,軟管端部的連接件和緊固件的型號和尺寸一定要正確,在崐排出壓縮空氣時,開口端一定要牢牢把握住,否則軟管將會揮舞而致傷人,不要將壓縮空氣直接對人,使用壓縮空氣清潔設備時要十分小心,并帶上眼罩。

b.不要在有可能吸入易燃或有毒氣體的地方操作壓縮機。

c.不要在超過銘牌上規定的壓力情況下運轉,盡可能不要在低于銘牌上規定的壓力情況下運轉。

d.運轉時必須關閉全部車棚邊門。

e.定期檢查

(a)安全裝置的可靠性。

(b)軟管的完好程度。

(c)有無泄漏。

(d)所有電氣接頭應穩固、良好。

二、初次啟動前的準備工作

a.卸除木契、墊木與抱箍及支撐。

b.檢查接線是否正確。

c.檢查電機過載繼電器的整定值。

d.檢查電氣接線是否符合安全規程的要求,絕緣必須接地以防止短路,接電源開關應設在機組附近。

e.往儲氣罐/油氣分離器加油至液面計油位“70”處。

f.接通水路。

g.關閉兩個排放閥。

h.接上電源,啟動后立即停車,使電機稍微移動一下,檢查旋轉方向與接筒上的箭頭指示方向是否一致,若不一致,則重新接線。

i.機組起動,在空載運行期間檢查油是否泄漏后,打開供氣閥。

k.逐漸關閉供氣閥至壓縮機卸荷運行;檢查機組是否正常運行在負荷運行期間注意冷凝液是否能自動排放掉,以檢驗水氣分離器中浮球閥工作是否正常。

l.檢查壓力調節器卸載和負載壓力整定值。

m.停車

n.開車10分鐘,檢查油位,液面計的油位應接近“0”位置。

三、啟動前

a.檢查油位液面計的油位應接近“0”位置,如需加油可按程序加油。

b.關閉水氣分離器,氣冷卻氣排放閥。

四、啟動

a.將水路接通。

b.接上電源,啟動電機,檢查“電源”指示燈是否亮著。

c.按下“啟動”按鈕,啟動后,“啟動”指示燈應亮所有其它報警指示燈應熄崐滅。

d.檢查油有否泄漏,啟動次數一小時內應不超過10次。

e.打開供氣閥。

f.按下“加載”,壓縮機開始正常運行、供氣。

五、運行

要定期進行下列各項檢查

a.儲氣罐/油氣分離器中的油位。如油位過低,應加油至運轉時處于“0”位置處,加油時應先停車,卸壓后方可旋松加油塞加油。

b.供氣溫度。

c.水氣分離器浮球閥,冷凝液自動排放的情況。

d.排氣溫度應不超過規定值,檢查后應將門關上。

e.壓力調節器當壓縮機工作壓力在上限時應卸載在下限時應負載。

六、停車

a.關閉供氣閥。

b.按下“卸載”按鈕,并至少再運行30秒。

c.按下“停車”按鈕“運行”信號燈滅,電機停車。

d.打開排放閥,排放水氣分離器和氣冷卻器中冷凝水。

e.排出冷卻器中的冷卻水。

篇2:移動式螺桿空壓機安全使用守則

移動式螺桿空壓機負責為井下中孔、掘進、噴漿、裝藥等提供風源。為證生產正常用風,確保空壓機正常運行,空壓機操作人員在使用中應自覺遵守如下守則:

一、做好“三好”內容:

1、管好:自覺遵守定人定機制度,憑操作證使用,嚴禁無證上崗操作設備。設備上的防護裝置、管路和儀表要經常檢查,保證完整可靠。

2、用好:嚴格遵守操作規程和維護保養制度,對設備不超載使用,不帶病運轉、不在設備運轉中檢修和裝卸工件,精心操作,力求防止事故發生。、

3、修好:在維修工人幫助下,逐步掌握一般修理技術,能獨立排除設備的常見故障,參加設備的二級保養及大修總裝和試車驗收工作。

二、做到“四會”,內容如下:

1、會使用:熟悉設備結構,掌握設備的技術性能和操作方法,做到正確使用設備。

2、會保養:正確的按部位加注潤滑油,按要求添加或更換螺桿潤滑油、電機軸承潤滑油。認真清潔設備,保持設備內外清潔,無油污、無腐蝕。認真做好設備日常保養,定期進行一級保養。

3、會檢查:了解設備點檢部位、點檢標準,會點檢設備的響聲、溫度等運轉情況有無異常。

4、會排除故障:能對不正常的聲音、溫度和運轉情況進行分析,發現設備的異常狀態,能采取措施排除一般故障,參加設備事故分析、查明原因,吸取教訓,做出預防措施。

三、嚴格執行設備維護、保養“四項要求”。

1、整齊

①工具、附件齊全,放置合理。

②各管路、氣路、電氣儀表、電氣線路等齊全、可靠。

2、清潔

①設備內外清潔,無油污、積水、粉塵、銹蝕、雜物等。

②站內地面整潔、通道暢通無雜物等。

3、潤滑

①熟悉設備潤滑部位,按時、按質、按量加注螺桿潤滑油,保持油位在規定位置。

②油氣桶、冷卻器、各種控制閥等應清潔,無油污和滲漏。

③注油咀、注油管路應齊全、清潔。

4、安全

①熟悉設備性能,遵守安全技術操作規程,保證人身和設備事故。

②憑操作證操作設備,嚴禁無證操作。

③遵守設備操作的“五項紀律”,懂得“三好四會”內容,并認真執行。

④電氣線路接地可靠,絕緣良好,信號、儀表靈敏可靠。

四、嚴格遵守設備操作的“五項紀律”

1、必須憑操作證使用設備,嚴格遵守安全技術操作規程。

2、經常保持設備清潔,按規定加注潤滑油(脂),做到不搞好潤滑工作不開車,不搞好清潔工作不下班。

3、認真執行交接班制度,填好交接班及運轉記錄。

4、管好工具和附件,不得丟失。

5、不準在設備運轉時離開崗位,發現故障應立即停車。自己不能處理的故障應及時告知班隊及車間安排修理。

收銀制度

篇3:螺桿式空壓機保養檢修規程

空壓機的維護保養由空壓機值班人員和維修工共同負責,要認真做到正確使用,精心維護好設備;嚴格執行設備定期維護,強制保養制度,做好設備清潔和防腐工作。

1、機器運轉1000小時:檢查進氣閥動作機活動部位,加注油脂,清潔空濾,檢查固定螺栓及緊固電線螺絲。

2、機器運轉2000小時或6個月:檢查進氣閥,更換O型圈,加注潤滑油脂,檢查各部管路。

3、機器運轉3000小時:清潔進氣閥,更換O型圈,加注潤滑油脂,檢查三相電磁閥,檢查卸放閥,更換油細分離器,更換螺桿油,檢查壓力維持閥,清洗冷卻器,更換O型環,清潔空濾和油過濾器,檢查各保護亞查開關是否動作正常。

3、機器運轉20000小時或3年:更換機體軸承,各油封,調整間隙,測量電動機絕緣,應在1MΩ以上。

4、油細分離器指示燈亮表示油細分離器阻塞,應立即安排時間更換。否則引起空氣管路油份增加;油壓偏高;電流增加等。

油細分離器之更換步驟:⑴空壓機停機后,將空氣出口關閉,泄水閥打開。確認系統已無壓力⑵將油氣桶上方的管路拆開,同時將壓力維持閥出口至后冷卻氣的管路拆下。⑶拆出回油管⑷拆下油氣桶上改之固定螺栓,移開油氣桶上蓋。⑸取下油細分離器換上新的油細分離器。⑹依拆開的反順序將油氣童裝好。需注意更換新的油細分離器時,需防止不潔物品掉入油桶內,以免影響空壓機之運轉。

5、空濾指示燈亮時,必須更換或清洗;前置過濾器1~2周清洗干凈不必更換,如果環境差則縮短清洗時間,油過濾器在壓縮機運轉500小時后更換,以后每3000小時更換一次;當油細分離器指示燈亮,或油壓力比氣壓高時必須更換,一般更換時間為3000~4000小時,如果環境差則縮短更換時間。潤滑油初次換油在機器運轉1000小時左右,以后每2000~3000小時更換,若環境狀況較差,排氣高溫則需縮短時間。

6、按規定每月對空濾進行除塵。清除的方法是使用低壓的空氣從空濾內向外吹除。當空氣濾清器指示燈亮,表示空氣濾清器必須進行清潔或更換,因為壓差增加會導致進氣量減少,必須清潔或更換空氣濾清器。

7、要求除自動排水閥、進油閥、空氣出口閥必須打開外,其他各種閥門如安全閥、卸放閥或調節部位非專業人員不允許隨便調整。

8、風冷式的空壓機對環境溫度條件較敏感,當環境溫度高于46度時必須起動風機進行強制通風,否則機器將無法運行。當機頭溫度達到100攝氏度時機器將自動停機。

9、若油過濾器壓差大而每更換,則可能導致進油量不足,而排氣高溫跳機,同時因油量不足會影響軸承壽命。新機第一次運轉500小時之后必須更換油及油過濾器。

10、油品必須按時更換,否則油品品質下降,潤滑性不佳,容易造成音高溫跳閘和積碳現象。同時油品燃點下降,容易發生油品自燃和燒壞空壓機的事件。新機機器使用后500小時,必須更換潤滑油。以后在正常情況下2000~3000小時左右更換一次。