一、主題內容及適用范圍

本規程規定了KA16C-110型氨壓縮機的操作步驟及注意事項。

二、啟動前的準備工作

1、檢查各電氣開關,確保各種開關正常。

2、檢查機組是否處于良好狀態,確保接頭、螺栓等無松動、泄漏等問題,機組及周圍清潔無雜物,盤車2—3圈無異常。

3、檢查冷凍機油的油位,應保持在下視鏡滿液位;若是初次運轉,應加油到在上視鏡能看見的位置。

4、打開冷卻水路各閥門,使水路循環暢通。

5、檢查制冷系統工藝流程是否處于正常狀態,關閉放空閥、吸氣截止閥,加油閥。

6、檢查排氣截止閥、油過濾器前后閥、油分離器前后閥、表閥是否開啟。

三、啟機及正常運轉中的檢查

1、打開電源控制開關、檢查電壓、控制燈、油位是否正常。

2、首次啟動前應點動油泵、壓縮機電機,檢查其轉向是否正確。

3、啟動油泵運轉一分鐘,并觀察油位是否正常。

4、檢查能量指示是否在零位,按減載按鈕到減載位置。

5、啟動壓縮機,慢慢開啟吸氣截止閥,觀察油壓是否高于排氣壓力0.05—0.3Mpa。

6、數次按增載按鈕相應慢慢開啟吸氣截止閥使其壓縮機吸氣壓力始終在0Mpa,重復以上操作,直至全部打開吸氣截止閥,這時,能量指示應在所需位置,當氨蒸發器壓力略于0Mpa時,慢慢開啟供應閥,確保氨蒸發器蒸發壓力一直在0Mpa,氨液分離器液位在正常位置。

7、正常運轉時,應注意觀察并定時記錄吸氣壓力、排氣壓力、吸氣溫度、排氣溫度、油壓、油溫、油位、氨蒸發器出口溫度、電壓、電流值。

8、正常運轉中油量不足,必須按照正常運行時加油方法加油。其加油方法為:適量關小吸氣截止閥,使吸氣口的壓力降至大氣壓以下,將加油管接在吸氣過濾器的加油閥上,利用壓力差通過吸氣過濾器加油。

四、正常停機

1、關閉供液閥,按減載按鈕到減載位置,關小吸氣截止閥。

2、待滑閥回到45%—50%位置時,按下主機停止按鈕,壓縮機停止運轉后,關閉吸氣截止閥。

3、減載到零位后,按下油泵停止按鈕,關閉排氣截止閥。

4、根據需要確定是否停水泵;

5、切斷機組電源。

五、長期停機

1、當機組長期停機時,應約每周啟動油泵一次,運行十分鐘,以保證機組內各部位有

油潤滑。

2、冬季停車時,應放掉冷卻器中的水,以免結冰將管子凍裂。

六、自動停車

機組裝有自動保護裝置,當壓力、溫度超過規定范圍時,控制器動作,使主機立即停車,表明有故障發生,同時相應的指示燈亮,指示出發生故障的部位。必須排除故障后,才能再次啟動壓縮機。

七、油分離器回油閥的操作

油分離器和壓縮機連接管路上安裝有針閥和監視窗,要經常打開針閥,一邊看著監視窗以便進行,將針閥從全關慢慢打開,氣泡出來后就停止(約1至2圈),應盡量確保油分離徹底,否則將影響機器的油耗指標。

篇2:汽修廠空氣壓縮機安全操作規程

汽車維修廠空氣壓縮機安全操作規程

1.開機前應檢查曲軸箱機油是否達到油位標位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風扇皮帶緊度并調整合適。

2.壓力表、安全閥應保持良好技術狀態。安全閥應調整在規定的壓力位,防止空壓機超壓運行。

3.開機時注意電機,壓縮機的運轉是否正常,有無異響,如發現不正常情況應立即停機檢查,待運轉正常開機后才離開。

4.定期排放貯氣筒的油、水。停機后要切斷總電源,并清潔整機。

5.貯氣筒應按規定進行水壓試驗。

篇3:空氣壓縮機設備操作規程

空氣壓縮機操作規程

1、檢查油標油是否位于油標上、下刻度線之間。

2、關閉減荷閥,用手盤動飛輪2-3轉。

3、檢查各連接部位及地腳螺栓是否堅固。

4、檢查電路,查看接頭是否良好。

5、檢查轉動部位的轉動情況是否正常。

6、空壓機在使用時應定期檢查安全閥工作是否正常。

7、保證空壓機空負荷起動,在上述1-6期間應檢查各運動部位的溫度及潤滑情況。油溫,有否震動機敲擊聲,各磨擦部位情況。

8、負荷運轉時應檢查各級進、排氣閥電機的工作情況,各級吸、排氣、溫度壓力情況、一級吸氣的溫度應為40℃,一級排氣壓力應為0.2±0.02Mpa。二級吸氣溫度應為50℃,二級排氣壓力應為0.8±0.02Mpa,二級排氣溫度不應超過180℃。

9、空壓機正常運轉期間,每班應作操作記錄,一般兩小時記載一次各級吸、排氣溫度、壓力及潤滑溫度。