1.檢查本區域設備運行是否正常，安全設施是否齊全，操作前仔細檢查各操作臺按鈕，信號燈。轉換開關等是否良好。否則應及時通知有關人員處理，仔細檢查好工器具，吊具是否完好，如有問題及時處理。

2.使用霞浦氣應熟悉其技術需求及特性，切割要采用專用器具。不得使用乙炔使用的搶嘴.點火時候要先點火，后開霞浦氣，且要由小到大緩緩開啟氧氣進行火焰調節，。檢查各種介質是否有跑冒滴漏現象，以及手持切割工具是否安全可靠。

3.緊急吊運紅坯時要做好現場人員。危險物品的疏導還天車的指揮工作。

4.在導向段處理事故時.嚴防紅坯穿鋼及廢坯滑落傷人。

5.嚴禁在銀錠干運行軌跡上行走或停留。

6.澆鋼期間，嚴禁跨越輥道上運行的紅坯。

7.嚴禁在吊物下行走或停留。

8.出坯時嚴禁在填出吊坯運行線路上停留或行走。

9.拉鋼時出坯工嚴禁到冷床和輥道下作業。

10.出坯工吊運更換火切和渣盆時.確認專用器具及吊耳完好程度.無誤后站在安全區域指揮起吊。

11使用火焰切割機時.必須遵守以下規定：

{1}在使用活火焰切割機過程中.如果燒嘴經常自動熄滅或火焰切割機發生故障時，必須停止使用并關閉該流氧氣，霞浦氣，改為人工切割，并通知有關人員處理。

{2}檢查火焰切割機時.所有人員嚴禁吸煙和動用明火。

12.人工切割使用乙炔瓶{霞浦氣}。氧氣瓶必須遠離火源10米以外.并按規定在乙炔瓶上安裝阻火器.嚴格按照氣焊，割工安全操作規程操作。

13.乙炔瓶{霞浦氣}與割槍連接處及膠帶，要經常檢查有無漏氣現象，如有漏氣及時處理，使用時嚴防回火。

14.人工切割時.操作者必須佩帶面罩及防護鏡，戴好電焊手套，手套上嚴禁有油污，切割時要由遠及近，嚴禁由近及遠，以防鋼花傷人。

15.人工切割時，氧氣瓶和乙炔瓶{霞浦氣}附近{10米}內嚴禁吸煙和動用明火.氧氣瓶和乙炔瓶{霞浦氣}之間不得少于5米。

16.嚴禁用切割槍開氣吹掃地面.更不準吹掃衣服上的灰塵及嬉戲打鬧

17.檢查輥道時，要通知附近人員離開，確認輥道上下無人后，再開動設備進行檢查。

18.銀錠干運行時，禁止有人在輥道上穿行，如果引錠頭被卡住，可用長撬棍撬進去，切不可站在導向段上硬撬。

19引錠桿穿好后，工作人員避開引錠桿走行方向，防止引錠桿突然下滑傷人。

20.在處理拉腳機打滑時，必須采取可靠的安全防護措施，設專人監護。

21.在該流拉鋼過程中，拉腳機以前的鑄坯不得進行30毫米深度的切割，以免鋼液噴出傷人。

22.澆鋼過程中，嚴禁在輥道兩側踏板和輥道平臺上坐著休息，更不準打鬧，輥道間所有踏板必須齊全，完好，牢固，無油污。

23.在鑄坯過拉腳機或處理其他生產故障時，必須與主控室和切割室人員聯系確認好，以防由于誤操作出現意外事故。

24.脫坯時，嚴禁在坯頭前穿行，在撬坯子時，應站在輥道一側。

25.處理故障完畢后，要及時修復割掉的蓋板和導板，并掛警示牌，防止誤傷他人。

26.使用夾鉗夾坯時，應確認掛牢后方可指揮行車起吊并及時通知周圍人員離開，夾坯時收不能放在夾鉗夾縫處，不能扶鏈條和夾鉗接頭處。

27.輥道，推鋼機等設備試運轉時，要提醒周圍人員注意，推鋼機運行過程中，禁止運行輸送輥道，以防鋼坯推彎。

28.生產中發生設備出現異常，要及時通知有關人員修理，工作結束時必須將所有的開關打回零位，并及時通知液壓人員停泵。

29.檢修設備時，嚴格執行掛牌制度，操作箱的開關要打回零位，操作人員不得亂動按鈕啟動設備，要聽從檢修人員的專人指揮，操作設備或試車，必須對各方進行安全確認，無誤后方可進行操作。

30.個操作臺要用軟布擦拭干凈，禁止用濕布擦拭電器設備。

篇2:煉鋼廠風機房煤氣安全操作規程

一、概述為了回收利用轉爐煤氣,降低生產成本,建設了一套轉爐煤氣回收系統,將原來一機一煙囪不能回收利用轉爐煤氣的工藝,改為兩機共用一個煙囪,且可回收利用轉爐煤氣的形式,在每臺風機出口增設了一臺煤氣盲板閥,做為可靠的煤氣隔斷裝置,使兩臺風機互為備用,全能回收轉爐煤氣。由于風機出口煤氣工藝的改變,為了確保安全生產,除需遵守現行的《煉鋼廠風機安全技術操作規程》外,還應遵守本規程。二、新增主要設備性能參數(一)、DN1100STD647PH—0.5B氣動三通煤氣切斷閥(一臺)。1、公稱壓力:0.05MPa2、殼體試驗壓力:0.075MPa3、密封試驗壓力:0.055MPa4、適用溫度:≤120℃5、啟閉切換時間:≤15s6、氣源動力:0.4~0.6MPa;額定壓力:1MPa;耗氣量(單行程):0.03m3用途:煤氣回收與放散的自動聯鎖切換,當放散側閥板全關的同時,回收側閥板全開;當放散側閥門全開的同時,回收側閥板全關。(二)、三通閥的旁通閥(一臺)型號:DN600D647PH氣動偏心蝶閥1、閥門啟閉時間約30s2、氣源動力:0.4~0.6MPa3、適用溫度:-20~450℃4、關開角度:90°用途:與三通閥放散側閥板自動聯鎖,當三通閥的放散側閥板應打開而打不開時,延時30s左右,自動打開,正常情況下處于關閉狀態。(三)、氣動水封逆止閥(一臺)。型號:DN1100SF646W—0.061、公稱壓力:0.01MPa2、煤氣柜工作壓力:≤0.003MPa,≤0.005MPa3、適用溫度:120℃4、啟閉時間:≤15s5、水位及調整:①水位,極限工作水位:846mm;工作上限水位:750mm;工作下限水位:450mm;極限下限工作水位:160mm。②可調整范圍:工作上限水位:750mm,可調至600~850mm,工作下限水位:450mm,可調至420mm~500mm。6、氣缸額定壓力:1MPa,工作壓力:0.4~0.6MPa。7、結構特點:①與三通閥自動聯鎖,當三通閥的回收側閥板自動打開的同時,水封逆止閥自動打開;反之,自動關閉。起著防止三通閥回收側閥板關不嚴時,氣柜內煤氣倒流入風機和煙囪的作用。②具有自動補水和排水功能。(四)、煤氣在線O2與CO含量自動分析儀一臺,型號:KL200-01。用途:用于自動分析轉爐煤氣中的O2與CO含量濃度,參與自動控制三通閥和水封逆止閥的煤氣回收與放散的自動切換。三、操作參數標準1、N2氣壓力:0.4~0.6MPa。當氮氣壓力≤0.4MPa或≥0.6MPa時計算機上聲光報警,嚴禁≥0.8MPa或≤0.4MPa。安全閥起坐放散壓力0.65MPa,回坐閉合壓力0.55MPa。2、供水壓力:0.2~0.5MPa。當供水壓力≤0.2MPa時,計算機上聲光報警。3、聯鎖報警的內容見下表儀控名稱報警與聯鎖值報警、自動聯鎖內容在線煤氣中O2與CO含量自動分析儀煤氣中O2<2%,同時CO≥35%時三通閥的放散側閥板自動關閉,回收側閥板與水封逆止閥自動打開,回收煤氣。煤氣中O2≥2%或CO<35%時三通閥的放散側閥板自動打開,同時回收側閥板與水封逆止閥自動關閉。三通閥板沖洗三通閥開、關時閥板沖洗電磁打開,自動沖洗,閥板開、關到位自動沖洗停止。三通閥的旁通閥當三通閥的放散側閥板應自動打開,因故障不能自動打開時,延時≤30s(實驗值15~20S)。旁通閥板自動打開,同時三通閥的回收側閥板與水封逆止閥自動關閉。水封逆止閥工作下限水位:≤450mm自動補水閥門打開。工作上限水位:≥750mm自動補水閥門關閉。極限工作水位:846mm計算機和機旁電控柜聲光報警。極限下限工作水位:160mm計算機和機旁電控柜聲光報警。煤氣柜柜位高高柜位:29.1m(27000m3)時聲光報警,氣柜進口蝶閥自動關閉,三通閥的放散側閥板自動打開,回收側閥板與水封逆止閥自動關閉高柜位:26.9m(25000m3)聲光報警煤氣柜進口煤氣溫度≥60℃聲光報警≥72℃聲光報警,氣柜進口蝶閥自動關閉,同時三通閥的放散側閥板自動打開,回收側閥板與水封逆止閥自動關閉。氣柜進口煤氣中O2含量自動分析儀當02含量≥2.0%聲光報警,三通閥的放散側閥板自動打開,回收側閥板與水封逆止閥自動關閉,氣柜進口蝶閥自動關閉。四、若是新建或檢修后的三通閥、旁通閥、水封逆止閥,在投運前的準備工作1、水封逆止閥的試水操作:(1)、檢查水封逆止閥人孔、手孔、排污孔封閉嚴密,關閉底部排污閥,打開水位計氣、液相閥門與補水管手動球閥,關閉水位計排污閥。(2)、在現場電控柜上電源指示燈亮的條件下,將盤面上的旋鈕旋轉到“本地”,水封逆止閥低液位信號燈亮并發出報警聲響。(3)、按動“開水閥”按鈕,使“水閥開到位”燈亮,給水封逆止閥注水,待水封逆止閥的溢流管的排水管溢水時,按動“關水閥”按鈕使“閥關到位”信號燈亮,停止給水閥逆止閥注水。在注水過程中,確認現場電控柜與計算機當水位達到160mm(下下極限)時,聲光報警;達到450mm時,“下極限報警”信號燈滅,報警聲響消除;在水位未達到750mm時,按動“手動補水”按鈕,繼續給水封逆止閥補水,當達到750mm時,風機房主控室內的微機顯示器上發出變色報警,現場電控柜上“上極限報警”信號燈亮,水位達到846mm時,“工作上限”信號燈亮,機旁電控柜與風機房主控室的計算機上同時發出聲光報警,此時立即停止補水。試驗完畢后,待液位降到846mm以下時,聲光報警自動解除,待水封逆止閥的液位降到450~750mm時,達到正常工作要求。2、氣動閥門的聯鎖試車操作:(1)、現場確認三通閥、旁通閥、水封逆止閥的開關位置是否正確到位,打開氣缸氮氣閥門,氮氣壓力在0.4~0.6MPa之間,打開三通閥沖洗閥,供水壓力在0.2~0.5MPa間。(2)、在現場電控柜電源信號燈亮的條件下,將盤面上的旋鈕旋轉到“本地”位置。(3)、機旁三通閥的聯鎖試車操作:①如若在“三通關到位”和“旁通關到位”信號燈亮,“聲光報警”和“三通開到位”及“旁通開到位”信號燈滅的條件下,按動“開三通閥”鈕,“開三通”信號燈亮,“三通關到位”信號燈滅,開閥到位后,“開三通”信號燈滅,“三通開到位”信號燈亮。現場檢查確認三通閥的連桿和水封逆止閥的氣缸桿,確認三通閥的放散側閥板關閉到位,回收側閥板與水封逆止閥均開展到位。旁通閥保持在關到位不變,“旁通關到位”信號燈仍保持不變。②如若在“三通開到位”和“旁通關到位”信號燈亮,“聲光報警”和“三通關到位”及“旁通開到位”信號燈滅的條件下,按動“關三通閥”按鈕,“關三通”信號燈亮,“三通開到位”信號燈滅。關閥到位后,“關三通”信號燈滅,“三通關到位”信號燈亮,“旁通閥關到位”信號燈不變,保持亮。完畢后,現場檢查確認三通閥的連桿和水封逆止閥的氣缸桿,確認三通閥的放散側閥板開展到位,回收側閥板與水封逆止閥關閉到位。(4)旁通閥的打開,由電儀控人員做三通閥的放散側閥板聯鎖打不開的模擬信號試驗,確認延時30S以內旁通閥打開(現場試驗15~20S),現場電控柜盤面上的“開旁通”信號燈亮,開閥到位后,“開旁通”信號燈滅,“旁通開到位”信號燈亮。并現場檢查旁通閥的氣缸桿,確認旁通閥打開到位。3、水封逆止閥的試水操作與機旁三通閥的聯鎖試車操作正常后,在三通閥處于關閥到位(即三通閥放散側閥板開到位,回收側閥板與水封逆止閥關到位)和旁通閥關到位的條件下,將現場電控柜盤面上的旋鈕旋轉至“集中”位置。4、進行PLC自動操作與PLC手動操作手動的操作試驗,達到三通閥放散閥板開,回收側閥板與水封逆止閥關的聯鎖動作要求和三通閥的放散側閥板關,回收側閥板與水封逆止閥開的聯鎖要求,并確認水封逆止閥的自動補水與三通閥自動沖洗正常。五、風機啟動前的準備工作1、操作與確認待啟動機組封閉嚴密:①風機進口蝶閥與盲板閥及出口盲板閥關閉,進出口盲板閥之間煤氣管道上的放散閥、取樣閥、排污閥全部關閉,煤氣排水器注滿水溢流。②確認待啟動風機的葉輪沖洗給水閥門關閉;③向機組內充入氮氣,壓力達到10KPa時,關閉氮氣閥門,用肥皂水或洗衣粉泡沫進行檢漏,如有漏氣及時處理。2、確認待啟動機組系統具備條件后,打開進、出口盲板閥,關閉備用(或檢修)機組的進口蝶閥與進、出口盲板閥。3、確認三通閥的放散側閥板打開,回收側閥板與水封逆止閥關閉后,將三通閥轉換為PLC手動。4、水封逆止閥出口法蘭至風機出口盲板閥之間共用煤氣管道的操作與確認:①放散閥、取樣閥、排污閥、吹掃閥全部關閉。②煙囪與水封逆止閥的人孔、手孔、排污孔封閉嚴密。③各煤氣排水器注滿水溢流,打開下降管閥門。5、檢查供水壓力在0.2~0.5MPa之間,檢查水封逆止閥處于正常工作要求范圍,檢查水封逆止閥液位在450~750mm之間。6、檢查氮氣壓力在0.4~0.6MPa,檢查三通閥沖洗供水正常,檢查三通閥、旁通閥、水封逆止閥的氣缸供應動力氮氣正常。7、三通閥回收側閥板至水封逆止閥進口間的煤氣管道用氮氣置換合格。8、通知儀表工,風機房出口總管上的在線煤氣O2和CO自動分析儀投運。六、水封逆止閥進口管道氮氣置換空氣或置換02含量超過2%不合格煤氣的操作:1、當水封逆止閥進口管道為空氣或不合格煤氣時,三通閥的放散側閥板自動打開,回收側閥板與水封逆止閥自動關閉后,將三通閥轉換為PLC手動或“本地”操作位置。2、打開水封逆止閥進口的放散閥,從三通閥的回收側閥板后通入氮氣,并控制煤氣管道內的壓力在3KPa內,5分鐘后由煤氣防護人員在放散管處做試驗,O2含量<2%為合格,合格后關閉氮氣閥,斷開膠皮管。3、若是氮氣置換空氣,完畢后,通知煤氣柜主控室,做好回收煤氣的準備。4、若是在風機正常運轉期間,氣柜進口總管煤氣中含O2量超標,三通閥的放散側閥板自動打開,回收側閥板與水封逆止閥自動關閉,則說明風機出口或氣柜進口在線O2和CO自動分析儀出現問題,應立即將三通閥轉換為PLC手動,并通知儀表工處理,處理完畢后,通知煤氣柜主控室準備回收煤氣,煤氣柜主控室同意后,將三通閥轉換為PLC自動。完畢后匯報調度,做好記錄。七、開機操作:1、準備工作完畢后,匯報調度,聯系轉爐主控室和煤氣柜主控室,確認轉爐與煤氣柜具備開機條件后,將三通閥轉換為PLC自動(現場電控柜盤面上的旋鈕在“集中”位置)。2、按《風機房安全技術操作規程》的規定,啟動待運行風機。3、風機啟動后,密切監視在線O2和CO分析儀的在線分析數值變化情況和三通閥、水封逆止閥的聯鎖動作是否符合O2和CO的規定數值要求。4、當開始回收煤氣后,立即檢查水封逆止閥前的煤氣設施是否泄漏煤氣,如若泄漏煤氣及時處理,并檢查水封逆止閥自動補水與液位是否正常。5、正常后匯報調度,通知轉爐主控室與煤氣主控室,做好記錄。6、風機低速運轉時,按《風機房安全技術操作規程》開葉輪沖洗供水閥門,機下排污閥按規程看守排污,沖洗與排污完畢后,關閉沖洗供水閥門及機下排污閥門。匯報調度,通知轉爐主控室,具備提速條件,聽取安排是否提速,但有煤氣排出立即關閉排污閥。八、停機操作:1、停機前聯系轉爐主控室同意后,匯報調度。通知煤氣柜主控室做好停止回收煤氣的準備。2、停機操作按《風機房安全技術操作規程》的規定執行。3、停機后,匯報調度,通知轉爐主控室和煤氣柜主控室,做好記錄。九、風機倒換操作:1、當運行風機系統需要進行停運時,進行與備用風機的倒換操作。2、倒換風機在風機全部停運的條件下進行。3、關閉所停風機的進、口蝶閥與進出口盲板閥,打開備用風機的進、出口盲板閥,進口蝶閥按《風機房安全技術操作規程》中的規定打開或關閉。4、備用風機轉變成待啟動風機后,關閉其進、出口盲板閥間的放散閥、取樣閥、吹掃閥、排污閥機及葉輪沖洗供水閥,并確認風機進、出口盲板閥之間的煤氣設施,封閉嚴密后,按《風機房安全技術操作規程》的規定啟動風機,并按本規程風機后開機后的要求檢查風機系統有無煤氣泄漏,如有及時處理,必要時停機處理完畢后,匯報調度,通知轉爐主控室與煤氣柜主控室,做好記錄。十、停運機組的氮氣吹趕殘余煤氣操作1、停運機組關閉進口蝶閥與進、出口盲板閥后,按《風機房安全技術操作規程》的規定,停水、停電。2、打開風機出口盲板閥前放散閥,從風機進口盲板閥后通入氮氣,風機內壓力控制在5KPa之內,5分鐘后,搬動風機轉子數圈,10分鐘后,由煤氣防護人員在風機出口盲板閥前放散管處試驗,合格后,關閉氮氣閥,斷開膠皮管。3、打開機下排污閥與風機出口盲板閥前排污閥,至此風機具備檢修條件。十一、煤氣回收設備的維護保養1、巡檢與記錄①、交接班時,交接雙方現場進行設備對口交接,以后每小時對室外檢查一次,檢查的內容包括水封逆止閥的液位和煤氣設施是否泄漏煤氣,三通閥、水封逆止閥是否連接牢固動作正常。②、密切注視微機顯示器上有關煤氣回收系統的各種數值與信號的變化情況,一旦出現報警及時處理,嚴禁消除報警聲光信號,不作處理的行為發生。處理不了時及時向調度匯報。③、每小時記錄一次水封逆止閥的水位高度,氮氣壓力和供水壓力。2、設備的維護保養(1)、水封逆止閥、三通閥、旁通閥的注油嘴每月1日、15日白班,注入鋰基潤滑脂。(2)、明絲杠閥門,每月將絲杠擦拭加油一次。(3)、在每次轉爐長時間檢修時,打開水封逆止閥的排污閥及人孔,清理其內的積灰。(4)、每天白班開一次水封逆止閥排污閥,排污時觀察水封逆止閥的水位,不得低于450mm。(5)、冬季水封逆止閥通蒸汽保溫。十二、安全注意事項1、在煤氣區工作必須兩人以上,帶便攜式CO報警器。2、煤氣區內嚴禁煙火及堆放易燃、易爆物品。3、在線O2和CO分析儀出現故障未修復前,或三通閥、水封逆止閥、旁通閥聯鎖裝置出現故障未修復前,不得回收煤氣。4、其他安全要求,遵守《永誠公司文化與規則》及GB6222——2005《工業企業煤氣安全規程》中的有關規定。

篇3:鋼鐵廠煉鋼安全操作規程

第一條認真執行《散糧筒倉系統作業一般安全守則》。

第二條無火災時:

1、檢查操作盤上的指示燈、儀表、開關、通迅等處于正常狀態。

2、檢查氣瓶、啟動瓶有無泄漏、銹蝕和損壞,各閥門正常,管路完好。

3、確認氧氣呼吸器置于規定位置并處于完好狀態。

4、在日常檢查中發現問題,及時采取有效措施,并做好記錄。

第三條滅火時,身體各部位不準接觸鋼瓶和管道。

第四條使用后要及時維護,使設備恢復到正常狀態。

第五條認真填寫設備運行記錄。