爐子工安全操作規(guī)程
1、爐子操作工必須嚴(yán)格按照“退火爐操作規(guī)程”和“工藝規(guī)程”進(jìn)行操作。
2、必須持有上崗證的工作人員，才能操作爐子的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。
3、保證通入爐子的保護(hù)氣體的純度、含量、露點(diǎn)符合工藝要求。
4、按“工藝規(guī)程”，確保爐子工各段溫度。
5、經(jīng)常維護(hù)好工藝爐的密封性，保證工藝要求的爐壓，出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)，及時(shí)發(fā)出信號(hào)并報(bào)警。
6、爐內(nèi)通氫前應(yīng)逐項(xiàng)檢查各項(xiàng)安全條件，都滿(mǎn)足后才允許通入氫，有異常情況時(shí)，應(yīng)立即將氫關(guān)閉。
7、爐內(nèi)通氫時(shí)，若氮突然中斷，應(yīng)立即關(guān)閉氫（包括手閥），并與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系恢復(fù)氮供應(yīng)。
8、爐內(nèi)斷帶處理時(shí)，首先停通氫氣，用純氮趕走氫氣，達(dá)到爐中氫氣含量低于5ppm時(shí)，方可打開(kāi)爐蓋后進(jìn)行中溫穿帶。
9、退火爐穿帶或斷帶處理完畢后，應(yīng)嚴(yán)格密封好爐蓋、入料口，確保工藝爐的密封性。
10、停爐檢修時(shí)，檢修人員進(jìn)爐前應(yīng)有專(zhuān)人在入口處守侯，檢修完畢并確定無(wú)人后方可密封爐門(mén)。
11、爐子由于電，冷卻水，儀表空氣，風(fēng)機(jī)等停止時(shí)，應(yīng)立即采取對(duì)應(yīng)安全措施。
12、爐子控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，立即關(guān)閉氫氣閥，確認(rèn)爐子安全性，必要時(shí)立即停爐。
13、嚴(yán)格按照爐子的工藝控制范圍調(diào)節(jié)工藝參數(shù)。
14、嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)穿戴規(guī)定。
篇2:爐子工安全操作規(guī)程
1、爐子操作工必須嚴(yán)格按照“退火爐操作規(guī)程”和“工藝規(guī)程”進(jìn)行操作。
2、必須持有上崗證的工作人員,才能操作爐子的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。
3、保證通入爐子的保護(hù)氣體的純度、含量、露點(diǎn)符合工藝要求。
4、按“工藝規(guī)程”,確保爐子工各段溫度。
5、經(jīng)常維護(hù)好工藝爐的密封性,保證工藝要求的爐壓,出現(xiàn)負(fù)壓時(shí),及時(shí)發(fā)出信號(hào)并報(bào)警。
6、爐內(nèi)通氫前應(yīng)逐項(xiàng)檢查各項(xiàng)安全條件,都滿(mǎn)足后才允許通入氫,有異常情況時(shí),應(yīng)立即將氫關(guān)閉。
7、爐內(nèi)通氫時(shí),若氮突然中斷,應(yīng)立即關(guān)閉氫(包括手閥),并與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系恢復(fù)氮供應(yīng)。
8、爐內(nèi)斷帶處理時(shí),首先停通氫氣,用純氮趕走氫氣,達(dá)到爐中氫氣含量低于5ppm時(shí),方可打開(kāi)爐蓋后進(jìn)行中溫穿帶。
9、退火爐穿帶或斷帶處理完畢后,應(yīng)嚴(yán)格密封好爐蓋、入料口,確保工藝爐的密封性。
10、停爐檢修時(shí),檢修人員進(jìn)爐前應(yīng)有專(zhuān)人在入口處守侯,檢修完畢并確定無(wú)人后方可密封爐門(mén)。
11、爐子由于電,冷卻水,儀表空氣,風(fēng)機(jī)等停止時(shí),應(yīng)立即采取對(duì)應(yīng)安全措施。
12、爐子控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),立即關(guān)閉氫氣閥,確認(rèn)爐子安全性,必要時(shí)立即停爐。
13、嚴(yán)格按照爐子的工藝控制范圍調(diào)節(jié)工藝參數(shù)。
14、嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)穿戴規(guī)定。
篇3:鋅鍋工與爐子安全操作規(guī)程
1、爐子
1)爐子工必須嚴(yán)格按照還原退火爐的“操作規(guī)程”和“工藝規(guī)程”進(jìn)行操作。
2)保證通入爐子的保護(hù)氣體系統(tǒng)的純度、含氧量、露點(diǎn)符合工藝要求。
3)經(jīng)常維護(hù)好工藝爐的密封性,保證工藝要求的爐壓,出現(xiàn)負(fù)壓時(shí),及時(shí)發(fā)出信號(hào)。
4)經(jīng)常維護(hù)好防爆點(diǎn)火器的工作狀態(tài)。
5)還原爐穿帶或斷帶處理完畢后,應(yīng)嚴(yán)格密封好穿帶法蘭,確保工藝爐的密封性.
6)還原爐中斷帶處理時(shí),首先停通氫氣,用純氮趕氫氣,達(dá)到爐中氫氣含量低于2%時(shí)方可穿帶,恢復(fù)生產(chǎn)通氫氣時(shí),必須保證氧含量降到200PPM以?xún)?nèi)
7)停爐檢修時(shí),檢修人員進(jìn)爐前應(yīng)由專(zhuān)人在入孔處守候,確定無(wú)人后方可封閉爐門(mén)。
2.鋅鍋
1)生產(chǎn)時(shí)崗位人員穿好工作服、工作鞋、安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品,保持鋅鍋周?chē)那鍧?無(wú)灰塵,無(wú)積水。
2)鋅鍋化鋅應(yīng)嚴(yán)格按照感應(yīng)鍋化鋅的“操作規(guī)程”進(jìn)行操作,向鍋內(nèi)加鋅時(shí)一定要將鋅錠表面擦試干凈,保持干燥,各種工具應(yīng)烘干后才能放進(jìn)鋅液中,以免鋅液飛濺傷人。
3)非鋅鍋操作人員,嚴(yán)禁在鋅鍋旁走動(dòng)。
4)應(yīng)及時(shí)向鋅鍋中添加鋅錠,以保持鋅液液面在規(guī)定的水平位置,以防爐鼻子下部開(kāi)口部分露出液面進(jìn)入空氣,引起惡性爆炸事故。
5)若發(fā)生停電情況,就立即切斷電源,接通事故電源,打開(kāi)備用水源使鋅鍋處于保溫狀態(tài)。
6)在鋅鍋旁進(jìn)行操作時(shí),腳要站穩(wěn),手要扶好,戴好手套,否則不得工作,保持沉沒(méi)輥和氣刀架上方衛(wèi)生干凈,防止腳下打滑。
7)若需到鋅鍋上方工作時(shí),腳要站穩(wěn),手要扶好,以免掉到鋅鍋中發(fā)生惡性事故。
8)撈鋅渣時(shí),鋅渣要慢速傾入無(wú)水干燥容器中,以免鋅渣飛濺傷人。
9)不準(zhǔn)從鋅鍋內(nèi)向退火爐內(nèi)過(guò)多倒車(chē),以免污染退火爐和熱漲輥。
10)鋅鍋操作人員要嚴(yán)格按照“鋅鍋操作規(guī)程”進(jìn)行操作。