煅燒車間安全操作規(guī)程
第一條煅燒工序
1、煅燒前，檢查設(shè)備傳動部分及儀表電流電壓否正常。
2、溫度設(shè)定，轉(zhuǎn)速調(diào)整必須由指定人員調(diào)試。
3、依據(jù)生產(chǎn)工藝參數(shù)，由經(jīng)過培訓(xùn)人員進行操作。
4、配電室內(nèi)只準調(diào)試人員入內(nèi)，其他人員不得進入。不得在里面休息，
5、負責(zé)調(diào)試人員只能操作調(diào)試部分，不得接觸其他帶電部分，不能濕手操作。
6、保持配電室通風(fēng)及恒溫，定期做好保養(yǎng)。保持良好的衛(wèi)生。
7、各班注意傳動、電流、電壓有無異常并做好記錄。
第二條成品跳料
1、使用電動葫蘆，按操作規(guī)程操作，注意防護。
2、裝車時，檢查車架車況是否良好。
3、投料時注意傾斜度，防止跌落釜內(nèi)。
4、投料結(jié)束后，請勿濕手啟動電機。
5、注意攪拌漿的速度，根據(jù)工藝要求進行調(diào)試。
第三條烘干工序
1、入料人員佩戴橡膠手套。防塵口罩。
2、入料人員不得站在操作臺上操作，按工藝要求操作。
3、推入架子車時不得用力碰撞，謹防滑脫。
4、盤子放在指定區(qū)域，防止傾斜。
5、每次裝車濕料不可過多，防止滑掉。
篇2:某煅燒車間班組級安全教育培訓(xùn)制度
一、為加強和規(guī)范車間班組安全培訓(xùn)工作,提高從業(yè)安全素質(zhì),防范事故,減輕職業(yè)危害,根據(jù)安全生產(chǎn)法和有關(guān)法律、行政法規(guī),制定本規(guī)定。
二、班組級崗前教育培訓(xùn)內(nèi)容:
1.班組的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律、崗位職責(zé)與崗位安全責(zé)任制;
2.各崗位安全操作規(guī)程;
3.各崗位生產(chǎn)過程中的危害因素、危險源點的辨識與防范措施;
4.本崗位的典型違章行為、典型違章行為引發(fā)的事故案例;
5.緊急自救、互救知識、應(yīng)急處置能力、逃生自救能力;
6.職業(yè)危害與個人安全防護等;
三、班組級安全教育培訓(xùn)
(一)崗前安全教育培訓(xùn)的要求:
1.班組新進員工在經(jīng)過車間安全培訓(xùn)教育考試合格后,分配到班組要進行班組級的安全教育培訓(xùn),經(jīng)過考試合格的,方可上崗。培訓(xùn)時間不得少于24學(xué)時。
2.對于由其它單位調(diào)入的員工在經(jīng)車間轉(zhuǎn)崗安全教育培訓(xùn)考試合格后,分配至班組的,按新進員工進行培訓(xùn)教育考試,方可上崗。培訓(xùn)時間不得少于24學(xué)時。
3.對于離崗一月以上人員回到崗位后,必須重新進行本崗位的相關(guān)安全規(guī)程的培訓(xùn),經(jīng)過考試合格后,方可上崗。培訓(xùn)時間不得少于24學(xué)時。
4.對于違章人員必須進行待崗培訓(xùn),經(jīng)過重新安全培訓(xùn)教育考試后方可上崗。培訓(xùn)時間不得少24學(xué)時。
(二)日常安全教育培訓(xùn)的要求:
1.班組每月對所有員工進行不得少于一次的安全操作規(guī)程培訓(xùn)教育考試。
2.班組每年對所有員工進行不得少于一次的崗位前安全培訓(xùn)教育內(nèi)容的培訓(xùn)教育考試。
3.臨時從事非本工種作業(yè),要由指派人進行臨時工種的安全教育,但不準從事特種作業(yè)。
4.規(guī)章制度、工藝、設(shè)備、技術(shù)發(fā)生變更后要在10個工作日內(nèi)對班組人員進行相應(yīng)的培訓(xùn)教育。
四、班組安全培訓(xùn)的組織與實施
1.班組級安全教育培訓(xùn)由班組長或班組兼職安全員負責(zé)組織實施。
2.班組級安全教育培訓(xùn)可演練、筆試、現(xiàn)場操作、問答等靈活多樣的形式。
3.班組應(yīng)將安全培訓(xùn)工作納入班組年度工作計劃,于每年1月10前將本班組安全教育培訓(xùn)計劃報車間審核備案,以保證班組安全教育培訓(xùn)的系統(tǒng)性。
4.班組必須建立健全從業(yè)人員的安全培培訓(xùn)檔案,詳細、準確記錄培訓(xùn)考試情況。
5.各類培訓(xùn)考試試卷必須注明受培訓(xùn)人員屬性。
篇3:煅燒車間安全操作規(guī)程
第一條煅燒工序
1、煅燒前,檢查設(shè)備傳動部分及儀表電流電壓否正常。
2、溫度設(shè)定,轉(zhuǎn)速調(diào)整必須由指定人員調(diào)試。
3、依據(jù)生產(chǎn)工藝參數(shù),由經(jīng)過培訓(xùn)人員進行操作。
4、配電室內(nèi)只準調(diào)試人員入內(nèi),其他人員不得進入。不得在里面休息,
5、負責(zé)調(diào)試人員只能操作調(diào)試部分,不得接觸其他帶電部分,不能濕手操作。
6、保持配電室通風(fēng)及恒溫,定期做好保養(yǎng)。保持良好的衛(wèi)生。
7、各班注意傳動、電流、電壓有無異常并做好記錄。
第二條成品跳料
1、使用電動葫蘆,按操作規(guī)程操作,注意防護。
2、裝車時,檢查車架車況是否良好。
3、投料時注意傾斜度,防止跌落釜內(nèi)。
4、投料結(jié)束后,請勿濕手啟動電機。
5、注意攪拌漿的速度,根據(jù)工藝要求進行調(diào)試。
第三條烘干工序
1、入料人員佩戴橡膠手套。防塵口罩。
2、入料人員不得站在操作臺上操作,按工藝要求操作。
3、推入架子車時不得用力碰撞,謹防滑脫。
4、盤子放在指定區(qū)域,防止傾斜。
5、每次裝車濕料不可過多,防止滑掉。