一、開機準備:

檢查所有設備各部件、連接緊固件應完整無缺、無松動;潤滑符合

規定要求;安全防護裝置齊全;電氣設備完好,操作機構靈敏可靠;供送料系統暢通無阻;無防礙設備運行、操作和通行的雜物;持工工藝通知單,確認無誤方可開機,并作好原始記錄。

二、開機程序:

1、煅燒倒庫開機程序:

提升機→橫鏈運機→長鏈運機→葉輪下料機

2、水泥倒庫開機程序:

庫頂螺運→提升機→螺運機→(或鏈運機)→葉輪下料機

三、設備運行中的注意事項:

各潤滑點正常,電機溫升<60℃,電流、電壓未超出正常波動范圍(5-10%),緊固件無松動,設備無異常噪聲和振動,物料符合工藝指標要求。

四、停機和緊急停機:

1、正常情況下停機,按開機相反程序停機。

2、下列情況應緊停機:

(1)軸承、電機溫升超過60℃;

(2)傳動部位、連接緊固件松動、設備發出異常噪聲和振動;

(3)供、送料系統發生堵卡;

(4)發生人身或設備事故。

五、停機后的注意事項:

1、檢查各設備電源開關,應完全斷開。

2、清理工作場所雜物,打掃設備和場所衛生。

篇2:倒庫工段安全技術操作規程（含煅燒倒庫成品倒庫）

一、開機準備:

檢查所有設備各部件、連接緊固件應完整無缺、無松動;潤滑符合

規定要求;安全防護裝置齊全;電氣設備完好,操作機構靈敏可靠;供送料系統暢通無阻;無防礙設備運行、操作和通行的雜物;持工工藝通知單,確認無誤方可開機,并作好原始記錄。

二、開機程序:

1、煅燒倒庫開機程序:

提升機→橫鏈運機→長鏈運機→葉輪下料機

2、水泥倒庫開機程序:

庫頂螺運→提升機→螺運機→(或鏈運機)→葉輪下料機

三、設備運行中的注意事項:

各潤滑點正常,電機溫升<60℃,電流、電壓未超出正常波動范圍(5-10%),緊固件無松動,設備無異常噪聲和振動,物料符合工藝指標要求。

四、停機和緊急停機:

1、正常情況下停機,按開機相反程序停機。

2、下列情況應緊停機:

(1)軸承、電機溫升超過60℃;

(2)傳動部位、連接緊固件松動、設備發出異常噪聲和振動;

(3)供、送料系統發生堵卡;

(4)發生人身或設備事故。

五、停機后的注意事項:

1、檢查各設備電源開關,應完全斷開。

2、清理工作場所雜物,打掃設備和場所衛生。

篇3:煅燒脫硫系統操作規程

1.將片狀氫氧化鈉,倒入堿液罐中并打開堿液罐補水閥門,啟動堿液罐攪拌機;

2.啟動石灰倉除塵器、螺旋輸送機、星型卸料器與倉壁振動器;

3.打開曝氣池氧化羅茨風機與攪拌機,將石灰制成漿液待用;

4.打開循環泵、濃縮漿泵虹吸桶灌水閥,將虹吸桶及水泵泵腔內灌滿水;

5.打開各泵循環冷卻水閥門,待冷卻水末端有水流出后啟動水泵,開啟水泵出口閥門;

6.打開循環池攪拌機,啟動堿液泵,觀察循環池堿液PH,待PH值達到9時,啟動脫硫塔對應循環泵;

7.待預處理與主塔內有水流出時,首先打開脫硫系統煙道出口蝶閥啟動風機,待風機運行穩定后打開脫硫系統進口煙道蝶閥,最后緩慢關閉煙道處閘板;

8.將濃縮漿池液位控制設為自動,選擇準備啟動的濃縮漿泵,正常狀態下設定下限2m,上限4m。

9.待濃密池溢流槽開始溢流時,打開濃密池中心刮吸泥機及濃密池排泥漿管道電動閥門將泥漿排入渣漿池,啟動渣漿池攪拌機;

10.調節壓濾機液壓站至使用壓力,啟動壓濾機;

11.當渣漿池液位達到規定值時啟動渣漿泵;

12.將壓濾機脫水的粉餅卸入料斗中,待料斗中粉餅滿后使用運輸車將料斗中的粉餅拉至存渣處。

13.脫硫系統異常情況需停止時,首先提升煙道閘板,依次關閉主引風機,進出口電動蝶閥,待進口煙氣溫度降低后方可停止循環泵,嚴禁停主風機同時停循環泵。

14.循環池PH值控制在8-9;氧化池PH值控制在6-7;液位控制在3m以上;主塔進口溫度不超過80℃,嚴禁超過130℃;循環泵流量≥30m3/h。