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煅燒生產(chǎn)系統(tǒng)安全操作規(guī)程

2024-07-16 閱讀 4609

1、本規(guī)程適用于石油焦破碎、輸送給料、回轉(zhuǎn)窯及冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、煅后焦輸送及其附屬設(shè)備、除塵系統(tǒng)和電氣控制設(shè)備等生產(chǎn)作業(yè)。

2、崗位運(yùn)行人員必須熟悉本崗位的生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程,特種作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。上崗作業(yè),必須按照安全生產(chǎn)的防護(hù)要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁損壞勞動(dòng)防護(hù)用品以及公共安全保護(hù)設(shè)施。

3、從事系統(tǒng)啟動(dòng)、運(yùn)行控制、設(shè)備維護(hù)、故障處理、系統(tǒng)停車等作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行《石油焦煅燒生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

4、系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行前的安全檢查:

(1)啟動(dòng)回轉(zhuǎn)窯及其附屬設(shè)備前,應(yīng)對(duì)窯頭、窯尾、沉灰室、下料溜管、天然氣管(閥)、冷卻機(jī)、收塵系統(tǒng)、煅后輸送系統(tǒng)、儀器儀表等設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)符合安全運(yùn)行的技術(shù)要求。

(2)對(duì)大窯內(nèi)襯、大窯主體、各次風(fēng)量風(fēng)機(jī)、設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)(網(wǎng))、設(shè)備冷卻點(diǎn)(網(wǎng))配套附屬設(shè)備進(jìn)行檢查,必要時(shí)應(yīng)單獨(dú)試車,確認(rèn)符合安全運(yùn)行的技術(shù)要求。

(3)檢查主要設(shè)備及電氣系統(tǒng),確認(rèn)無(wú)異常。確認(rèn)天然氣系統(tǒng)完好及其壓力和質(zhì)量適于安全燃燒。

5、天然氣點(diǎn)火操作安全要求:

(1)打開天然氣放散閥吹掃天然氣噴嘴管路10~15分鐘,確認(rèn)合格后關(guān)閉放散閥,準(zhǔn)備點(diǎn)火。

(2)點(diǎn)火時(shí)應(yīng)將蘸有煤油的火把伸入窯頭,置于天然氣噴嘴下端,然后緩慢開啟窯頭天然氣截止閥。點(diǎn)火后,調(diào)整好火焰大小。

(3)調(diào)整窯頭負(fù)壓為-5Pa---15Pa,調(diào)整天然氣壓力為0.1Mpa。

(4)若點(diǎn)火后,烘窯期間發(fā)生熄火,必須迅速關(guān)閉窯頭噴嘴閥門,調(diào)整窯頭負(fù)壓為-15Pa至-35Pa抽排5-15分鐘后,再重新點(diǎn)火。

篇2:某煅燒車間班組級(jí)安全教育培訓(xùn)制度

一、為加強(qiáng)和規(guī)范車間班組安全培訓(xùn)工作,提高從業(yè)安全素質(zhì),防范事故,減輕職業(yè)危害,根據(jù)安全生產(chǎn)法和有關(guān)法律、行政法規(guī),制定本規(guī)定。

二、班組級(jí)崗前教育培訓(xùn)內(nèi)容:

1.班組的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律、崗位職責(zé)與崗位安全責(zé)任制;

2.各崗位安全操作規(guī)程;

3.各崗位生產(chǎn)過(guò)程中的危害因素、危險(xiǎn)源點(diǎn)的辨識(shí)與防范措施;

4.本崗位的典型違章行為、典型違章行為引發(fā)的事故案例;

5.緊急自救、互救知識(shí)、應(yīng)急處置能力、逃生自救能力;

6.職業(yè)危害與個(gè)人安全防護(hù)等;

三、班組級(jí)安全教育培訓(xùn)

(一)崗前安全教育培訓(xùn)的要求:

1.班組新進(jìn)員工在經(jīng)過(guò)車間安全培訓(xùn)教育考試合格后,分配到班組要進(jìn)行班組級(jí)的安全教育培訓(xùn),經(jīng)過(guò)考試合格的,方可上崗。培訓(xùn)時(shí)間不得少于24學(xué)時(shí)。

2.對(duì)于由其它單位調(diào)入的員工在經(jīng)車間轉(zhuǎn)崗安全教育培訓(xùn)考試合格后,分配至班組的,按新進(jìn)員工進(jìn)行培訓(xùn)教育考試,方可上崗。培訓(xùn)時(shí)間不得少于24學(xué)時(shí)。

3.對(duì)于離崗一月以上人員回到崗位后,必須重新進(jìn)行本崗位的相關(guān)安全規(guī)程的培訓(xùn),經(jīng)過(guò)考試合格后,方可上崗。培訓(xùn)時(shí)間不得少于24學(xué)時(shí)。

4.對(duì)于違章人員必須進(jìn)行待崗培訓(xùn),經(jīng)過(guò)重新安全培訓(xùn)教育考試后方可上崗。培訓(xùn)時(shí)間不得少24學(xué)時(shí)。

(二)日常安全教育培訓(xùn)的要求:

1.班組每月對(duì)所有員工進(jìn)行不得少于一次的安全操作規(guī)程培訓(xùn)教育考試。

2.班組每年對(duì)所有員工進(jìn)行不得少于一次的崗位前安全培訓(xùn)教育內(nèi)容的培訓(xùn)教育考試。

3.臨時(shí)從事非本工種作業(yè),要由指派人進(jìn)行臨時(shí)工種的安全教育,但不準(zhǔn)從事特種作業(yè)。

4.規(guī)章制度、工藝、設(shè)備、技術(shù)發(fā)生變更后要在10個(gè)工作日內(nèi)對(duì)班組人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)教育。

四、班組安全培訓(xùn)的組織與實(shí)施

1.班組級(jí)安全教育培訓(xùn)由班組長(zhǎng)或班組兼職安全員負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

2.班組級(jí)安全教育培訓(xùn)可演練、筆試、現(xiàn)場(chǎng)操作、問(wèn)答等靈活多樣的形式。

3.班組應(yīng)將安全培訓(xùn)工作納入班組年度工作計(jì)劃,于每年1月10前將本班組安全教育培訓(xùn)計(jì)劃報(bào)車間審核備案,以保證班組安全教育培訓(xùn)的系統(tǒng)性。

4.班組必須建立健全從業(yè)人員的安全培培訓(xùn)檔案,詳細(xì)、準(zhǔn)確記錄培訓(xùn)考試情況。

5.各類培訓(xùn)考試試卷必須注明受培訓(xùn)人員屬性。

篇3:煅燒車間安全操作規(guī)程

第一條煅燒工序

1、煅燒前,檢查設(shè)備傳動(dòng)部分及儀表電流電壓否正常。

2、溫度設(shè)定,轉(zhuǎn)速調(diào)整必須由指定人員調(diào)試。

3、依據(jù)生產(chǎn)工藝參數(shù),由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)人員進(jìn)行操作。

4、配電室內(nèi)只準(zhǔn)調(diào)試人員入內(nèi),其他人員不得進(jìn)入。不得在里面休息,

5、負(fù)責(zé)調(diào)試人員只能操作調(diào)試部分,不得接觸其他帶電部分,不能濕手操作。

6、保持配電室通風(fēng)及恒溫,定期做好保養(yǎng)。保持良好的衛(wèi)生。

7、各班注意傳動(dòng)、電流、電壓有無(wú)異常并做好記錄。

第二條成品跳料

1、使用電動(dòng)葫蘆,按操作規(guī)程操作,注意防護(hù)。

2、裝車時(shí),檢查車架車況是否良好。

3、投料時(shí)注意傾斜度,防止跌落釜內(nèi)。

4、投料結(jié)束后,請(qǐng)勿濕手啟動(dòng)電機(jī)。

5、注意攪拌漿的速度,根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)試。

第三條烘干工序

1、入料人員佩戴橡膠手套。防塵口罩。

2、入料人員不得站在操作臺(tái)上操作,按工藝要求操作。

3、推入架子車時(shí)不得用力碰撞,謹(jǐn)防滑脫。

4、盤子放在指定區(qū)域,防止傾斜。

5、每次裝車濕料不可過(guò)多,防止滑掉。