一、切斷機(jī)開動(dòng)前要檢查刀片和螺絲是否擰緊，齒輪罩是否安裝牢固。

二、開動(dòng)機(jī)械時(shí)，應(yīng)試車2min，無雜音和異狀后才準(zhǔn)進(jìn)行切斷工作。

三、經(jīng)常注意檢查電線接頭和易磨損的地方是否絕緣良好，地線是否接地良好。

四、切斷鋼筋時(shí)，應(yīng)把鋼筋放穩(wěn)在刀口處，并且用手握牢鋼筋。

五、切斷直徑8mm以下的鋼筋時(shí)每次不超過4根，不準(zhǔn)切斷短于30cm長(zhǎng)度的鋼筋。切斷直徑9mm以上鋼時(shí)，每次只準(zhǔn)許切1根。不準(zhǔn)切斷中碳鋼以上強(qiáng)度或燒紅的鋼筋。

六、鋼筋切斷中發(fā)現(xiàn)機(jī)械有雜音或刀片密合不好，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)停車修理。

七、刀口處有雜物時(shí)，要停車后進(jìn)行清理，禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中做清理工作。

篇2:砂輪切斷機(jī)安全操作規(guī)程(礦山)

礦山砂輪切斷機(jī)安全操作規(guī)程

一、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與刀口距離不得少于15厘米。活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。

二、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。

三、切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉,切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

四、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用的直接消除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。

篇3:鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程(礦山)

礦山鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

一、使用前,必須檢查切刀有無裂紋,刀架螺栓堅(jiān)固,防護(hù)罩牢靠,然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒合間隙,調(diào)整切刀間隙,同時(shí),應(yīng)

加足潤(rùn)滑油。

二、啟動(dòng)后,先空動(dòng)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

三、機(jī)械示達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí),必須用切刀的中下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。

四、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,一次切斷多根鋼筋時(shí),截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

五、剪切低合金時(shí),應(yīng)換高硬度切刀。直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

六、切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持15厘米以上,為手握端小于40厘米時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

七、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。

八、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修。

九、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并清除切刀間的雜物進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。