1.開機前檢查設備,必須處于正常狀態(tài),防護裝置齊全可靠。

2.夾取和放置管子時,管子必須放正,過長時必須用支撐加架。

3.開機后,不準用手摸絲錐、鐵屑。

4.加工時,必須用冷卻水或液冷卻,以免工件及設備工裝損壞。

5.操作者必須避開鐵屑的飛揚方向,不得任意委托非操作人員代替,離開時必須停機。

6.工作完畢后要清掃設備,擦干水跡。

篇2:管套絲切斷機安全操作規(guī)程

1.開機前檢查設備,必須處于正常狀態(tài),防護裝置齊全可靠。

2.夾取和放置管子時,管子必須放正,過長時必須用支撐加架。

3.開機后,不準用手摸絲錐、鐵屑。

4.加工時,必須用冷卻水或液冷卻,以免工件及設備工裝損壞。

5.操作者必須避開鐵屑的飛揚方向,不得任意委托非操作人員代替,離開時必須停機。

6.工作完畢后要清掃設備,擦干水跡。

篇3:切斷機安全操作標準行為規(guī)范

切斷機安全操作標準和行為規(guī)范

一、一般要求

1、司機必須經(jīng)過培訓,熟練掌握切斷機的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維修、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。

2、司機負責切斷機的操作及安全設施的維護保養(yǎng)工作。

二、開機前檢查

1、啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪吻合間隙,調(diào)整切刀間隙。

2、操作前檢查漏電保護器、刀片是否牢靠電源接線是否正確,各電氣部件絕緣是否完好,傳動部位是否有護罩,機身是否有可靠的接零(接地)保護。確認無問題后方可使用。

3、必須先空車試運轉,確認無異常后,才能正式開始工作。

三、切割作業(yè)

1、啟動后,先空機運轉,檢查傳動部分及軸承運轉正常后方可使用。

2、機械未達到正常轉速時,不得切料,切料時必須使用切刀中下部位,緊握鋼筋再加速送入。

3、人應站在切斷機側面進行操作,側面加防護裝置。

4、不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切,只準用手握住靠身邊一端的鋼筋上。5、工作時用雙手握住鋼筋,對準刀口,待上刀片下來覺得壓手時,立即用力壓住鋼筋,防止尾端翹起傷人。6、禁止切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,多根鋼筋同時切斷時,必須換算鋼筋的截面,及時調(diào)整刀片,以防止意外。7、切斷低合金鋼筋時,應換高硬度刀片。8、切斷短料時,手握一端的長度不得小于400mm,靠近刀片手與刀片的距離,應保持在150mm以上。如手握端小于400mm時,應用套管和夾具將鋼筋端頭壓住或夾牢。

9、切斷較長鋼筋時,應有專人幫扶鋼筋,幫扶人與操作人動作一致,并聽其指揮不得任意拖拉。10、機械運轉中嚴禁用手清理刀口附近的雜物,現(xiàn)場禁止閑雜人員逗留。11、發(fā)現(xiàn)機械運轉有不正常的異響或切刀歪斜等情況,應立即停機、停電檢修。

四、行為規(guī)范

1、機床在連續(xù)運轉兩小時以上時,中間加油一次。

2、嚴禁剪切高碳綱和淬火工件。

3、切斷直徑最大不得超過40mm。

4、切30—40mm的圓鋼時,必須有一定的固定裝置,以免傷人。

5、刀口和被切削長度要接近,嚴禁工作人員手或其它部位在刀口內(nèi)活動。

6、剪切低合金鋼時應換高硬度切刀,直徑應符合銘牌規(guī)定。

7、運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和架物,鋼筋擺動范圍和切刀附近非操作人員不得停留。

8、在機械運轉過程中,禁止進行調(diào)整、檢修和清掃。

9、更換刀片和修理時,先斷電后更換。加工好的鋼筋應編碼放整齊,對斷下的鋼筋頭,必須清理干凈。

10、作業(yè)完畢、用鋼筋清除切刀間的雜物,清理整理施工現(xiàn)場、進行整機清潔保養(yǎng),斷電鎖箱。