1、使用電火花強化機的工作人員,應懂得安全操作規程,必須掌握安全技術知識。

2、工作人員必須了解和掌握機器性能和用途,方能進行操作。

3、工作人員在操作時必須站在絕緣墊板上,并戴好絕緣手套操作。

4、強化機應有良好的接地裝置,工作前必須認真檢查電器線路和接地線極之間是否良好連接如有不妥必須請電工前來修理,否則不得開機工作。

5、操作時必須戴好防護眼鏡,防止金屬碎屑和電解液濺出燙傷眼睛。

6、電火花強化機必須有專人保管和操作,未經專業培訓和不懂安全技術者不得操作。

7、工作完畢后,必須關閉電源(且在電容器中仍蓄有電能,關閉電源后還須兩極相觸進行放電),否則也會超壓擊穿電容器,或發生麻電現象。

篇2:電火花作業安全操作規程

電火花機床屬精密貴重儀器設備,在操作時要嚴格遵守安全操作規程,以防工傷事故。必須做到以下幾點:

一、機床的操作者必須是經過培訓而且了解機床性能的專職人員。

二、機床正確的操作流程

1.把本機床電源柜的電源開關置于“ON”位置,將電源柜的急停按鈕旋出,最后按下電源柜的啟動按鈕就可以啟動機床。

2.運行機床需使主軸進入伺服狀態(即液面的高度、工作液油溫已進入自動監控狀態),并檢查其接觸感知功能是否正常、可靠和正確。

3.用直角尺和百分表找正電極與工作臺面的垂直度,然后用百分表找正工件基準面和工作臺坐標移動方向的平行度。

4.調出加工軟件的定位功能模塊對工件進行定位。

5.根據零件的具體要求,用手動方式設置加工參數或調入預先編制好的加工程序。

6.啟動油泵,放入工作液并調整液面高度,使液面高出加工工件50㎜以上。

7.根據加工的具體要求,正確選擇加工的電參數。

8.用鼠標點擊加工軟件界面的“開始”以啟動脈沖電源進行加工。

9.當加工完成報警聲響起時,請按“回車”鍵以確認已經完成加工任務,然后將放液手把置于“開”的位置,把工作液放完為止。

10.工作完成后,按鍵盤的“F12”退出加工軟件并關閉計算機和切斷所有電源。

三、機床正在加工時,禁止同時接觸機床和工具電極部分,以防觸電。如果操作人員腳下沒有鋪墊橡膠、塑料等絕緣墊,則加工過程不能觸摸工具電極。

四、加工場所嚴禁吸煙和嚴禁其他明火,必須定期檢查消防滅火設備是否符合要求。

五、若機床使用可燃性工作液,工作液的燃點必須在700C以上,必須采用浸入式加工,而且工作液面高于工件表面至少50㎜。

六、機床加工過程會產生大量的煙霧,油霧和異味,必須有妥善的通風排煙設施。

七、加工過程中操作者必須堅守崗位,思想集中,不得擅自離開。發現異常情況要馬上按下急停按鈕并及時處理或向有關人員報告。不允許無關人員擅自進入電加工場所。

八、離開前應切斷總電源并關好門窗。

篇3:三軸數控電火花成型機床:安全操作規程

俗話說“安全第一”不管做什么,一定要把安全放在第一位,因此鼎億數控電火花機床廠家為了安全起見,特定為三軸數控電火花成型機擬定幾條安全操作規程:

1、操作員一定要經過專業學習,考試合格,持證才能單獨操作三軸數控電火花成型機床。

2、工作前檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風機等應保持完整可靠。

3、操作室內禁止一切明火和吸煙,并備有撲滅油著火的滅火器。

4、穿著好安全防護用品。

5、裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機床時,必須切斷脈沖的電源,禁止任何人用手觸及電極。操作員必須站在腳踏板或盡緣板上。

6、工作液面應保持高于工件表面50—60mm,以免液面過低著火。

7、工作完畢要斷開所有電源,清理機床。

8、發生人身、設備事故要保持現場,并報告有關部分.