1、工件安裝前應將工件和電磁吸盤的接觸面用油石打磨,以保證加工精度。

2、工件安裝時應輕拿輕放,電磁吸盤一定要充磁,防止損壞吸盤,影響工件加工精度。

3、電極夾頭安裝時,一定得打上磁力,并用螺釘鎖緊,防止斷電時摔下砸壞設備和工件。

4、工件加工時不要太靠近工件,防止火花油沾入眼睛。

5、在搖手輪移動工作臺時應防止超程和用力過大而損壞機頭和電極。

6、機床附近不得放置易燃易爆物品,防止放電機起火引起事故。

篇2:電火花作業安全操作規程

電火花機床屬精密貴重儀器設備,在操作時要嚴格遵守安全操作規程,以防工傷事故。必須做到以下幾點:

一、機床的操作者必須是經過培訓而且了解機床性能的專職人員。

二、機床正確的操作流程

1.把本機床電源柜的電源開關置于“ON”位置,將電源柜的急停按鈕旋出,最后按下電源柜的啟動按鈕就可以啟動機床。

2.運行機床需使主軸進入伺服狀態(即液面的高度、工作液油溫已進入自動監控狀態),并檢查其接觸感知功能是否正常、可靠和正確。

3.用直角尺和百分表找正電極與工作臺面的垂直度,然后用百分表找正工件基準面和工作臺坐標移動方向的平行度。

4.調出加工軟件的定位功能模塊對工件進行定位。

5.根據零件的具體要求,用手動方式設置加工參數或調入預先編制好的加工程序。

6.啟動油泵,放入工作液并調整液面高度,使液面高出加工工件50㎜以上。

7.根據加工的具體要求,正確選擇加工的電參數。

8.用鼠標點擊加工軟件界面的“開始”以啟動脈沖電源進行加工。

9.當加工完成報警聲響起時,請按“回車”鍵以確認已經完成加工任務,然后將放液手把置于“開”的位置,把工作液放完為止。

10.工作完成后,按鍵盤的“F12”退出加工軟件并關閉計算機和切斷所有電源。

三、機床正在加工時,禁止同時接觸機床和工具電極部分,以防觸電。如果操作人員腳下沒有鋪墊橡膠、塑料等絕緣墊,則加工過程不能觸摸工具電極。

四、加工場所嚴禁吸煙和嚴禁其他明火,必須定期檢查消防滅火設備是否符合要求。

五、若機床使用可燃性工作液,工作液的燃點必須在700C以上,必須采用浸入式加工,而且工作液面高于工件表面至少50㎜。

六、機床加工過程會產生大量的煙霧,油霧和異味,必須有妥善的通風排煙設施。

七、加工過程中操作者必須堅守崗位,思想集中,不得擅自離開。發現異常情況要馬上按下急停按鈕并及時處理或向有關人員報告。不允許無關人員擅自進入電加工場所。

八、離開前應切斷總電源并關好門窗。

篇3:三軸數控電火花成型機床:安全操作規程

俗話說“安全第一”不管做什么,一定要把安全放在第一位,因此鼎億數控電火花機床廠家為了安全起見,特定為三軸數控電火花成型機擬定幾條安全操作規程:

1、操作員一定要經過專業學習,考試合格,持證才能單獨操作三軸數控電火花成型機床。

2、工作前檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風機等應保持完整可靠。

3、操作室內禁止一切明火和吸煙,并備有撲滅油著火的滅火器。

4、穿著好安全防護用品。

5、裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機床時,必須切斷脈沖的電源,禁止任何人用手觸及電極。操作員必須站在腳踏板或盡緣板上。

6、工作液面應保持高于工件表面50—60mm,以免液面過低著火。

7、工作完畢要斷開所有電源,清理機床。

8、發生人身、設備事故要保持現場,并報告有關部分.