為了進一步增強公司員工安全生產意識,全面落實“安全第一,預防為主”的方針,經公司領導研究。特制訂擠壓機安全操作規程。

一、機長負責本班組新員工上崗后技術培訓,抓好新老員工的傳、幫、帶工作,使新員工盡快了解和適應本崗位工作環境,掌握工作技能。

二、嚴格操作規程,嚴禁違章指揮和違章作業,對違章指揮和違章作業出現事故者一切后果自負。

三、每天上班后,首先檢查電路、油路以及擠壓機各部件是否正常,必須空車試轉兩次后,方可正常生產,嚴禁開帶病車作業。

四、在工作中出現故障和不安全因素,要及時上報生產部,由生產部組織機修員、機長共同排查處理,消除隱患,對隱情不報造成人為生產安全事故者,將追究其個人責任。

五、在試模擠壓過程中,嚴禁無關人員從出料口伸頭探望。

六、任何班組和個人,不準隨便觸摸其它班組和自己崗位以外的開關、按鈕。

七、挾棒要把棒坯挾實放穩,避免鋁棒脫落砸傷或燙傷。

八、中斷鋸切材料要平推平拉,嚴禁向上搬動,電鋸旋轉時雙手要遠離鋸盤。需要搬抬的材料必須等旋轉鋸盤停止后方可搬動。

九、使用調直機,手要遠離鉗口,避免鉗口挾傷手指。

篇2:擠壓機操作工安全技術操作規程

擠壓機操作工應了解本機主要參數、性能,掌握設備操作程序,熟知注意事項,保證產品質量符合要求。

一、安全生產和文明生產

1.上班時應穿戴工作服和勞保用品,不準穿拖鞋、高跟鞋進入工作場地。

2.發現漏油,立即處理,漏油時注意防火。

3.勿同時起動所有電機,以防瞬間電流負載過高。

4.操作中,不可任意觸摸任何行程開關。

5.更換剪刀刀刃后,應將剪刀下降至最下限,并關掉電源。

6.泵若有異常聲音,應立刻停機檢修。

7.上班時應集中精力,不準聊天、串崗、離崗。

8.下班應關閉機臺總電源,擦拭設備,清潔場地,保持良好的工作環境。

二、設備啟動

1.檢查油箱油面高度,油箱內應保持足夠的油量。

2.工作油溫應控制在15℃—55℃正常使用范圍內。

3.保持各導軌及潤滑軸間潤滑良好,潤滑點和各運動接觸面保持清潔。

4.打開充液閥與油箱間蝶閥,找開油路系統上所有閥門,放松所有調壓閥旋鈕。

5.多次瞬間啟動關閉馬達,以排出泵內空氣。

6.使泵轉10—20分鐘,檢查泵溫和聲音是否正常,調整泵壓、暫將壓力調于5MPa。

7.先用手動方式操作所有動作程序,然后用連動操作。

三、正常操作

1.根據產品材質和性能,選擇合適的鋁棒加熱溫度和加熱時間。

2.根據產品材質和性能要求,選擇恰當的擠壓速度。

3.擠壓出的產品冷卻后尺寸經檢驗合格,方可批量生產。

4.擠壓過程中,必須經常檢查產品正反表面有無傷痕及其它缺陷,如有問題,立即停機處理。

5.加熱后的鋁棒放到舉料架上不得歪斜,使鋁棒上舉到工作中心,順利進入到擠壓筒內。

6.型材出口時不得與硬件相碰,產生擦傷,應平穩前進,不能歪斜打折。

7.剪刀刃與模面間隙應符合使用要求,切口斷面平整,不能沾有毛邊和其它物體。

8.待型材冷卻到常溫時,進行矯直,當室溫低于20℃時,禁止用風扇強制冷卻產品。

9.關機前應先打開管路上所有閥門。

10.下班做好交接班工作。

篇3:擠壓機安全操作規程

為了進一步增強公司員工安全生產意識,全面落實“安全第一,預防為主”的方針,經公司領導研究。特制訂擠壓機安全操作規程。

一、機長負責本班組新員工上崗后技術培訓,抓好新老員工的傳、幫、帶工作,使新員工盡快了解和適應本崗位工作環境,掌握工作技能。

二、嚴格操作規程,嚴禁違章指揮和違章作業,對違章指揮和違章作業出現事故者一切后果自負。

三、每天上班后,首先檢查電路、油路以及擠壓機各部件是否正常,必須空車試轉兩次后,方可正常生產,嚴禁開帶病車作業。

四、在工作中出現故障和不安全因素,要及時上報生產部,由生產部組織機修員、機長共同排查處理,消除隱患,對隱情不報造成人為生產安全事故者,將追究其個人責任。

五、在試模擠壓過程中,嚴禁無關人員從出料口伸頭探望。

六、任何班組和個人,不準隨便觸摸其它班組和自己崗位以外的開關、按鈕。

七、挾棒要把棒坯挾實放穩,避免鋁棒脫落砸傷或燙傷。

八、中斷鋸切材料要平推平拉,嚴禁向上搬動,電鋸旋轉時雙手要遠離鋸盤。需要搬抬的材料必須等旋轉鋸盤停止后方可搬動。

九、使用調直機,手要遠離鉗口,避免鉗口挾傷手指。