1.開機操作前,要穿好工作服,做好操作準備工作。

2.電火花機床必須在專人指導下進行操作,不允許未經許可自行操作。

3.在放電加工前,應仔細安裝好工件,找正工具電極和工件的相對位置。

4.電火花成型機床工作液為易燃煤油,必須配備干粉滅火器,以防運行中發生火災,并且操作者操作前必須掌握干粉滅火器的使用方法。

5.工作油箱中的工作液面高度必須高出被加工工件50mm以上,以防止工作液著火燃燒。

6.在放電加工過程中,嚴禁手或身體各部位觸摸卡頭和電極線。

7.在操作過程中如發生意外,首先要按下操作面板上的紅色急停按扭,再拔下插頭,檢查事故原因,待排除故障后再開機,啟動時間間隔不得小于50秒。

8.操作過程中,進行移動操作時要特別小心,必須確認移動行程中沒有阻擋物,以防撞壞電極和工件,或造成移動軸伺服過載甚至損壞機床。

9.火花成形機床加工過程中,操作者不能隨意離開機床,仔細觀察放電狀態,以防意外事故的發生。

10.電火花機床操作完畢,要將工作液回放到儲液槽中,拔下插頭切斷電源,清掃機床,收撿工具,打掃場地衛生。

篇2:電火花成形加工機床安全操作規程

一、每次開機后,須進行回原點操作,并觀察機床各方向運動是否正常。

二、開機后,開啟油泵電源,檢查工作液系統是否正常。

三、在電極找正及工件加工過程中,禁止操作者同時觸摸工件及電極,以防觸電。

四、加工時,加工區與工作液面距離應大于50MM。

五、禁止操作者在機床工作過程中離開機床。

六、禁止攀登到機床和系統部件上。

七、禁止未經培訓人員操作或維修本機床。

八、按機床說明書要求定期添加潤滑油。

九、禁止使用不適用于放電加工的工作液或添加劑。

十、絕對禁止在本機床存放的房間內吸煙及燃放明火,機床周圍應存放足夠的滅火設備。

十一、加工結束后,應切斷控制柜電源和機床電源。

十二、工程實踐場所禁止吸煙,實現教學場地“無煙區”。

篇3:電火花線切割加工機床安全操作規程

電火花線切割加工機床的安全操作規程由于電火花線切割加工是在電火花成形加工基礎上發展起來的,它是用線狀電極(鉬絲或銅絲)通過火花放電對工件進行切割。因此,電火花線切割加工機床的安全操作規程與電火花成形加工機床的安全操作規程大部分相同。此外,操作中還要注意:

(1)在繞線時要保證電極絲有一定的預緊力,以減少加工時線電極的振動幅度,提高加工精度。

(2)檢查工作液系統中裝有去離子樹脂筒,以確保工作液能自動保持一定的電阻率。

(3)在放電加工時,必須使工作液充分地將電極絲包圍起來,以防止因電極絲在通過大脈沖電流時產生的熱而發生斷絲現象。

(4)加強機床的機械裝置的日常檢查、防護和潤滑。

(5)做到文明生產,加工操作結束后,必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機床、并且切斷系統電源后才能離開。