1.激光加工機床為高精密特種加工設備,未經專業培訓不得擅自動用本機床。

2.本機床激光器之激光波長為1064nm,是小可見光,故在觀察激光加工時,必須戴專用防護鏡,以免輻射光傷害眼睛。

3.在激光加工時,嚴禁人體的任何部位處在激光束發射的方向上,避免激光灼傷肌膚。

4.在激光束發射的方向上,不得有任何易燃易爆物品,避免發生火災。

5.在激光加工火花噴濺的范圍內,不得有任何可燃物質,如棉紗、紙張、及易燃液體。

6.在機床移動的范圍內,不得有任何障礙物,避免發生碰撞事故。

7.激光加工結束后,按停機程序關機,檢查機床周圍有無異常現象、氣味,確認安全后方可離人。

8.下班前,關斷本線路電源,拔出電插頭,清理加工現場。

篇2:特殊加工機床安全操作規程

生產中應用較為廣泛的特種加工機床主要包括電火花成形加工機床和電火花線切割加工機床。因此,這里主要針對這兩種特種加工機床的安全操作規程加以闡述。

1、電火花成形加工機床的安全操作規程

(1)開機前,要仔細閱讀機床的使用說明書,在未熟悉機床操作前,切勿隨意動機床,以免發生安全事故。

(2)加工前注意檢查放電間隙,即必須使接在不同極性上的工具和工件之間保持一定的距離以形成放電間隙。一般為0.01~0.1mm左右。

(3)工具電極的裝夾與校正必須保證工具電極進給加工方向垂直于工作臺平面。

(4)保證加在液體介質中的工件和工具電極上的脈沖電源輸出的電壓脈沖波形是單向的。

(5)要有足夠的脈沖放電能量,以保證放電部位的金屬熔化或氣化。

(6)放電必須在具有一定絕緣性能的液體介質中進行。

(7)操作中要注意檢查工作液系統過濾器的濾芯,如果出現堵塞時要及時更換,以確保工作液能自動保持一定的清潔度。

(8)對于采用易燃類型的工作液,使用中要注意防火。

(9)做到文明生產,加工操作結束后,必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機床、并且切斷系統電源后才能離開。

2、電火花線切割加工機床的安全操作規程

由于電火花線切割加工是在電火花成形加工基礎上發展起來的,它是用線狀電極(鉬絲或銅絲)通過火花放電對工件進行切割。因此,電火花線切割加工機床的安全操作規程與電火花成形加工機床的安全操作規程大部分相同。此外,操作中還要注意:

(1)在繞線時要保證電極絲有一定的預緊力,以減少加工時線電極的振動幅度,提高加工精度。

(2)檢查工作液系統中裝有去離子樹脂筒,以確保工作液能自動保持一定的電阻率。

(3)在放電加工時,必須使工作液充分地將電極絲包圍起來,以防止因電極絲在通過大脈沖電流時產生的熱而發生斷絲現象。

(4)加強機床的機械裝置的日常檢查、防護和潤滑。

(5)做到文明生產,加工操作結束后,必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機床、并且切斷系統電源后才能離開。

篇3:（萬能）門鎖孔數控加工機床安全操作規程

1、目的

規范作業程序,確保安全生產。

2、適用范圍

(萬能)門鎖孔數控加工機床

3、采用門鎖孔數控加工機床開孔時,應遵守本規程。

3.1操作員必須經培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發者須將頭發盤起。

3.3本機操作前須裝設好安全可靠的接地裝置并檢查其它安全防護裝置是否正確。

3.4操作本機時,須穿緊身的工作服,嚴禁穿寬松的衣服及佩戴領帶、手鏈、手套等,長發工作者須戴工作帽套頭發。

3.5精神狀態不佳、睡眠不足、服藥后、飲酒后,嚴禁操作本機。

3.6使用的刀具尺寸及工具不能超出本機允許范圍。

3.7在開機前,先檢查各部件有否松動機損壞,并要及時調整及更換,以確保其正常之功能,并移走工作臺的雜物及工具等。

3.8在未確認主軸向是否正確時,嚴禁安裝刀具,安裝或更換刀具時必須先切斷總電源后才可進行。

3.9加工木材之前,應先檢查工件是否有鐵釘、砂石等異物,如有須及時清理以免損壞刀具。

4.0總電源未切斷及機床運轉時,所有的防護安全裝置不能打開或拆下。

4.1工作完畢須切斷電源,并等到機床主軸完全停止后才能離開。