1目的

本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2適用范圍

本規程適用于指導本公司萬能外圓磨床的操作與安全操作。

3管理內容

3.1操作規程

3.1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。

3.1.2操作者必須經過培訓、考試或考核合格后,持證上崗。

3.1.3開機前,檢查各手柄、節流閥等應確保在原位或關閉位置。按設備潤滑圖表進行注油潤滑,檢查油位。

3.1.4新安裝砂輪前,應檢查是否有裂紋、缺口,安裝時應進行二次平衡,使用較長時間應進行重新平衡。

3.1.5啟動潤滑油泵、液壓油泵電機、檢查調整液壓系統壓力、潤滑系統壓力,并用手轉動磨削輪檢查轉動是否輕快。

3.1.6點動磨頭橫向進給,檢查砂輪與金剛筆、工件相對位置;操作工作臺縱向往復運動并進行排氣,調節行程和速度。

3.1.7調整磁力,關閉冷卻噴頭,啟動冷卻泵、工件電機、磨頭電機,工作臺往復運動空轉15~20分鐘,檢查磨頭溫升。

3.1.8停機前先復位,關閉冷卻噴頭2~3分鐘后,關閉磨頭、工件電機,待磨頭停止后,關閉冷卻泵、液壓泵、潤滑泵電機。

3.1.9關閉機床電控總開關,關閉電控柜空氣開關。

3.1.10清潔機床,按設備潤滑圖表注油潤滑,對刮研面進行抹油防銹。把各手柄、開關、節流閥恢復到原位或關閉位置。

3.2安全操作規程

3.2.1開機前應檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠,緊固行程開關螺釘。

3.2.2裝卡工件必須牢固,測量工件時應把砂輪退離停車。

3.2.3經常檢查砂輪是否有裂紋,嚴禁改裝用做端面磨削。

3.2.4合理選用磨削量,砂輪未離工件時,不得停止運轉。

3.2.5禁止在無防護罩的情況進行加工,禁止在頂尖或工作臺面敲打工件。

3.2.6禁止使用有裂紋的砂輪及磨鈍金剛石。

篇2:數控外圓磨床安全操作規程

數控外圓磨床的安全操作規程

1.工作前應檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工卡量具等,必須處于完整良好狀態。

2.手動檢查各部之后,空車運轉,檢查磨頭縱向往復運動,確認正常后,可進行工作。

3.工作前按工件磨削長度,手動調整換向擋鐵位置,并加以緊固。

4.數控外圓磨床工作時,液壓系統的壓力應不超出規定值范圍。油溫不得超過50℃,油缸中有空氣時,應將磨頭以最大行程來回走數次以排氣。

5.數控外圓磨床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機構,而用液壓自動往復運動時,必須將手柄拔出。

6.工作中經常檢查夾具,工件的緊固,以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應及時修整。

7.修整砂輪時,金剛刀固定在專用托架上,操作時嚴禁撞擊,并應戴好防護眼鏡。

8.砂輪沒有脫離工件時,不準停車。調整,修理、潤滑、擦拭機床時應停機進行。

9.更換砂輪應遵守磨工一般安全規程。

10.不準觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。

篇3:輥類外圓磨床作業安全規程

1.上崗前必須穿戴勞動保護用品,三緊扣嚴,戴好防護眼鏡,必須將長發盤入工作帽內;

2.磨床作業人員必須經過專業培訓,具備獨立工作能力方可操作。禁止非崗位作業人員擅自操作磨床;

3.安裝新砂輪時,應檢查砂輪有無裂紋、損傷,安裝動作要輕并墊上比砂輪直徑約小三分之一的軟墊,鎖緊后用木錘輕輕敲打,檢驗無雜音后方可開動;

4.檢查電氣系統(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否良好后,在無負荷情況下,砂輪空轉2~5分鐘,無偏擺和振動后方能使用;

5.行車吊裝膠輥、鋼輥時,應采用平衡杠和行車吊裝帶平穩地將工件吊入磨床。

6.根據膠輥、鋼輥的軟硬程度選擇砂輪及設定磨削量,防止砂輪不符合要求或過大磨削量造成膠輥、鋼輥、砂輪損傷或發生安全事故;

7.必須確保工件裝卡牢固后,方可運轉磨床。如磨削過程中出現工件松動或磨床故障,必須停車檢查處理;

8.磨削時液壓油壓力必須達到規定要求,方可開動砂輪機運轉;

9.檢查測量工件時,必須將砂輪退離工件,停止磨床運轉。嚴禁砂輪未退離工件和停止磨床運轉進行檢查測量工作;

10.嚴禁磨床運轉時作業人員擅自離開作業崗位,若因停電或其他原因必須離開時,應將砂輪退離工件,重新開動磨床時,檢查無異常后方準啟動磨床;

11.在磨削工件時,應選擇與工件材料相適應的冷卻液并調整好冷卻液的流量;

12.砂輪、磨床未完全處于靜止狀態時,不許清理冷卻液、磨屑或機床衛生;

13.作業完成后,關閉磨床電源,清理機床及作業區域衛生。