1、安裝新砂輪動作要輕,同時墊上比砂輪直徑約小三分之一的軟墊,并用木錘輕輕打,無雜音后方可開動。操作者側立機旁,空轉試車十分鐘,無偏擺和振動后方能使用。

2、機床要清潔,開車前要檢查手柄和行程限位擋塊的位置是否正確。

3、當砂輪快速接近工件時,要改用手搖,并用心觀察工件有無突起和凹陷。

4、使用頂尖的工件,要檢查中心孔的幾何形狀,不正確的要及時修正,磨削過程中不準松動。

5、平磨工作臺使用快速時,要注意其終點。接觸面積小的工件磁力不易吸住時,必須加擋塊,磁盤吸力減弱時應立即停磨。

6、砂輪未完全處于靜止狀態時,不許清理冷卻液,磨屑或更換工件。

7、平磨砂輪的最大伸出量不得超過25mm,砂輪塊要平行。

8、平磨的砂輪損耗二分之一后,重新緊固的壓板不許傾斜。

9、平磨工件要有基準面。如有飛刺等物要清理干凈。

10、要選擇與工件材料相適應的冷卻液,磨削時要連續開放和調整好冷卻液的流量。

11、砂輪不鋒利要用金鋼石修理。進給量為0.015~0.02mm,并須充分冷卻。

12、磨床專用砂輪,不許代替普通砂輪使用。

篇2:磨床工安全操作規程（5）

磨床工的安全操作規程(五)

1.開車前應檢查各操作手柄是否已退到空擋位置上,然后空車運轉,并注意各潤滑部位是否有油,空轉數分鐘,確認機床情況正常在進行工作。

2.裝卸重大工件時應先墊好木板及其他防護裝置,工作時必須裝夾牢固,嚴禁站在砂輪的正面和側面用手拿工件磨削。

3.開車后應站在砂輪側面,砂輪和工件應平穩地接觸,使磨削量逐漸加大,不準聚然加大進給量。細長工件應用中心架,防止工件彎曲傷人。停車時,應先退回砂輪后,方可停車。

4.調換砂輪時,必須認真檢查,砂輪規格應符合要求,無裂紋,響聲清脆,并經過靜平?試驗,新砂輪安裝時一般應經過二次平?,以防產生震動。安裝后應先空轉3-5分鐘,確認正常后,方可使用。在試轉時,人應站在砂輪的側面。

5.磨平面時,應檢查磁盤吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊加擋板,按工件磨削長度調整好限位擋塊。

6.加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時,不能自動進給,不能吃刀過猛,走刀應緩慢,卡箍要牢。使用頂尖時,應揩清中心孔和頂尖,并加上合適潤滑油。

7.無心磨床在工作時,不得有手在兩砂輪中間撫摸工件。

8.開動液壓傳動時,必須進給量恰當,防止砂輪和工件相撞,并要調整好換向擋塊。

9.工作完畢停車時,應先關閉冷卻液,讓砂輪運轉2-3分鐘,進行脫水,方可停車。然后做好保養工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源。

10.砂輪不準磨削銅、錫、鉛等軟質工件,用金剛鉆磨削砂輪時,刀具要裝牢固,刀具支點與砂輪間距盡量縮小,進刀要緩慢進給。

篇3:磨床安全操作規程（6）

磨床的安全操作規程(6)

1、開車前檢查機械、電氣、油路裝置。工.量.卡具等必須保持良好。

2、更換及修整砂輪時,金鋼石必須尖銳,高度應于車輪中心線一致,操作時戴好防護眼鏡和口罩。

3、在磨削過程中,砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。

4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工件。

5、進刀時,砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進。

6、在磨削過程中或磨異形工具時,兩頭必須放置擋板,并注意砂輪運轉方向,操作人要站在內側。

7、工作前必須穿工作服,袖口要扎緊,禁止戴手套,工作后必須保持機床和周圍場地的整潔。