機械切斷機安全操作規程
一、切斷機開動前要檢查刀片和螺絲是否擰緊,齒輪罩是否安裝牢固。
二、開動機械時,應試車2min,無雜音和異狀后才準進行切斷工作。
三、經常注意檢查電線接頭和易磨損的地方是否絕緣良好,地線是否接地良好。
四、切斷鋼筋時,應把鋼筋放穩在刀口處,并且用手握牢鋼筋。
五、切斷直徑8mm以下的鋼筋時每次不超過4根,不準切斷短于30cm長度的鋼筋。切斷直徑9mm以上鋼
時,每次只準許切1根。不準切斷中碳鋼以上強度或燒紅的鋼筋。
六、鋼筋切斷中發現機械有雜音或刀片密合不好,運轉不正常時,應停車修理。
七、刀口處有雜物時,要停車后進行清理,禁止在運轉中做清理工作。
篇2:鋼筋切斷機安全管理辦法
1、接送料工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據材料長度決定。
2、啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢固。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪合間隙,調整切刀間隙。
3、啟動后,先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業。
4、機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速送入。
5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應在規定范圍內。
6、剪切低合金鋼時,應換高硬度切刀,直徑應符合銘牌規定。
7、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8、運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操縱人員不得停留。
9、發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機檢修。
10、作業后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養。
篇3:鋼筋切斷機安全使用規定
①操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調整刀刃間隙,空運轉正常后再進行操作。
②鋼筋切斷應在調直后進行,斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時,總截面積應在規定范圍內。
③切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。
④機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內和刀口附近,非操作人員不得停留。
⑤發現機械運轉異常、刀片歪斜等,應立即停機檢修。