1.工作前檢查機床的手動剎車、點動、倒順開關是否靈活。檢查擋料、切料機構及承料架是否完好正常。

2.檢查工作地周圍的地面,料架和機床上是否有工具、雜物。

3.毛料的實際尺寸和拉力強度要先行檢查。毛料過大的,應先修整才能上機。

4.待校直的盤料,堆放必須整齊,亂盤料整理后才能校直,不準邊整理邊校直。

5.每次裝料只準裝一盤,大直徑的重料要分開。用吊車上料。料上盤后,應剪斷捆料鐵絲,并將剪斷的鐵絲清除掉,

6.調整后,必須將壓緊螺釘全部壓牢,蓋好防護罩,才能開機。

7.開機后,必須注意盤料架的工作情況。發(fā)現(xiàn)混料,立即倒回,停機整理。發(fā)現(xiàn)加工中的彎料時,應立即停機。不準開機整料或用手摸料。

8.工作中任何人不得接近放料架。盤料校直將要結束時,操作者應特別注意,作好立即停車準備,以免因停機稍遲,打壞防護罩或砸傷人體。

9.切斷機構工作時或用腳踏切斷時,出料架旁不得有人。更不準同時檢查設備或材料。

10.切下的料頭、料尾要放在指定位置。彎料要單獨放在架子上,保持一端整齊,待集中處理。

11.發(fā)現(xiàn)離合器銷(鍵)有敲擊聲時,應立即找有關人員修理。

12.點動調整前,扳手必須從緊固部位取下來。同時,操作者要避開校直架的旋轉范圍,以防轉動傷人。

篇2:鋼筋切斷機安全管理辦法

1、接送料工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)材料長度決定。

2、啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢固。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪合間隙,調整切刀間隙。

3、啟動后,先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業(yè)。

4、機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速送入。

5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應在規(guī)定范圍內。

6、剪切低合金鋼時,應換高硬度切刀,直徑應符合銘牌規(guī)定。

7、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操縱人員不得停留。

9、發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機檢修。

10、作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養(yǎng)。

篇3:鋼筋切斷機安全使用規(guī)定

①操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調整刀刃間隙,空運轉正常后再進行操作。

②鋼筋切斷應在調直后進行,斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時,總截面積應在規(guī)定范圍內。

③切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。

④機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內和刀口附近,非操作人員不得停留。

⑤發(fā)現(xiàn)機械運轉異常、刀片歪斜等,應立即停機檢修。