1.氨瓶應放置在距工作場地5米以外的地方。

2.搬運氨瓶應平臥,墊塊或系繩應在瓶子中上部,不準系在蓋、頸上。氨瓶運送應采用推車或電瓶車,不準使用行車(或吊車),嚴禁拋、滾、滑。

3.液氨凍結時,只能用水沖淋,嚴禁用火或電爐烘烤。在嚴冬貯藏氨瓶時,應保溫在20℃左右。

4.液氨用完后,應在瓶上用粉筆寫上“已用完”或“空瓶”標記,并集中堆放。

5.氮化爐裝好料后,必須仔細檢查氨氣管道、爐蓋是否有泄漏。嚴防氨分解出來的氫氣遇火自燃,引導到氮化包內而引起爆炸。

6.操作人員應戴好口罩,并站在上風。

7.出爐時先打開爐蓋,充分通風后方可取工件,以防氨氣中毒。

8.操作中發現漏氣或氮化包內溫度突然升高,應及時切斷熱源,但不得切斷氣源。

9.其它操作程序應遵守氣體滲碳爐熱處理工安全操作規程。

篇2:氣體氮化爐熱處理工作業安全操作規程

氣體氮化爐熱處理工安全操作規程

1.氨瓶應放置在距工作場地5米以外的地方。

2.搬運氨瓶應平臥,墊塊或系繩應在瓶子中上部,不準系在蓋、頸上。氨瓶運送應采用推車或電瓶車,不準使用行車(或吊車),嚴禁拋、滾、滑。

3.液氨凍結時,只能用水沖淋,嚴禁用火或電爐烘烤。在嚴冬貯藏氨瓶時,應保溫在20℃左右。

4.液氨用完后,應在瓶上用粉筆寫上"已用完"或"空瓶"標記,并集中堆放。5.氮化爐裝好料后,必須仔細檢查氨氣管道、爐蓋是否有泄漏。嚴防氨分解出來的氫氣遇火自燃,引導到氮化包內而引起爆炸。

6.操作人員應戴好口罩,并站在上風。

7.出爐時先打開爐蓋,充分通風后方可取工件,以防氨氣中毒。

8.操作中發現漏氣或氮化包內溫度突然升高,應及時切斷熱源,但不得切斷氣源。

9.其它操作程序應遵守氣體滲碳爐熱處理工安全操作規程。

篇3:離子氮化爐熱處理工安全操作規程

1.真空系統、配電柜、操作柜等裝置均應接地良好。

2.陰極接線柱對地絕緣電阻必須用1000伏絕緣搖表檢查,絕緣電阻不得小于20兆歐。

3.為防止裝卸零件時的錯誤操作或自動合高壓而使零件帶高壓傷人,在電器線路上應裝有聯鎖保護裝置,確保真空罩打開時高壓直流電自動斷開。

4.配電柜,操作柜的門或蓋,除維修外不準隨意打開。檢修時預先發出通知,操作者不得獨自拆修設備。

5.注意電流,電壓的變化和電器的發熱情況。如有異常情況立即停止工作,請有關人員檢查。

6.電器的操作應參照電氣安全操作一般規程。

7.供氨系統不準有泄漏現象。在生產現場應備有防毒面具,以備急用。

8.有關氨瓶的處置,應遵守氣體氮化爐安全操作有關規則。

9.不允許在沒有安全措施的情況下,操作人員在真空罩下面操作。

10.行車吊放真空罩或零件時必須平穩準確,并由專人負責。

11.真空系統的冷卻水溫不得超過60℃,并經常檢查各部位冷卻管道的暢通。

12.真空泵工作時排出的廢氣應通往室外。

13.洗滌零件時必須遠離火源,加強通風,操作者不準吸煙。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》