1、開車前的準(zhǔn)備工作

(1)檢查工作面的安全隱患和道路的平整情況，有問題及時處理。

(2)檢查液壓系統(tǒng)油箱的油面，不能低于油標(biāo)。

(3)檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑情況是否良好。

(4)檢查剎車油、輪胎氣壓是否足夠，輪輞是否松動。

(5)檢查電纜固定處是否牢靠，接地線是否完好。

2、開車操作

(1)檢查各操作手柄是否在正常位置上，確定無誤后方可合上主開關(guān);

(2)接通電源后，一定要通知鏟運(yùn)機(jī)周圍人員撤至安全地帶，然后再啟動鏟運(yùn)機(jī);

(3)啟動后檢查儀表讀數(shù)是否正常，各部位有無不正常的聲響，制動是否可靠，液壓系統(tǒng)是否漏油等。

(4)小心駕駛，尤其在道路狹窄地段或急轉(zhuǎn)彎地段應(yīng)緩慢低速行駛，嚴(yán)禁鏟運(yùn)機(jī)碰撞兩旁支柱或邊幫。

(5)在整個鏟裝過程中，要合理使用鏟斗操縱桿和加速機(jī)構(gòu)，使所有輪胎都在運(yùn)行中，防止打滑或空轉(zhuǎn)。

(6)鏟運(yùn)機(jī)后退時，應(yīng)避免機(jī)身軸線與排出的拖曳電纜夾角小于90℃，前進(jìn)時，應(yīng)保證滾筒上的剩余電纜有3圈以上，以防止損壞電纜或拉脫滑環(huán)裝置。

(7)上坡或下坡時鏟斗端總是指向坡底，在情況危險時，可以放下鏟斗來幫助停止鏟運(yùn)機(jī)。

(8)遇故障或包扎電纜接口時，先斷開主電源，嚴(yán)禁禁電作業(yè)。

3、結(jié)束時

(1)將鏟運(yùn)機(jī)停在無松石、無滴水、無天井跨塌、無爆破作業(yè)砸壞等情況發(fā)生的安全處。

(2)將各操縱桿復(fù)位，動臂放到底，鏟斗下翻并接觸地面。

(3)將停車閉鎖放到鎖定位置。

(4)斷開車上電源開關(guān)及主電源開關(guān)。將鏟運(yùn)機(jī)停在平地上，若停在斜坡上，須用三角木或石塊將車輪楔住。

(5)拖動鏟運(yùn)機(jī)，在正常的拖掛或拉桿之外要加用安全鏈條或鋼絲繩索，長距離牽引時，必須斷開驅(qū)動系統(tǒng)。

篇2:商混站操作手（中控員）崗位職責(zé)內(nèi)容

一、在生產(chǎn)調(diào)度的領(lǐng)導(dǎo)下,按企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定,搞好安全生產(chǎn)。負(fù)責(zé)混凝土攪拌站的操作控制。對攪拌過程中的混凝土質(zhì)量負(fù)責(zé),對機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行安全負(fù)責(zé)。

二、在非生產(chǎn)狀態(tài)下,應(yīng)每天對設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)、維護(hù)、以保證生產(chǎn)機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、在接到生產(chǎn)任務(wù)時,須認(rèn)真與生產(chǎn)部、化驗室核對配比通知單,經(jīng)確認(rèn)無誤后,按操作規(guī)程進(jìn)行配料操作。

四、混凝土質(zhì)量控制在實(shí)驗室人員指導(dǎo)下完成,混凝土生產(chǎn)數(shù)量按生產(chǎn)指令嚴(yán)格執(zhí)行。

五、操作前,要提前半小時上機(jī),檢查整個系統(tǒng)的潤滑狀態(tài)及攪拌機(jī)的清潔狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

六、開機(jī)前,必須確認(rèn)整個系統(tǒng)處于安全狀態(tài),仔細(xì)檢查水、水泥、沙石、外加劑是否齊全并符合質(zhì)量要求,仔細(xì)核對運(yùn)輸車是否到位,否則不許開機(jī)。

七、操作時,應(yīng)注意屏幕數(shù)據(jù)變化,發(fā)現(xiàn)問題妥善處理。并隨車開出《混凝土送貨單》交汽運(yùn)調(diào)度。

八、負(fù)責(zé)打印出每盤及每車用料、發(fā)貨時間,做為混凝土制造記錄。

九、負(fù)責(zé)根據(jù)工程現(xiàn)場混凝土狀態(tài)的信息反饋,對配合比進(jìn)行微調(diào),并作好記錄。

十、負(fù)責(zé)操作室和分擔(dān)區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生清理工作。每次操作結(jié)束后要對主機(jī)罐進(jìn)行徹底沖洗,對所有的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行注油,并檢查所有的緊固件。按時對攪拌機(jī)整個系統(tǒng)進(jìn)行檢查,防止堵料,皮帶機(jī)跑偏現(xiàn)象發(fā)生。

十一、完成生產(chǎn)報表。負(fù)責(zé)填寫主要設(shè)備運(yùn)行記錄、混凝土開盤記錄、混凝土攪拌操作記錄和崗位交接班記錄。

十二、負(fù)責(zé)完成部門交辦的其他工作任務(wù)。

篇3:管片吊操作手崗位職責(zé)內(nèi)容

1.作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分,吊鏈、吊鉤、限位器等應(yīng)完好。

2.作業(yè)開始第一次吊重物時,應(yīng)在吊離地面100mm時停止,檢查制動情況,確認(rèn)完好后方可正式作業(yè)。

3.重物行走時,重物離地面不宜超過1.5m高,工作間隙不得將重物懸掛在空中。

4.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異味、高溫等異常情況,不得帶病作業(yè),必須立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。

5.在起吊時,由于故障造成重物失控下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。

6.額定載荷制動時,下滑位移量不應(yīng)大于80mm,不得急速升降,否則應(yīng)清除油污或更換制動環(huán)。

7.作業(yè)過程中,所吊重物的正下方不得站人;嚴(yán)禁人身體與重物接觸。

8.所吊管片停放在管拼機(jī)正下方時應(yīng)防止管片碰撞管拼機(jī)從而發(fā)生故障。

9.作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在指定位置,吊鉤升起并切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

10.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫交交接班記錄。