1、機械壓藥與造粒工房，每間定機一臺，單人操作。

2、機械造粒運轉時，藥物溫升不得超過20℃。

3、在造粒時，除操作人員外任何人不得進入工房內。

4、操作人員如發現機器在運轉時有不正常的現象應立即關閉電源，停機尋找原因。

5、煙火藥造粒采用干法機械生產，應有防暴墻（板）隔離才能進行操作。

6、手工造粒時，應采用濕法生產，每間藥物停滯量不得超過5kg

7、濕法制成的亮珠必須攤開放置，推開厚度不得超過1.5cm（亮珠直徑超過1cm時，七攤開厚度不得超過亮珠直徑的2倍）。

8、粘合劑的酸堿度ph值應為6~9.

9、亮珠的篩選分級必須在未干之前進行，每次藥不得超過3kg。

篇2:鞭炮廠壓藥造粒安全操作規程

1、機械壓藥與造粒工房，每間定機一臺，單人操作。

2、機械造粒運轉時，藥物溫升不得超過20℃。

3、在造粒時，除操作人員外任何人不得進入工房內。

4、操作人員如發現機器在運轉時有不正常的現象應立即關閉電源，停機尋找原因。

5、煙火藥造粒采用干法機械生產，應有防暴墻（板）隔離才能進行操作。

6、手工造粒時，應采用濕法生產，每間藥物停滯量不得超過5kg

7、濕法制成的亮珠必須攤開放置，推開厚度不得超過1.5cm（亮珠直徑超過1cm時，七攤開厚度不得超過亮珠直徑的2倍）。

8、粘合劑的酸堿度ph值應為6~9.

9、亮珠的篩選分級必須在未干之前進行，每次藥不得超過3kg。

篇3:造粒中轉庫安全管理制度

一、保持室內干凈整潔,堆碼整齊、規范,地面撒落亮珠和藥塵。

二、亮珠進出庫時應輕拿輕放,嚴禁拖、拋。

三、不得超量存放,應及時進行篩選,晾曬。

四、進出庫時單人操作,不得在內逗留。

五、及時檢查庫內情況,嚴防亮珠上潮發燒的現象發生。

六、及時配備好消防水。