噴漿機操作工安全技術操作規程
操作人員必須經過培訓,合格后“持證”上崗。
一、開機前的檢查
第1條應檢查噴漿機各部分、撥盤、電機與電機的連接裝置。
第2條檢查進風管、出料管、水管和噴頭是否有損壞現象。
第3條檢查機器內是否有存料現象。如有一項都不能開機工作。
二、運行及停止的操作:
第4條運行操作順序,先送風、,再送電、啟動電機,最后送水。
第5條使機器空運半分鐘后,再送料開始工作。
第6條工作完畢后。先停水、再停電,最后停風,主要是怕料存在機器內和出料管內。
三、注意事項:
第7條進料口必須加篩子,防止石塊和碴塊掉到機器內,影響噴漿和損壞機器。
第8條如果機器有堵塞現象,應停機處理,防止損壞機器。
第9條持噴頭的工作人員要觀前顧后,注意安全。
篇2:噴漿機安全技術操作規程
一、噴漿機應由專人負責,范圍包括使用、保養、維修等。
二、開機前應注意檢查機械的外露螺栓是否松動,線路連接是否牢固及線路是否有破損,若有不正常應立即改正。
三、每次使用前應空轉機械幾分鐘,試驗機械運轉是否平穩,旋轉方向是否正確。
四、在運轉過程中應隨時注意機械的運轉狀況,發現不正常現象要立即停機檢查排除故障后方可繼續使用。
五、維修保養機械應在停機停電時進行進行,向有關人員交待并掛出維修警告牌以免發生意外事故。
六、每次使用后應清洗機械并進行檢查,發現不正常應及時修理并向相關人員交待后方可離開。
七、該機維修保養原則上誰使用,誰保養。(特殊情況除外)
篇3:噴漿機安全操作規程
1石灰漿的密度應為1.06~1.10g/cm3
2噴涂前,應對石灰漿采用60目篩網過濾兩遍。
3噴嘴孔徑宜為2.0~2.8mm;當孔徑大于2.8mm時,應及時更換。
4泵體內不得無液體干轉。在檢查電動機旋轉方向時,應先打開料桶開關,讓石灰漿流入泵體內部后,在開動電動機帶泵旋轉。
5作業后,應往料斗注入清水,開泵清洗直到水清為止,再倒出泵內積水,清洗疏通噴頭座及濾網,并將噴槍擦洗干凈。
6長期存放前,應清除前、后軸承座內的石灰漿積料,堵塞進漿口,從出漿口注入機油約50mL,在堵塞出漿口,開機運轉30s,使泵體內潤滑防銹。