四位焊接機保養規程
1、經常檢查構件、組件、氣缸等緊固聯接件,防止松動。
2、前后定位板及壓鉗工作表面和鉗口部位及下定位板應保持清潔無油污,以免降低焊接質量。每班應擦拭整機,保持各部位清潔。
3、工作焊布必須保持完好無損、干凈平整、否則應予更換(更換時應斷電)。焊布上的塑料殘渣應及時刮掉。
4、焊機各滑動機構均采用無油潤滑軸承,故不需潤滑。可在滑動軸上涂少量N68潤滑油或潤油脂。氣源處理器的油霧應加N20號潤滑油,滴油量調整為15滴/小時。
5、氣源處理器的分水濾氣器的過濾芯和存水杯應定期清洗和放水。
6、機床所在場地供電系統每檢修一次均應檢查機床供電箱、中線關系。
7、電氣箱應保持清潔干燥,嚴禁非專業人員開啟PLC機兩線路接口蓋,嚴禁無故取下PLC機內程序保持電池。
篇2:立柱式自動焊接機安全技術操作規程
1操作前注意事項
1.1操作者必須熟悉本設備的性能、結構、傳動系統,持證操作。
1.2按規定做好潤滑工作,并經常保持。
1.3檢查設備接地是否良好,以保障安全。
1.4焊接產品前,設備需進行試運轉。檢查橫臂上下、左右移動、限位及速度調節是否正常,移動是否平穩,機頭調節是否正常;檢查監視器與焊縫跟蹤器是否正常;檢查焊劑回收裝置是否正常;檢查焊機電壓電流調節是否正常。
2操作注意事項
2.1焊接時,橫臂下面、滾輪架周圍嚴禁站人。
2.2機架旋轉操作時,注意電源穿線管被壓傷損壞。
2.3橫臂頂端最大載重不得超過80Kg。
2.4橫梁伸縮為交流無極變速,使用時先撥伸長或縮短按鈕,可調電位器順時針方向旋轉從小到大,速度加快;逆時針逐漸減慢。
2.5不論作伸縮或升降,旋轉等運動,在需要改變方向時,首先必須撥到停止位置,然后再改變方向。
2.6使用中發現傳動有不正常現象,如振動、異常聲音、卡阻等,應立即停機,通知檢查修復。
2.7對于各種焊縫的焊接,參照焊接工藝進行操作。
2.8焊接過程中,焊劑需根據使用量手工加料,同時使用焊劑回收裝置。
2.9焊縫跟蹤器跟蹤響應定時器應設置最小檢測時間(調整時間0-9.9s),傳感器檢測到的時間必須在此設定時間,滑塊才能按照檢測器的檢測信號控制滑塊的*、Y軸向運動,調整應根據焊接速度和不同產品的外形進行調整,以獲得合適的精度。如果定時器設置時間過長,焊接響應速度就會太慢,以致于不能跟得上焊件的變化,如果定時器設置的時間太短,可能錯過振動等變化,產生焊接缺陷。
2.10焊接跟蹤器定點檢測定時器設置定時時間(調整范圍0-9.9s),檢測焊道的平滑狀態,如遇到定位焊縫,將停止運行滑塊,設定必須根據焊接速度和尺寸進行認真的控制,如果設置過長,將會錯過應該檢測的區域。
3停機注意事項
3.1設備使用完畢,將橫梁下降到平衡位置,保持重心穩定,然后切斷電源。
3.2焊劑回收后放在指定地點存放。
3.3焊接完成的工件放在指定位置。
3.4認真做好設備及場地清潔衛生。
篇3:四角焊接機操作規程
操作規程:
1、接通總電源。
2、接通氣源
3、檢查預置的加熱時間、焊接時間、加熱板設定的溫度是否正確,氣源壓力、進給壓力、壓緊壓力是否滿足焊接工藝要求,待加熱板溫度升到預置溫度后,即可開始工作。
4、定位:按下定位按鈕,定位板處于定位狀態,活動立柱向右水平移動。
5、壓鉗到位:按兩下定位按鈕,機頭沿立柱對稱合攏,活動立柱向左水平移動。
6、松開夾緊按鈕,松開左機頭夾緊、松開右機頭夾緊按鈕和右立柱夾緊按鈕。
7、型材定位。
8、再按一下壓緊到位按鈕,壓緊型材。
9、按下自動運行按鈕,這時焊機將自動完成焊接工作。
保養規程:
1、關閉機器上的總電源開關,電源指示燈熄滅。
2、用吹尖槍吹凈料沫。
3、檢查三聯體上的壓力表指針是否回零。
4、放掉三聯體水杯里的水(每班一次)
5、三聯體油杯要保持一定油量(32#機械油)
6、電控箱保持干凈(每班打掃一次)用氣槍吹干凈(斷電進行)
7、導軌每班擦拭一次,用32#機械油涂勻。設備自帶注油裝置的每班注油一次。
8、機器上的緊固件定期檢查,防止松動以免影響使用。
9、所有用電設備開機前檢查電源電壓,是否缺相,電機是否反轉。否則會影響設備的正常使用和工作。
10、經常檢查各機構組件氣缸上緊固連接件防止松動。
11、定位板,型材擋板及上下壓鉗工作表面應保持清潔無油污,以免降低焊接質量或弄臟型材表面,其它部位也應保持清潔,每班擦拭。
12、包在加熱板上的聚四氟乙烯焊布,必須保持完好無損,干凈平整,否則應更換,更換焊布時應該在斷電后進行,焊布上的塑料殘渣應及及時刮掉。
13、軸、軸承必須經常清洗并稍加潤滑,在正常情況下,直線軸承不需任何潤滑,因為軸承內潤滑脂的數量己能滿足使用要求。
注意事項:
1、在最初操作程序之后,可按定位、壓鉗到位、自動運行、操作順序進行。
2、如果在焊接任意一過程出現緊急故障,可按下操作面板上的急停按鈕,
3、電控柜內應保持清潔干凈,嚴禁非專業人員啟可編程序控制器兩線路接口蓋。
4、進行任何維護、保養之前,務必確定本機器主斷開開關已關閉。