1)在選材上，氧壓機的葉輪一般為不銹鋼，有的機殼流道要鍍銅等；

2)軸承側的氣封要充氮氣密封，防止氧氣外逸；

3)系統設有滅火裝置，有的甚至設有噴水裝置與各級排氣溫度連鎖；

4)安裝或檢修時要求嚴格脫脂等。

操作時應注意以下問題：

1)壓縮機的安全裝置要定期校驗，出現故障要及時處理；

2)各級的排氣溫度要控制在規定范圍內，達到報警值時要查明原因，進行處理；

3)與氧接觸的管件、機器部件要嚴格脫脂，使用的工具不得被油污染；

4)保持機器的清潔，軸承不允許漏油、漏氣，發現泄漏要及時處理；

5)注意軸位移的指示變化，達到報警值時要停機，查明原因進行處理；

6)氧壓機在運轉時，操作人員不要進入隔離墻內。

篇2:離心式清水泵安全操作規程

(一)起動

1.泵在起動前必須用手轉動感覺靈活,電機轉向與泵向一致;

2.泵起動前需向泵內引水,放凈泵內空氣,并關閉出口閘閥和壓力表旋塞;

3.起動水泵,打開壓力表,逐漸打開出口閥門到壓力表(或電流表)指針到所需位置為止;

4.如果啟動后,電機不動,并發出響聲時,應馬上拉下開關,二次啟動若仍不動,應檢查修理,啟動時要單手側面操作。

(二)運轉

1.泵啟動后,隨時觀察后段平衡管內水的流動,絕對禁止堵塞;

2.注意水泵軸承溫度,最高不得高于70℃,經常檢查電機是否局部發熱;

3.檢查泵軸串動就在允許范圍內,填料壓緊程度應保持均勻漏水(每分鐘10—20滴);

4.水泵上水不足時,應考慮進行檢修。

(三)停機注意事項

1.與有關崗位人員聯系好,給停車信號;

2.慢慢關上出水閘閥和壓力表旋塞,然后關閉電機;

3.泵正常運轉停車或因故障停車都必須先關,然后再切斷電源;

4.冬季停止使用時,應將泵體內腔存水放凈,以防凍裂泵體內腔。

5.不準用濕手操縱電器設備。

6.經常檢查各電氣設備線路是否完好,如有受熱老化應及時更換,防止漏電傷人。

7.電氣設備發生故障應切斷電源,找電氣專業人員修理,不可隨意亂動電氣設備。

8.檢查發現的一般問題,應及時處理,重大問題應報請有關領導或部門后再進行處理,并應詳細記錄于設備運轉日記中。

(四)交接班

1.打掃好本崗位衛生,認真填寫設備運轉記錄;

2.交接班時交待本班設備運轉情況、事故處理及應繼續做的工作,以便接班人有所準備。

篇3:四級離心式鼓風機操作規程

本規程適用機型:Q4-200-125

1、遵守鑄造設備通用操作規程。

2、工作前還應該遵守:

a、檢查冷卻系統和潤滑系統是否暢通,如不暢通,應立即通知維修人員修理;

b、檢查進風口伐門是否關閉,如沒有關閉,應立即關閉;

c、檢查油箱的油液是否足夠,如不足夠,應予加夠;

d、檢查三角皮帶的松緊度和磨損情況,如過緊過松或磨損嚴重,應予調整或更換。

3、工作中還應該遵守:

a、開車時,鉗工、電工、操作工人必須同時都在場,各自做好一切準備;

b、啟動時,先開冷卻水伐門,再開電動油泵,使壓力達到2公斤/厘米3。

c、按機且旋轉方向,用手扳動葉輪,手離開后,利用慣性,立即起動鼓風機;

d、鼓風機啟動后,將進風口伐門慢慢打開,并打開主軸帶動的油泵伐門,然后關閉電動油泵;

e、在設備運轉過程中,如發現主軸震動,噪音較大,或軸承溫度超地65°С,以及其它異常情況時,應立即與生產單位聯系停機,另換機組;

f、鼓風機房是生產重地,除操作維修有關仍員外,其他人員禁止入內。

5、工作后還應該遵守:

a、停機時,先啟動電動油泵,關閉進風口伐門;

b、進風口伐門關閉后,再停鼓風機;

c、鼓風機完全停止后,關閉電動油泵,最后關閉冷卻水伐門。