二氧化碳泵使用維護規程
1．范圍
本規程適于3DT型三柱塞泵充裝二氧化碳（液態）的操作
2.準備工作
2.1新泵起動前必須用煤油清洗各部位的防銹油脂。
2.2第一次（或大修后）啟動前，必須用手搬動聯軸器，檢查傳動部分有無卡滯現象。
2.3檢查各部位的連接螺栓有無松動現象。
2.4往曲軸箱內加45#機油，油位不得超過油標位置
2.5檢查吸入管道，過濾裝置，止回閥，安全閥，穩壓器，壓力表等輔助設備是否正常。
2.6檢查電動機，電器裝置是否符合電氣規程要求。
3.泵的啟動、停車
3.1開啟吸入管道和回氣管道上的閥門，進行預冷（約十分鐘）。
3.2開啟排液閥門，接通電源，使泵的電動機啟動，然后關閉回氣閥門。
3.3開啟液缸上的放氣閥，直到流出的液體無氣泡后再關閉。
3.4嚴禁在關閉管道閘閥的情況下啟動。
3.5停車時，先切斷電源。
3.6先關閉吸入管道閘門，后關閉排出管道閘門。
3.7如泵要長期停車時，必須放盡液缸內的液體，對加工的零件清洗干凈，并做必要的防銹處理。
4.維護
4.1新泵開始工作后，運行五天須換油一次，運轉十五天后再換油一次，然后每運轉三個月換油一次。
4.2低溫泵工作場所應保持清潔。
4.3按時觀察壓力表指針讀數。
4.4油箱油面低于要求油位時，應加添加同種機油。
4.5泵在運轉中出現滲漏、雜音或其他不正常現象時，必須停車檢查和修理，嚴禁在運轉中進行檢查和修理。
4.6每班開啟放氣閥一次。
4.7定期檢查電氣設備。
4.8定期清洗吸入管道的過濾裝置。
4.9應設有操作記錄簿，記錄運轉、停車時間、流量、排出壓力、填料的更換等情況，并將大、中、小修的具體情況記入泵的歷史卡片中。
5.計劃修理
5.1在正常情況下，工作5000～6000小時后，須檢查其主要運動零部件的磨損情況，必要時予以更換。
5.2在正常情況下，工作3000小時后，應將泵拆開，用煤油清洗，修理或更換必需的零件。
篇2:二氧化碳泵使用維護規程
1.范圍本規程適于3DT型三柱塞泵充裝二氧化碳(液態)的操作2.準備工作2.1新泵起動前必須用煤油清洗各部位的防銹油脂。2.2第一次(或大修后)啟動前,必須用手搬動聯軸器,檢查傳動部分有無卡滯現象。2.3檢查各部位的連接螺栓有無松動現象。2.4往曲軸箱內加45#機油,油位不得超過油標位置2.5檢查吸入管道,過濾裝置,止回閥,安全閥,穩壓器,壓力表等輔助設備是否正常。2.6檢查電動機,電器裝置是否符合電氣規程要求。3.泵的啟動、停車3.1開啟吸入管道和回氣管道上的閥門,進行預冷(約十分鐘)。3.2開啟排液閥門,接通電源,使泵的電動機啟動,然后關閉回氣閥門。3.3開啟液缸上的放氣閥,直到流出的液體無氣泡后再關閉。3.4嚴禁在關閉管道閘閥的情況下啟動。3.5停車時,先切斷電源。3.6先關閉吸入管道閘門,后關閉排出管道閘門。3.7如泵要長期停車時,必須放盡液缸內的液體,對加工的零件清洗干凈,并做必要的防銹處理。4.維護4.1新泵開始工作后,運行五天須換油一次,運轉十五天后再換油一次,然后每運轉三個月換油一次。4.2低溫泵工作場所應保持清潔。4.3按時觀察壓力表指針讀數。4.4油箱油面低于要求油位時,應加添加同種機油。4.5泵在運轉中出現滲漏、雜音或其他不正常現象時,必須停車檢查和修理,嚴禁在運轉中進行檢查和修理。4.6每班開啟放氣閥一次。4.7定期檢查電氣設備。4.8定期清洗吸入管道的過濾裝置。4.9應設有操作記錄簿,記錄運轉、停車時間、流量、排出壓力、填料的更換等情況,并將大、中、小修的具體情況記入泵的歷史卡片中。5.計劃修理5.1在正常情況下,工作5000~6000小時后,須檢查其主要運動零部件的磨損情況,必要時予以更換。5.2在正常情況下,工作3000小時后,應將泵拆開,用煤油清洗,修理或更換必需的零件。
篇3:二氧化碳低溫液體泵操作規程
1、低溫液體泵每次運轉前必須預先冷卻,不允許泵在熱狀態下開車。泵的預冷是打開進、出液管道上的閥門,使泵體溫度下降到操作溫度,再轉動皮帶輪觀察有無卡住現象。
2、介質進泵必須保證有5℃左右的過冷度,通過提高介質的進口壓力調整過冷度,最高壓力不得超過0.6MPa(表壓)。
3、全開排液管路上的閥門,點動電機,檢查電機轉向正確后,啟動電機,使泵無負荷運轉,觀察泵的運轉是否正常。
4、當泵無負荷運轉正常時,可逐漸關小排液管路上排液閥,使排液壓力升到5Mpa.
5、當泵在低壓運轉正常時,應注意觀察活塞桿處有無滲漏和結冰。若有小滲漏,可擰緊活塞桿靠傳動箱的拼緊螺母。若仍然滲漏,必須將拼緊螺母松出幾圈重新擰緊;泵每次停止工作后,應將拼緊螺母松出幾圈,待到下次使用時再擰緊,泵運轉時間較長,活塞桿處泄漏較大無法排除,應更換密封圈。
6、上述工作全部進行完畢后,可將排液壓力升至16.5Mpa.
7、泵的停車:首先關閉電動機,然后關閉進液管道上的閥門,放空泵頭低溫液體后,關閉排液管道上的閥門。
?8、隨時注意泵在運轉時的響聲,若發現異常響聲應立即停機檢查。