調試和運行在完成設備安裝后，檢查電機或皮帶轉向是否是順時針，如果反向，則做調整;檢查進線是否正確。這些工作做好之后，對控制板內的各種參數進行檢查，有的參數設置可以調整，愉入廠家制定的密碼進行修改。螺桿空壓機試車的主要參數內容包括;額定壓力上限、額定壓力下限、風機啟動溫度、風機停機溫度、主機啟動時間、風機啟動時間、興角延時時間、加載延時時間、空載延時時間、停機延時時間、啟動延時時間、備用延時時間、排水開延時間、排水關延時間、啟動方式、加載方式、通訊方式、油過濾器復位、油精分器復位、氣過濾器復位、潤滑油復位、潤滑脂復位、油過濾器最大使用時間、油精分最大使用時間、氣過濾最大使用時間、主機額定電流、風機額定電流、排氣預.帶溫度、承載溫度、保護溫度、排氣報粉溫度、供氣停機壓力、卸載壓力高限、電流不平?度、斷相保護時間、過載重啟延時等等。

另外，在開機前還要將管道鋪設準備好，檢查管道系統的閥門開啟狀態，放空閥要關閉。一些有后處理裝置的空壓機，有時還需要后處理廠家到現場操作。檢查無誤之后，便可試運行設備。

在調試運行過程中應注意以下幾點;

1、新機調試，必須由本公司指定或認可的調試人員進行;

2、開機前應確認機組內無人，并檢查是否有遺留物品和工具，關上機組門:開機時應先通知機組周圍人員注意安全;

3、試運轉時，嚴格檢查空壓機的運轉方向，當發現反轉應立即停機，切斷電源，把三相線任何兩根對調再重新開機，否則會損壞空壓機〔每次工廠電源檢修須注意!);

4、空壓機不能在高于銘牌規定的排氣壓力下工作，否則會導致電機過載而燒壞:

5、當空壓機處于遠程控制時，機器???時可能啟動，應掛牌提醒;

6、當空壓機發生故障或有不安全因素存在時，切勿強行開機，此時應切斷電源，并作顯著標記。

四、管理和培訓

操作工的培訓包括技術人員和管理人員的培訓，這項工作屬銷售人員或售后人員講授。講授的主要內容包括空壓機的結構原理、設備維護情況、檢修情況、故障處理情況。條件好的可用課件投影設備講解，并結合設備實際進行講解。操作工培訓形式多樣，時間可長可短，可根據需要進行多次培訓。

空壓機的安裝調試工作重要而繁雜，要做到安裝認真、檢查有序、零部件有效。保工質、提績效，還需要加強培訓和培訓考核，才能為用戶提供高效優質螺桿空壓機產品。

篇2:移動式螺桿空壓機安全使用守則

移動式螺桿空壓機負責為井下中孔、掘進、噴漿、裝藥等提供風源。為證生產正常用風,確保空壓機正常運行,空壓機操作人員在使用中應自覺遵守如下守則:

一、做好“三好”內容:

1、管好:自覺遵守定人定機制度,憑操作證使用,嚴禁無證上崗操作設備。設備上的防護裝置、管路和儀表要經常檢查,保證完整可靠。

2、用好:嚴格遵守操作規程和維護保養制度,對設備不超載使用,不帶病運轉、不在設備運轉中檢修和裝卸工件,精心操作,力求防止事故發生。、

3、修好:在維修工人幫助下,逐步掌握一般修理技術,能獨立排除設備的常見故障,參加設備的二級保養及大修總裝和試車驗收工作。

二、做到“四會”,內容如下:

1、會使用:熟悉設備結構,掌握設備的技術性能和操作方法,做到正確使用設備。

2、會保養:正確的按部位加注潤滑油,按要求添加或更換螺桿潤滑油、電機軸承潤滑油。認真清潔設備,保持設備內外清潔,無油污、無腐蝕。認真做好設備日常保養,定期進行一級保養。

3、會檢查:了解設備點檢部位、點檢標準,會點檢設備的響聲、溫度等運轉情況有無異常。

4、會排除故障:能對不正常的聲音、溫度和運轉情況進行分析,發現設備的異常狀態,能采取措施排除一般故障,參加設備事故分析、查明原因,吸取教訓,做出預防措施。

三、嚴格執行設備維護、保養“四項要求”。

1、整齊

①工具、附件齊全,放置合理。

②各管路、氣路、電氣儀表、電氣線路等齊全、可靠。

2、清潔

①設備內外清潔,無油污、積水、粉塵、銹蝕、雜物等。

②站內地面整潔、通道暢通無雜物等。

3、潤滑

①熟悉設備潤滑部位,按時、按質、按量加注螺桿潤滑油,保持油位在規定位置。

②油氣桶、冷卻器、各種控制閥等應清潔,無油污和滲漏。

③注油咀、注油管路應齊全、清潔。

4、安全

①熟悉設備性能,遵守安全技術操作規程,保證人身和設備事故。

②憑操作證操作設備,嚴禁無證操作。

③遵守設備操作的“五項紀律”,懂得“三好四會”內容,并認真執行。

④電氣線路接地可靠,絕緣良好,信號、儀表靈敏可靠。

四、嚴格遵守設備操作的“五項紀律”

1、必須憑操作證使用設備,嚴格遵守安全技術操作規程。

2、經常保持設備清潔,按規定加注潤滑油(脂),做到不搞好潤滑工作不開車,不搞好清潔工作不下班。

3、認真執行交接班制度,填好交接班及運轉記錄。

4、管好工具和附件,不得丟失。

5、不準在設備運轉時離開崗位,發現故障應立即停車。自己不能處理的故障應及時告知班隊及車間安排修理。

收銀制度

篇3:螺桿式空壓機保養檢修規程

空壓機的維護保養由空壓機值班人員和維修工共同負責,要認真做到正確使用,精心維護好設備;嚴格執行設備定期維護,強制保養制度,做好設備清潔和防腐工作。

1、機器運轉1000小時:檢查進氣閥動作機活動部位,加注油脂,清潔空濾,檢查固定螺栓及緊固電線螺絲。

2、機器運轉2000小時或6個月:檢查進氣閥,更換O型圈,加注潤滑油脂,檢查各部管路。

3、機器運轉3000小時:清潔進氣閥,更換O型圈,加注潤滑油脂,檢查三相電磁閥,檢查卸放閥,更換油細分離器,更換螺桿油,檢查壓力維持閥,清洗冷卻器,更換O型環,清潔空濾和油過濾器,檢查各保護亞查開關是否動作正常。

3、機器運轉20000小時或3年:更換機體軸承,各油封,調整間隙,測量電動機絕緣,應在1MΩ以上。

4、油細分離器指示燈亮表示油細分離器阻塞,應立即安排時間更換。否則引起空氣管路油份增加;油壓偏高;電流增加等。

油細分離器之更換步驟:⑴空壓機停機后,將空氣出口關閉,泄水閥打開。確認系統已無壓力⑵將油氣桶上方的管路拆開,同時將壓力維持閥出口至后冷卻氣的管路拆下。⑶拆出回油管⑷拆下油氣桶上改之固定螺栓,移開油氣桶上蓋。⑸取下油細分離器換上新的油細分離器。⑹依拆開的反順序將油氣童裝好。需注意更換新的油細分離器時,需防止不潔物品掉入油桶內,以免影響空壓機之運轉。

5、空濾指示燈亮時,必須更換或清洗;前置過濾器1~2周清洗干凈不必更換,如果環境差則縮短清洗時間,油過濾器在壓縮機運轉500小時后更換,以后每3000小時更換一次;當油細分離器指示燈亮,或油壓力比氣壓高時必須更換,一般更換時間為3000~4000小時,如果環境差則縮短更換時間。潤滑油初次換油在機器運轉1000小時左右,以后每2000~3000小時更換,若環境狀況較差,排氣高溫則需縮短時間。

6、按規定每月對空濾進行除塵。清除的方法是使用低壓的空氣從空濾內向外吹除。當空氣濾清器指示燈亮,表示空氣濾清器必須進行清潔或更換,因為壓差增加會導致進氣量減少,必須清潔或更換空氣濾清器。

7、要求除自動排水閥、進油閥、空氣出口閥必須打開外,其他各種閥門如安全閥、卸放閥或調節部位非專業人員不允許隨便調整。

8、風冷式的空壓機對環境溫度條件較敏感,當環境溫度高于46度時必須起動風機進行強制通風,否則機器將無法運行。當機頭溫度達到100攝氏度時機器將自動停機。

9、若油過濾器壓差大而每更換,則可能導致進油量不足,而排氣高溫跳機,同時因油量不足會影響軸承壽命。新機第一次運轉500小時之后必須更換油及油過濾器。

10、油品必須按時更換,否則油品品質下降,潤滑性不佳,容易造成音高溫跳閘和積碳現象。同時油品燃點下降,容易發生油品自燃和燒壞空壓機的事件。新機機器使用后500小時,必須更換潤滑油。以后在正常情況下2000~3000小時左右更換一次。