企業(yè)在生產(chǎn)過程當中，越來越感覺到拖鏈對設(shè)備維護的重要性，塑料拖鏈產(chǎn)品受到許多企業(yè)用戶的青睞。隨之而來，更多的重型設(shè)備，以及長距離起重裝置，也逐漸選擇拖鏈做為其保護的重要措施。如此也便應(yīng)運而生了一個重要問題，便是如何對長距離運行拖鏈進行保護？如何選擇合適的支撐裝置？如何保證機床拖鏈在上述情況下的安全要求？下面由華奧拖鏈專家為您解答以上問題。

拖鏈導向槽可以完全解決長距離運行拖鏈的上述問題，使拖鏈在一定的限制范圍內(nèi)運動，并保證運動過程當中安全的需要。導向槽如何能起到如此重要的作用，最重要的就是導向槽的材質(zhì)構(gòu)成以及其專門針對拖鏈所設(shè)計的保護方案。

第一：導向槽的組成部分

導向槽由五部分組成：標準長度的側(cè)導向墻、導向槽連接角鋼、安裝螺絲、底槽、滑行裝置。其中滑行裝置又分為幾種：尼龍輪，鋼滑行板，塑料滑行板。

第二：導向槽的詳細分類

1、帶尼龍輪的導向槽2、帶鋼滑行板的導向槽3、帶塑料滑行板的導向槽

第三：導向槽的主要優(yōu)點

1、建構(gòu)更加的合理，所以在穩(wěn)定性方面更好，使得使用的壽命超長；

2、拆卸方便，可以很據(jù)使用的情況**裝配，并可以反復的使用，節(jié)約了時間和成本；

3、減少了對拖鏈本身之間的摩擦，從而最大程度上保護了拖鏈，延長了拖鏈的使用壽命；

4、外殼耐腐蝕，使得電纜加上電纜拖鏈起到雙層的保護。

那么在安裝導向槽的過程中又要有哪些注意事項哪，下面由華奧拖鏈專家就對此做下介紹，以便讓您在選擇和使用中有所了解。

第一、拖鏈導向槽內(nèi)腔的凈寬必須比拖鏈的的外形尺寸至少大4mm，但是不要超過10mm。

第二、導向槽直線方向必須與小車軌道保持平行，水平和垂直方向的直線誤差不大于±5mm。

第三、導向槽與拖鏈之間的誤差不大約±5mm，否則必須使用浮動頭來補償位移誤差。

第四、在調(diào)整和固定好導向槽以后，必須確保他們在拖鏈運行過程中不會移動位置。

篇2:拖鏈安全操作規(guī)程

1.操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡:以防鐵屑飛濺傷眼,并在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

2.工件裝夾前,應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時,臺面要墊好,以免損傷工作臺。

3.工作臺移動時要檢查緊固螺絲應(yīng)打開,工作臺不移動時緊固螺絲應(yīng)緊上。

4.刀具裝卸時,應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。

5.安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、完好,銑刀盡可能靠近主軸安裝,裝好后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。

6.工作時應(yīng)先用手進給,然后逐步自動走刀。運轉(zhuǎn)自動走刀時,拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠;使用快速行程時,要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。

7.切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行,切削時不準調(diào)整工件。

8.主軸停止前,須先停止進刀。如若切削深度較大時,退刀應(yīng)先停車,掛輪時須切斷電源,掛輪間隙要適當,掛輪架背母要緊固,以免造成脫落;加工毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快,要選好吃刀量和進給量。

9.發(fā)現(xiàn)機床有故障,應(yīng)立即停車檢查并報告建設(shè)與保障部派機修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作,并關(guān)閉電源。

篇3:工程拖鏈安全操作規(guī)程

1.操縱前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必需戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡:以防鐵屑飛濺傷眼,并在機床附近安裝擋板使之與操縱區(qū)隔離。

2.工件裝夾前,應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時,臺面要墊好,以免損傷工作臺。

3.工作臺移動時要檢查緊固螺絲應(yīng)打開,工作臺不移動時緊固螺絲應(yīng)緊上。

4.工程拖鏈刀具裝卸時,應(yīng)保持銑刀錐體部門和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時必需戴好防護鏡。工作臺不準堆下班具,零件等物,留意刀具和工件的間隔,防止發(fā)生撞擊事故。

5.安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、完好,銑刀盡可能靠近主軸安裝,裝好后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。

6.工作時應(yīng)先用手進給,然后逐步自動走刀。運轉(zhuǎn)自動走刀時,拉開手輪,留意限位擋塊是否牢固,不準放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠;使用快速行程時,要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。常常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。

7.工程拖鏈切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。丈量和檢查工件必需泊車進行,切削時不準調(diào)整工件。

8.主軸休止前,須先休止進刀。如若切削深度較大時,退刀應(yīng)先泊車,掛輪時須堵截電源,掛輪間隙要適當,掛輪架背母要緊固,以免造成脫落;加工毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快,要選好吃刀量和進給量。