1：電火花穿孔機使用的注意事項

電極密封圈及電極導引頭，均應配合電極銅管之直徑大小使用，其他則共用之。

電極銅管避免掉落或碰撞,有時會導致銅管彎曲，尤其使用極細電極。

電極銅管壓扁或銅管端面有毛刺，有時會影響加工液之噴出，安裝電極時詳細檢查。

請于平坦之臺上轉動電極銅管，檢查有無彎曲或翹曲情形。

2：電火花穿孔機加工不安定電極消耗快之問題

轉動電極檢查有無偏擺或彎曲。偏擺或彎曲大時，不但加工不安定同時加快電極消耗。

孔的精度亦差，電極之偏擺如太大，有時加工至某一定深度就無法再作較深之加工了。

3：電火花穿孔機電極導引頭與工件多少距離最好：

電極導引頭距離加工工件2mm～3mm。

4：電火花穿孔機加工技術

依加工資料設后，啟動加工前，將GAP調大1段，SERVO調小1段，將I調到1（最小）。啟動加工后，當接觸工件后，每間隔2秒，將I調大一段。

依此加工調整到加工資料上I設定值后，將SERVO調大，GAP調大一段。

（GAP可視V表上指示適當調整維持于25V~30V間），當加工至穿孔時（底部出現火花）。先將I調小2~3段，再將ON調小2~3段，同時將GAP調大1段，SERVO調小1段至確認銅管完全穿出孔。

5：電火花穿孔機加工液使用問題

加工液需使用蒸餾水或純水或與線切割機相同經處理過之離子水。

加工液之溫度為10℃以下之水，其放電之速度會更好。

于加工液中添加如K1CS、KICN等時，其放電之速度會更快，電極消耗會更少。

篇2:怎樣規范操作使用電火花穿孔機

1：電火花穿孔機使用的注意事項

電極密封圈及電極導引頭，均應配合電極銅管之直徑大小使用，其他則共用之。

電極銅管避免掉落或碰撞,有時會導致銅管彎曲，尤其使用極細電極。

電極銅管壓扁或銅管端面有毛刺，有時會影響加工液之噴出，安裝電極時詳細檢查。

請于平坦之臺上轉動電極銅管，檢查有無彎曲或翹曲情形。

2：電火花穿孔機加工不安定電極消耗快之問題

轉動電極檢查有無偏擺或彎曲。偏擺或彎曲大時，不但加工不安定同時加快電極消耗。

孔的精度亦差，電極之偏擺如太大，有時加工至某一定深度就無法再作較深之加工了。

3：電火花穿孔機電極導引頭與工件多少距離最好：

電極導引頭距離加工工件2mm～3mm。

4：電火花穿孔機加工技術

依加工資料設后，啟動加工前，將GAP調大1段，SERVO調小1段，將I調到1（最小）。啟動加工后，當接觸工件后，每間隔2秒，將I調大一段。

依此加工調整到加工資料上I設定值后，將SERVO調大，GAP調大一段。

（GAP可視V表上指示適當調整維持于25V~30V間），當加工至穿孔時（底部出現火花）。先將I調小2~3段，再將ON調小2~3段，同時將GAP調大1段，SERVO調小1段至確認銅管完全穿出孔。

5：電火花穿孔機加工液使用問題

加工液需使用蒸餾水或純水或與線切割機相同經處理過之離子水。

加工液之溫度為10℃以下之水，其放電之速度會更好。

于加工液中添加如K1CS、KICN等時，其放電之速度會更快，電極消耗會更少。

篇3:電火花穿孔機操作方法

機器的操作1.電源開關撳入”開”狀態位置,即電氣箱接通220V、50HZ~60HZ電源,且電源燈亮.撳入”關”位置,電氣箱斷開電源,且電源燈滅.2.吸盤開關撳入”開”位置,電磁吸盤通電,產生磁力,將主機與他件固定,撳入”關”位置,電磁吸盤斷電、退磁,使主機與他件分離.3.電機開關撳入”運轉”位置,電機開始運轉（進給或回退）,撳入”暫停”位置,電機即停止運轉.4.當電機開關撳入”運轉”位置,電機開關撳入”進”位置時,電極作進給運動,撳入”退”位置,電極作回退運動.5.加工開關撳入”開”位置,電極開始具備放電功能,撳入”OFF”位置電極消失放電功能.6.電流表顯示放電加工電流值.