醫(yī)院壓力容器(含安全附件、安全保護裝置)安全管理制度

一、壓力容器安全管理要點

(一)、容器安全操作規(guī)程

容器安全操作規(guī)程應(yīng)包括以下的內(nèi)容：

(1)、容器的操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力，最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值;

(2)、壓力容器的崗位操作法，開、停機的操作程序和注意事項;

(3)、容器運行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求;

(4)、容器運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施;

(5)、容器的防腐措施和停用時的維護保養(yǎng)方法。

(二)、壓力容器的檢驗

1、壓力容器的定期檢驗周期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：安全狀況等級為1-2級的，一般每6年檢驗一次;安全狀況等級為3級的，一般每3年檢驗一次;安全狀況等級為4級的，定期檢驗周期根據(jù)檢驗機構(gòu)決定。

2、對壓力容器所配備的安全裝置(安全閥、壓力表等)，應(yīng)定期進行通、排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定，檢驗嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3、對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進行修理或消除，對難以消除的缺陷應(yīng)采取降級、降壓，限期使用直至更新等方法進行處理，并報市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。

(三)、安全裝置的調(diào)整和檢修

1、壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得對安全裝置和主要的受壓元件進行任何修理或緊固調(diào)整工作。需焊、挖補修理時，應(yīng)由持特殊焊接工作操作證人員參加。

2、安全閥更新購置應(yīng)有出廠合格證，合格證上應(yīng)有檢驗部門和質(zhì)檢員的印章，并有注明檢驗日期，無出廠合格證嚴(yán)禁購置使用。

3、安全閥使用中應(yīng)定期校驗，每年至少一次，調(diào)整后的安全閥應(yīng)加鉛封，并填寫記錄。檢驗調(diào)整工作應(yīng)由專職檢驗人員進行。未經(jīng)許可，任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗。

4、未經(jīng)檢驗合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。

5、壓力表的裝設(shè)、校驗與維護應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定，壓力表應(yīng)定期檢驗，每年至少一次，經(jīng)檢驗合格的壓力表有鉛封和檢驗合格證。

二、壓力容器技術(shù)檔案管理制度

(一)、壓力容器技術(shù)檔案的種類：

1、壓力容器隨機出廠文件(包括產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用維護保養(yǎng)說明書、壓力容器主要部件型式試驗報告書、裝箱單、機房布置圖、電氣原理圖接線圖、壓力容器功能表、主要部件安裝示意圖、易損件目錄);

2、壓力容器開工申報單;

3、壓力容器安裝施工記錄;

4、竣工驗收報告;

5、特種設(shè)備監(jiān)督部門壓力容器驗收報告和定期檢驗報告;

6、日常檢查、維護保養(yǎng)，大修、改造記錄及檢驗報告;

7、運行情況記錄和交接班記錄;

8、事故及故障記錄;

9、壓力容器操作人員培訓(xùn)記錄;

10、使用登記資料。

(二)、壓力容器技術(shù)檔案的接收、登記、整理、保管、借閱等參照本單位《特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度》執(zhí)行。

三、壓力容器維修保養(yǎng)規(guī)定

1、壓力容器使用的維護保養(yǎng)堅持“預(yù)防為主”和“日常維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用精心維護與堅持日常保養(yǎng)，保證其長周期、安全、穩(wěn)定運行。

2、壓力容器的使用必須在規(guī)定參數(shù)下使用，不得超范圍使用。經(jīng)常檢查壓力容器外觀，容器外觀無鼓包、不變形、不泄漏、無裂紋跡象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。按管、緊固件、密封件部位等無損壞、泄漏現(xiàn)象。

3、安全附件(壓力表、安全閥等)應(yīng)齊全，安裝正確，定期檢查、檢驗，保證動作靈敏可靠。適時對蒸汽、空氣安全閥進行手提排氣卸壓試驗，防止安全閥聲修、粘連、堵塞等。

4、對查出的不安全因素，必須做到“三定”和“三不放過”，即確定原因，制定整改內(nèi)容和時間，指定落實整改人員。整改不落實不放過，整改不完成不放過，無防范措施不放過。

5、壓力容器的操作、檢修應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核，持證上崗。

6、壓力容器應(yīng)定期檢驗合格，方可使用。

7、壓力容器的運行參數(shù)一旦超過許用值，但采取措施仍得不到有效控制時，應(yīng)緊急停止運行。

四、壓力容器的安全操作要點

壓力容器的安全與容器使用關(guān)系極大。在容器運行過程中，從使用條件、環(huán)境條件和維修條件等方面采取措施，以保證容器的安全運行。

1、壓力容器操作人員必須持證上崗。

2、壓力容器管理人員要熟悉容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，掌握處理一般事故的方法，認真填寫壓力容器使用記錄。

3、壓力容器要平穩(wěn)操作。盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動，避免運行中容器溫度的突然變化。

4、壓力容器嚴(yán)禁超溫、超壓運行。

5、禁帶壓拆卸壓緊螺栓。

6、及時發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，并采取相應(yīng)的措施進行調(diào)整或消除。

7、處理緊急狀況。

篇2:化學(xué)業(yè)企業(yè)鍋爐壓力容器管理制度

為了保證化工生產(chǎn)正常進行,保護人民的生命財產(chǎn)安全,加強鍋爐、壓力容器管理,特制定本制度。

(一)鍋爐、壓力容器及管道的管理范圍、分級及技術(shù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)必須按國家有關(guān)規(guī)程(規(guī)定)執(zhí)行。

(二)鍋爐、壓力容器管理的職責(zé)范圍

1.公司(總廠)設(shè)備動力處

(1)負責(zé)監(jiān)督和協(xié)調(diào)企業(yè)鍋爐、壓力容器的管理工作,并應(yīng)配備專管人員。

(2)負責(zé)組織貫徹國家勞動部門有關(guān)鍋爐、壓力容器的規(guī)程、規(guī)定及文件。

(3)負責(zé)企業(yè)壓力容器使用證、自制自用設(shè)計制造許可證的取證工作。

(4)負責(zé)組織鍋爐、壓力容器的檢驗及修理工作。

(5)檢查鍋爐、壓力容器的修理及改造方案。

(6)負責(zé)審定三類壓力容器的修理及改造方案。

(7)會同有關(guān)部門組織鍋爐、壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓(xùn)工作。

(8)負責(zé)組織編制企業(yè)鍋爐、壓力容器統(tǒng)計年報和事故報表。

(9)參加鍋爐、壓力容器重大事故的調(diào)查。

2.設(shè)備動力科

(1)負責(zé)鍋爐、壓力容器的管理工作,并設(shè)專人負責(zé)此項工作。

(2)負責(zé)組織編制、審核、匯總和上報鍋爐、壓力容器的年、季度檢驗計劃和統(tǒng)計年報。

(3)負責(zé)鍋爐、壓力容器的登記和檔案資料。

(4)檢查鍋爐、壓力容器的檢驗計劃執(zhí)行情況。

(5)審核鍋爐、壓力容器的驗收方案,參加檢驗和竣工驗收。

(6)參加鍋爐、壓力容器的事故調(diào)查及上報,并對預(yù)防事故的措施執(zhí)行情況進行檢查。

(7)檢查車間對鍋爐、壓力容器的使用、維護和安全裝置的校驗工作。

(8)監(jiān)督檢查容器的運行。參照原勞動人事部頒發(fā)的《在用壓力容器缺陷評定中的若干意見》進行維修。

(9)協(xié)同有關(guān)部門對鍋爐、壓力容器的操作和維護人員進行技術(shù)培訓(xùn)和考核。

(10)會同有關(guān)部門組織壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓(xùn)工作。

(11)設(shè)備動力科負責(zé)對企業(yè)的一、二類壓力容器維修改造及技術(shù)鑒定工作。

3.使用單位

(1)車間設(shè)備主任應(yīng)負責(zé)全車間壓力容器的管理,組織編制本車間壓力容器的檢驗計劃,并檢查執(zhí)行情況。

(2)車間設(shè)備員在車間設(shè)備主任的領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)下列工作:

①負責(zé)編制和上報壓力容器的檢驗方案和檢驗計劃。

②負責(zé)填報鍋爐、壓力容器年變更情況及申請辦理新用壓力容器使用證工作。

③參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作,并按規(guī)定登記上報和保管有關(guān)資料。

④負責(zé)壓力容器操作人員的技術(shù)學(xué)習(xí)和輔導(dǎo)。

⑤做好安全裝置的定期校驗和管理工作。

⑥參加鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和負責(zé)預(yù)防措施的貫徹。

⑦負責(zé)貫徹上級有關(guān)鍋爐、壓力容器方面的決定和工作安排。

⑧負責(zé)編制鍋爐、壓力容器一般修理、改造及更新方案。重大技術(shù)方案需經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)。

(三)鍋爐、壓力容器的設(shè)計、制造、安裝、使用及管理、檢驗、修理

1.設(shè)計與制造

(1)壓力容器的設(shè)計與制造工作要嚴(yán)格按原勞動人事部《鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細則》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(2)壓力容器的設(shè)計、制造單位必須按國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)有關(guān)部門審批取得許可證后,才能進行設(shè)計和制造。

(3)壓力容器制造工作(含自制自用)應(yīng)嚴(yán)格在質(zhì)量保證體系控制下開展工作。制造出廠的壓力容器應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和竣工圖(三類容器還應(yīng)有強度計算書)。

(4)壓力容器的設(shè)計文件包括設(shè)計計算書、設(shè)計說明書和設(shè)計圖紙(設(shè)計總圖上應(yīng)蓋有壓力容器設(shè)計單位許可證章),三類容器應(yīng)附有強度計算書。

2.修理和改造

(1)鍋爐、壓力容器大修后,須經(jīng)廠(礦)設(shè)備動力部門驗收合格后方可投入使用。

(2)鍋爐、壓力容器的修理和改造應(yīng)按規(guī)范制定嚴(yán)格的技術(shù)方案和技術(shù)要求,一、二類壓力容器的改造方案須經(jīng)設(shè)備動力部門負責(zé)人審批,三類壓力容器的技改方案須經(jīng)上級設(shè)備動力部門批準(zhǔn)。

(3)壓力容器的焊補、挖補、更換筒節(jié)及熱處理等技術(shù)要求,均應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范和制造技術(shù)文件及驗收規(guī)范執(zhí)行。

3.安裝

鍋爐、壓力容器的安裝應(yīng)有明確的安裝技術(shù)要求和安裝負責(zé)監(jiān)督人。各企業(yè)基建施工中的壓力容器安裝應(yīng)指定基建部門專人負責(zé)安裝技術(shù)工作,對施工單位壓力容器安裝進行監(jiān)督,業(yè)務(wù)上接受設(shè)備動力部門壓力容器管理人員領(lǐng)導(dǎo)。鍋爐、壓力容器安裝竣工后,基建部門應(yīng)組織使用單位的設(shè)備動力部門和安裝部門進行質(zhì)量驗收,同時向使用單位設(shè)備動力管理部門提供有關(guān)技術(shù)文件,驗收合格后方可投入作用。

4.使用和管理

(1)鍋爐、壓力容器的使用單位對所管鍋爐壓力容器應(yīng)逐臺填寫壓力容器登記表和壓力容器登記卡片,并連同有關(guān)技術(shù)文件(包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、壓力容器操作法,三類容器還應(yīng)有強度計算書)交上級主管部門(或當(dāng)?shù)貏趧硬块T)驗證批準(zhǔn),取得壓力容器使用證后方可投入使用。

(2)鍋爐、壓力容器使用登記證在檢驗周期內(nèi)有效,逾期不進行定期檢驗、又無正當(dāng)理由和合法手續(xù)者,使用登記證自行作廢。

(3)各企業(yè)對所管壓力容器應(yīng)逐臺進行登記編號,建立健全壓力容器檔案。壓力容器檔案包括:壓力容器履歷(簿)卡,壓力容器登記表,壓力容器登記卡片,壓力容器運行及事故記錄,壓力容器檢測記錄、報告和評定,壓力容器檢查修理記錄。新投入使用的壓力容器還應(yīng)有使用登記證。有安全裝置的壓力容器還應(yīng)有壓力容器裝置定期校驗(正)記錄。

(4)已登記使用的壓力容器應(yīng)掛上壓力容器銘牌和使用登記證標(biāo)志。

(5)鍋爐、壓力容器的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,由企業(yè)職能部門發(fā)給安全作業(yè)證方可上崗操作。企業(yè)對所管壓力容器應(yīng)制定適應(yīng)生產(chǎn)要求的安全技術(shù)操作規(guī)程。

(6)對于情況不明,技術(shù)資料不全的壓力容器,各企業(yè)應(yīng)通過全面檢驗、理化分析、強度計算做出評定,作為該容器的基礎(chǔ)技術(shù)資料。

(7)鍋爐、壓力容器必須嚴(yán)格按規(guī)定的壓力、溫度操作,不得任意修改原設(shè)計的工藝條件,嚴(yán)禁超溫、超壓運行。

(8)加強鍋爐、壓力容器、管道的防腐、保溫工作,鍋爐、壓力容器的外表面應(yīng)保證油漆完整,器內(nèi)防腐層應(yīng)視情況定期進行檢查以保持防腐層完好無損。

(9)壓力容器的檢驗計劃隨同設(shè)備年度檢修計劃上報,年終要總結(jié)計劃執(zhí)行和完成情況。

5.檢驗

(1)一般鍋爐、壓力容器的檢驗周期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,如遇特殊情況不能執(zhí)行者,在保證安全運行的條件下報有關(guān)部門批準(zhǔn)后緩檢或免檢。

(2)鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥等每年至少檢定、檢驗一次,并定期進行疏通、排放工作,以保證其靈敏,可靠。安全附件的檢定、校驗范圍要嚴(yán)格控制在規(guī)定指標(biāo)之內(nèi)。

(3)高壓管道每6年進行一次檢測。各使用單位可將管道、閥門進行分段,每年測厚和停車檢修時拆下抽檢一部分,6年內(nèi)保證輪檢一次。中低壓管道也要根據(jù)使用狀況定期進行檢驗,檢驗周期最長不能超過10年。

(4)對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進行修理或消除,對一些一時難以消除的缺陷應(yīng)采取降級、降壓、限期使用直至更新等手段進行處理,并報請上級主管部門批準(zhǔn)和備案。

(5)對一些確因結(jié)構(gòu)原因無法進行檢驗的壓力容器,應(yīng)定期進行耐壓試驗和測厚,同時應(yīng)補做容器耐壓試驗殘余變形測定。

(6)從事鍋爐、壓力容器檢驗人員,應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧硬块T考核批準(zhǔn)方可從事該項工作。

(四)事故管理

1.按化學(xué)工業(yè)部《設(shè)備事故管理制度》規(guī)定執(zhí)行,送主管部門。

2.按原國家勞動總局《鍋爐、壓力容器事故報告辦法》規(guī)定執(zhí)行,定期報告主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T。

篇3:壓力容器管道安全管理制度

1.目的

確保安全生產(chǎn)

2.職責(zé)要求

2.1根據(jù)勞動人事部頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的各項規(guī)定,為避免鍋爐壓力容器事故,確保職工生命安全和國家財產(chǎn)不受損失,結(jié)合我廠實際情況特定本制度。

2.2購買鍋爐壓力容器必須向持有制造許可證的廠家購買。新購或進口產(chǎn)品入廠時必須資料齊全,其中包括圖紙、強度計算書、質(zhì)量證明書,產(chǎn)品合格證、安裝說明書等有關(guān)資料。

2.3鍋爐壓力容器的安裝工作必須由經(jīng)省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn)的施工單位承擔(dān)。

2.4安裝竣工后,使用單位應(yīng)向施工單位索取竣工圖,技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書,報我廠有關(guān)單位組織驗收,報市勞動局審批,辦理登記手續(xù),取得使用證后方可投產(chǎn)使用,試運時的保運任務(wù)應(yīng)由施工單位承擔(dān)。

2.5使用單位應(yīng)對每臺鍋爐、壓力容器進行編號、登記、建檔,檔案包括:產(chǎn)品合格證、圖紙、強度計算書、質(zhì)量證明書、等級卡片、安裝資料、修理和檢測記錄及其他有關(guān)資料。

2.6使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能和工藝要求制定操作規(guī)程和管理制度,操作規(guī)程最少應(yīng)包括以下四個方面內(nèi)容:

2.6.1操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力,最高或最低工作溫度。

2.6.2操作方法,開停車的操作程序和注意事項。

2.6.3運行中重點檢查的項目和部位,以及運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和處理方法。

2.6.4停用時的封存和保養(yǎng)方法。

2.7司爐工的管理按原勞動部頒發(fā)的“對蒸汽鍋爐司爐工人的安全技術(shù)管理試行辦法”進行,掌握應(yīng)知應(yīng)會基本技能后,經(jīng)考試合格者,由地方勞動部門發(fā)給司爐操作證,考核不合格者不得獨立上崗;壓力容器的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格者才能上崗,不合格者不得獨立頂崗。

2.8崗位操作人員要安保部和有關(guān)車間協(xié)商時間,對其進行安全考核,合格后經(jīng)安保部辦理,由主管安全的領(lǐng)導(dǎo)審批后發(fā)給安全作業(yè)證,上班工作時必須攜帶,以備檢查。

2.9當(dāng)班操作人員必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和崗位責(zé)任制,按操作規(guī)程的要求、定時、定線、定點、認真的進行巡回檢查,并工整地做好操作記錄。

2.10操作工必須嚴(yán)格按照各項工藝指標(biāo)的要求進行操作。

2.11壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象時,操作人員有權(quán)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo);

2.11.1容器的工作壓力、介質(zhì)、溫度或壁溫超過允許值,采取各種措施仍不能使之下降;

2.11.2容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等的缺陷危及安全;

2.11.3安全附件失效,接管斷裂,緊固體損壞難以保證安全運行;

2.11.4發(fā)生火災(zāi)或其它事故直接威脅到容器安全運行。

2.12運行中的蒸汽鍋爐遇有下列情況之一時應(yīng)立即停爐:

2.12.1水位下降到《規(guī)程》中規(guī)定的下限水位以下時;

2.12.2不斷加大給水量或采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;

2.12.3鍋爐水位已升到規(guī)程所規(guī)定的上限水位以上時;

2.12.4給水機械全部失效;

2.12.5水位表或安全閥全部失效;

2.12.6鍋爐元件損壞,危及運行人員安全;

2.12.7燃燒設(shè)備損壞、爐腔倒塌或爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重危害鍋爐安全運行;

2.12.8其他異常運行情況且超過安全運行允許范圍。

2.13非當(dāng)班者,不經(jīng)許可不得亂動一切開關(guān)和閥門(緊危情況除外)。

2.14任何人不得強迫操作人員違章作業(yè),操作人員有權(quán)拒絕任何違章作業(yè)的命令。

2.15鍋爐壓力容器必須定期進行檢驗和年度檢驗。

2.16運行的壓力容器每年至少進行一次外部檢驗,每三年至少進行一次內(nèi)外部檢驗,每六年至少進行一次全面檢查。

2.17運行的蒸汽鍋爐至少每年進行一次停爐內(nèi)外部檢驗,每六年進行一次水壓試驗。

2.18檢驗前必須做到檢驗設(shè)備與其他設(shè)備和管線完全可靠的距離,易燃易爆氣體和有毒或窒息性氣體的含量應(yīng)符合有關(guān)部門規(guī)定的要求,檢驗容器所用的照明燈須用低壓防爆燈,其它儀器、工具的電源不得超過12伏。

2.19蒸汽鍋爐停爐檢驗的重點:

2.19.1上次檢驗有缺陷的部位;

2.19.2鍋爐受壓元件的內(nèi)外表面,特別是在開孔、鉚縫、焊縫、板邊等處有無裂紋、裂口和腐蝕;

2.19.3管壁有無腐蝕和磨損,特別是處于煙氣流速較高吹灰器作用附近的管壁;

2.19.4鉚縫是否嚴(yán)密,有無脆化;

2.19.5脹口是否嚴(yán)密,管壁的受脹部分有無環(huán)形裂紋;

2.19.6鍋爐的拉掌以及與被拉元件的結(jié)合處有無斷裂和腐蝕;

2.19.7受壓元件有無凹陷、彎曲、鼓包和過熱;

2.19.8鍋爐和磚襯接觸有無腐蝕;

2.19.9受壓元件或鍋爐構(gòu)架有無因磚墻或隔火墻損壞而發(fā)生過熱。

2.19.10給水管和排污管與鍋管的接口處有無腐蝕、裂紋,排污閥和排污管連接部分是否牢靠。

2.19.11安全附件是否合理、可靠,通向水位表、低水位自動滅火裝置、安全閥、壓力表等開孔是否有堵塞。

2.19.12自動控制、連鎖裝置、訊號系統(tǒng)及儀表是否靈敏可靠。

2.20壓力容器檢查項目:

2.20.1外部檢查:

1容器的防腐層、保溫層及設(shè)備銘牌是否完好。

2容器外表面有無裂紋、變形、局部過熱等不正?，F(xiàn)象。

3容器的接管焊縫、受壓元件等有無泄漏。

4安全附件是否齊全、靈敏、可靠。

5緊固螺栓是否完好,基礎(chǔ)有無下沉、傾斜等異?，F(xiàn)象。

2.20.2內(nèi)外部檢查項目:

1外部檢查的全部項目。

2容器內(nèi)外表面、開孔、接管處有無介質(zhì)腐蝕或沖刷現(xiàn)象。

3容器的所有焊縫、封頭過渡區(qū)和其他壓力集中的部位有無裂紋,有懷疑的部位應(yīng)進行表面探傷或10倍放大鏡檢查,如發(fā)現(xiàn)有表面裂紋時,還應(yīng)用超聲波或射線進一步抽查焊縫總長的20%(鍛制或拔制的無縫容器,抽查面積應(yīng)小于總面積的20%),如沒發(fā)現(xiàn)表面裂紋,則不需對制造時已進行100%無損探傷檢查的容器作進一步的抽查。

4有襯里的容器,襯里是否有凸起、開裂及其它損壞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)襯里出現(xiàn)上述現(xiàn)象有可能影響容器本體時,應(yīng)將該處襯里部分全部去掉,并檢查殼體是否有腐蝕或裂紋。

5筒體、封頭等通過上述檢驗后,發(fā)現(xiàn)內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時,應(yīng)對有懷疑部位進行多處壁厚測量,測量的壁厚如小于最小壁厚時,應(yīng)重新進行強度核算,并提出可否繼續(xù)使用的建議和最高工作壓力。

6容器內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可以引起金屬材料金相組織或連續(xù)破壞時(如脫碳、應(yīng)力腐蝕的晶間腐蝕、疲勞裂紋等),必要時進行金相檢驗和表面硬度測定并作出檢驗報告。

7高壓、超高壓容器的主要緊固螺栓,應(yīng)逐個進行外形宏觀檢查(螺紋、園角過渡部位、長度等)。

2.20.3全面檢查:

1外部檢查和內(nèi)外部檢查的全部內(nèi)容。

2對主要焊縫(或殼體)進行無損探傷抽查,抽查長度為容器焊接總長(或殼體總面積)的20%,對高壓、超高壓的反應(yīng)器,應(yīng)進行100%的超聲波探傷,必要時還應(yīng)做表面探傷。

2.21除定期檢查外,鍋爐遇有下列情況之一時,應(yīng)做內(nèi)外部檢驗和水壓試驗:

2.21.1新裝、移裝或停止運行一年以上,需要投入或恢復(fù)運行的。

2.21.2受壓元件經(jīng)重大修理或改造后。

2.21.3根據(jù)鍋爐運行情況,對設(shè)備狀態(tài)有懷疑,必須進行檢驗時。

2.22屬下列情況之一的容器在投入使用前應(yīng)做內(nèi)外部檢驗.

2.22.1停止使用兩年以上,需要恢復(fù)使用的。

2.22.2由外單位拆卸調(diào)入將安裝使用的。

2.22.3改變或修理容器主體結(jié)構(gòu),影響強度的。

2.22.4更換容器襯里的。

2.23耐壓試驗除特殊情況外應(yīng)以水為介質(zhì),用氣(液)體試壓時,試驗前要有可靠的安全措施。

2.24鍋爐水壓試驗壓力如下表:

名稱

鍋檢工作壓力kgf/cm2

試驗壓力kgf/cm2

鍋爐本體

P<6

1.5P≮2

鍋爐本體

6~12

P+3

鍋爐本體

p>12

1.25P

過熱器

任何壓力

與本體試驗壓力相同

可分式省煤氣

任何壓力

1.25P+5

2.25壓力容器耐壓試驗和氣密試驗的壓力除應(yīng)符合圖紙要求外,也不應(yīng)小于下表規(guī)定值:

壓力容器耐壓試驗和氣密試驗壓力規(guī)定

容器名稱

壓力等級

耐壓試驗壓力

PJη·P·kgf/cm2

氣密試驗壓力

kgf/cm2

器

非?鑄?造?容?

低壓

液(水)壓

氣壓

1.00P

1.25P

1.20P

中壓

1.25P

1.15P

1.00P

高壓

1.25P

1.00P

超高壓

1.25P

1.00P

?壁溫≤200℃的容器,耐壓試驗壓力為PT乘以[]/[]t

即PtT=PT·[]/[]t=η·P·[]/[]t

式中:P容器的設(shè)計壓力㎏/cm2

PtT?耐壓試驗壓力,㎏/cm2(≥200℃)

PT耐壓試驗壓力?㎏/cm2(常溫)

η耐壓試驗系數(shù)(按上表)

[]?試驗溫度下材料的許應(yīng)力kgf/cm2

?[]t設(shè)計溫度下材料的許用應(yīng)力kgf/cm2

?當(dāng)[]/[]t>1.8時取1.8

2.26鍋爐水壓試驗合格后標(biāo)準(zhǔn):

2.26.1在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。

2.26.2鉚縫和張口處,在降到工作壓力后不漏水。

2.26.3水壓試驗壓力用肉眼觀察,沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。

2.27壓力容器耐壓試驗合格標(biāo)準(zhǔn):

2.27.1容器和各部焊縫無滲漏。

2.27.2容器無可見的異常變形。

2.27.3經(jīng)返修,焊補深度>9㎜或大于壁厚一半的鋼制容器,焊補部位按原探傷方法進行復(fù)查無超過原定標(biāo)準(zhǔn)的缺陷。

2.28檢驗完畢后,檢驗人員應(yīng)對所檢驗的鍋爐、壓力容器作出檢驗報告,報告應(yīng)指明鍋爐或壓力容器是否能繼續(xù)操作使用或需采取降壓操作,特別監(jiān)測等措施,檢驗報告應(yīng)存入設(shè)備檔案中。

2.29經(jīng)檢查認為鍋爐、壓力容器缺陷嚴(yán)重難以保證安全運行時,應(yīng)及時報告廠領(lǐng)導(dǎo),如廠領(lǐng)導(dǎo)不及時采取安全措施,則操作人員和安全技術(shù)人員有權(quán)越級上報。

2.30經(jīng)鑒定報廢的鍋爐壓力容器,嚴(yán)禁按承壓設(shè)備使用。

2.31屬于下列情況之一的容器,必須裝安全閥(或爆破片)和壓力指示儀表:

2.31.1在生產(chǎn)過程中可能因物料的化學(xué)反應(yīng),使其內(nèi)壓增加的容器。

2.31.2盛裝液化氣體的容器。

2.31.3最高工作壓力小于壓力來源處壓力的容器。

2.31.4由于生產(chǎn)工作介質(zhì)(如粘性大、腐蝕、有毒)等原因,安全閥不能可靠地工作時,應(yīng)裝設(shè)爆破片代替安全閥或者兩者重疊使用。

2.31.5壓力來源沒有安全閥和壓力表的容器。

2.32安全閥的開啟壓力和爆破片的爆破壓力不得超過鍋爐壓力容器的設(shè)計壓力,如用系統(tǒng)最高工作壓力作安全閥的開啟壓力時,應(yīng)復(fù)核每個容器的強度,鍋爐汽包和過熱器上的安全閥按下表進行調(diào)整和校驗。

鍋爐工作壓力kgf/cm2

安全閥開啟壓力kgf/cm2P

<13

P+0.2P+0.5

13~39

1.04P1.06P

>39

1.05P1.08P

鍋爐必須有一個安全閥按表中較低壓力調(diào)整,有過熱器時按較低壓力調(diào)整過熱器上的安全閥,對于沖量式的安全閥部分,指沖量接出點的工作壓力,其他則為裝置點的工作壓力。

2.33安全閥的排放能力必須大于鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量和容器的安全泄放量,排放口應(yīng)裝放空導(dǎo)管,并引到安全地點或進行妥善處理。

2.34安全閥應(yīng)定期校驗,每年至少一次。爆破片也應(yīng)每年更換一次,安全閥校驗后應(yīng)加鉛封,校驗記錄應(yīng)存入設(shè)備檔案中。

2.35未經(jīng)檢驗合格和無鉛封的壓力表不準(zhǔn)使用,使用中如指針失靈、刻度不清、表面破裂、指針不回零、鉛封損壞等均應(yīng)立即更換,選擇壓力表時應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。

2.36壓力表刻度極限至應(yīng)為工作壓力的1.5~3倍,最好2倍,表盤上劃有紅線指出工作范圍,表盤直徑應(yīng)≮100㎜。

2.37鍋爐壓力容器的運行日志和儀表自動記錄紙不得亂動,應(yīng)妥善保管。

2.38發(fā)生鍋爐壓力容器事故;應(yīng)本著“三不放過”原則嚴(yán)肅處理。

2.39鍋爐或壓力容器發(fā)生爆炸事故時,除因防止事故擴大或搶救人員而采取必要措施外,一定要保護好現(xiàn)場,最先發(fā)現(xiàn)事故者應(yīng)立即用電話報告值班調(diào)度和安保部,對于玩忽職守,情節(jié)惡劣,造成重大損失的事故責(zé)任者,要嚴(yán)肅處理。

3.相關(guān)記錄

《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》

《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》

《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》