DK7740線切割的工作臺上安裝有左、右固定支架和兩橫支架，固定支架底部為有機玻璃結構，確保了與機床工作臺絕緣，脈沖電源的正極通過一導線與固定支架相連，當工件夾緊安裝在支架上時，自然就接上正極。

在加工的過程中，工件與支架之間無相對運動，接觸良好，所以只要一個接線柱；同理，脈沖電源的負極也通過導線與絲架上的進電塊相連，這樣，當鉬絲壓緊滑過進電塊時，也就接上了負極；因在加工的過程中鉬絲存在換向情況，鉬絲與上、下絲架的進電塊之間張緊度不一樣，接觸一松一緊，故上、下絲架各需一個接線柱，確保無論鉬絲走向如何，總有一處進電塊與鉬絲緊密接觸。

篇2:線切割機床工安全操作規程

1.檢查電路系統的開關旋鈕,開啟交流穩壓電源,先開電源開關,后開高壓開關,5分鐘后,方可與負線連接。

2.控制臺在開啟電源開關后,應先檢查穩壓電源的輸出數據及氖燈數碼管是否正常,輸入信息約5分鐘,進行試運算,正常后,方可加工。

3.線切割高頻電源開關加工前應放在關斷位置,在鉬絲運轉情況下,方可開啟高頻電源,并應保持在60~80伏為宜。停車前應先關閉高頻電源。

4.切割加工時,應加冷卻液。鉬絲接觸工件時,應檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常,切不可在拉弧情況下加工。

5.發生故障,應立即關閉高頻電源,分析原因,電箱內不準放入其它物品,尤其金屬器材。

6.禁止用手或導體接觸電極絲或工件。也不準用濕手接觸開關或其它電器部分。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》

篇3:電火花線切割機安全操作規程

1、目的

本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2、適用范圍

本規程適用于指導本公司數控電火花線切割機的操作與安全操作。

3、管理內容

3.1操作規程

3.1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。

3.1.2操作者必須經過培訓、考試或考核合格后,持證上崗。

3.1.3開機前,按設備潤滑圖表注油,手搖縱向、橫向移動工作臺,檢查走動是否輕快,轉動運絲機構,檢查是否靈活。

3.1.4工作前,應根據工件的材料、厚度,選擇適當的加工電流及功率管數量。

3.1.5輸入編輯程序,模擬運行,檢查程序是否正確。

3.1.6啟動冷卻泵、運絲電機,輸入程序,空轉10分鐘后,方可加工。

3.1.7停機前,程序復位,關閉冷卻泵、運絲電機。

3.1.8關閉機床電控總開關,關閉電控柜空氣開關。

3.1.9清潔機床,按設備潤滑圖表進行注油潤滑,對刮研面抹油。

3.2安全操作規程

3.2.1先開穩壓電源,后開高壓開關,過5分鐘后,才開始加工。

3.2.2加工前先模擬運行加工程序,檢查程序正確無誤后再正式加工。

3.2.3在鉬絲運轉情況下,才可開高頻電源(60V-80V),停機時,先關高頻電源。

3.2.4鉬絲接觸工件時,應開冷卻液,不許在無冷卻液情況下加工。

3.2.5發生故障,應即關高頻電源。

3.2.6嚴禁用手接觸電極絲,不準用濕手接觸開關及電器。